
Подготовка к изготовлению газобетона
Первым делом нужно найти просторное, хорошо проветриваемое помещение. Затем подготовьте все необходимые компоненты и инструменты, чтобы в процессе работы не отвлекаться на поиски.
Вам потребуется цемент высокой марки, мелкий песок, чистая вода, алюминиевая пудра в качестве газообразователя и известь для ускорения реакции. Не забудьте про формы для заливки и мерную тару.
Необходимые материалы и их свойства
Для создания газобетона потребуется портландцемент М400-М500, мелкий кварцевый песок, вода, алюминиевая пудра (паста) в качестве газообразователя и, возможно, известь для ускорения реакции.
Инструменты и оборудование для работы
Понадобится бетономешалка или мощный перфоратор с насадкой. Не обойтись без точных весов и форм для заливки. Пригодится и металлическая струна для срезания излишков.
Процесс приготовления смеси
Сначала тщательно смешайте цемент, просеянный песок и воду до однородной консистенции. Затем добавьте алюминиевую пудру – именно она создаст пузырьки. Интенсивно перемешивайте состав не более 5-7 минут, чтобы активировать реакцию газообразования.
Пропорции компонентов и замес раствора
Ключевой момент — точное соотношение. На 1 часть цемента берут примерно 2,5-3 части песка и около 0,6 части извести. Воду добавляют до консистенции густой сметаны, а затем вводят алюминиевую пудру (около 0,1% от массы вяжущего) для образования пор.
Формование и вспучивание массы
Готовую смесь заливают в форму примерно на половину её объёма. Алюминиевая пудра вступает в реакцию с известью, активно выделяя водород. Эта самая реакция и вызывает вспучивание, заставляя массу подняться, подобно дрожжевому тесту, заполняя форму целиком.
Сушка и обработка блоков
После извлечения из формы, блоки оставляют на 24-48 часов для первичного набора прочности. Полную прочность они набирают в течение месяца в сухом, проветриваемом месте. Избегайте прямых солнечных лучей, чтобы не допустить растрескивания.
Условия для правильного твердения
Ключевой фактор — стабильная влажность и тепло. Идеально накрыть блоки плёнкой и выдержать при температуре не ниже +15°C. Без этого прочность будет недостаточной.
Извлечение из форм и окончательная сушка
После первичного схватывания аккуратно разберите опалубку. Извлечённые блоки оставьте в сухом, проветриваемом месте для набора прочности. Полная готовность наступит лишь через 28 суток — срок, который лучше не сокращать.























