Особливості штроблення стін з газобетону

Виды штробления газобетона

Согласно требованиям СНиП, глубина штробления газобетона не должна превышать 25 мм. Ширину подбирают исходя из количества кабелей или труб. Это правило касается наружных или несущих стен. Внутренние перегородки из газобетона можно штробить глубже, но и здесь надо учесть нагрузки (например, наличие навесной мебели или техники).

Если необходимо изготовить небольшую штробу в месте, где работать с ручным или электрическим инструментом неудобно, используют обычный молоток и зубило. Этот способо дает не самый лучший результат — контролировать глубину и ширину паза непросто, особенно, если работать приходится в сложных условиях. Однако, в отсутствие альтернативы приходится действовать так, как предлагают обстоятельства. Как правило, вручную дорабатывают участки штробы

В ходе выполнения строительства, отделки, прокладки электроповодки и коммуникаций часто приходится выполнять скрытое размещение линейных элементов. Их помещаются в заранее изготовленные пазы или продольные канавки, а сверху закрывают слоем штукатурки или обшивки. Эти канавки на языке специалистов называются штробами, а процесс их изготовления — штроблением. Процедура штробления является одной из самых распространенных — без нее невозможно обойтись в ходе любых строительных работ. Независимо от материала или назначения постройки, штробить стены или перекрытия приходится практически всегда.

Для штробления используются ручные или электрические инструменты. В плотных материалах нужны жесткие режущие поверхности с твердосплавными напайками. Как правило, используют ударную дрель или перфоратор с соответствующей насадкой. Есть специализированый инструмент — электроштроборез. Он предназначен для выполнения продольных пазов в бетоне, кирпиче и других строительных материалах. Электроштроборез действует на принципе торцовой фрезы и обладает немалой мощностью. Кроме этого, есть конструкции, действующие на принципе электропилы. Они оснащены двумя алмазными дисками, расстояние между которыми можно регулировать, изменяя тем самым ширину паза. Использование такого штробореза позволяет выполнить паз за один проход, но дает много пыли. Работать приходится в респираторе и очках, помещение должно проветриваться.

Некоторые строительные детали (плиты, панели или блоки) сразу оснащаются пазами для укладки электропроводки или других коммуникаций. Это удобно и позволяет значительно ускорить подготовку к отделке. Однако, заранее изготовить штробу можно только в одном случае — когда строительство ведется по типовому проекту, позволяющему выпускать набор блоков с заданными размерами и дополнительными элементами. В индивидуальном жилом строительстве, где активно используется газобетон, типовых проектов практически нет — каждая постройка имеет собственную конфигурацию и размер. Поэтому, штробление газобетона под проводку, армирующие элементы или коммуникации производится прямо на площадке, в ходе укладки блоков или подготовки к внутренней отделке.

Газобетон легко поддается резке и обработке. Это позволяет облегчить работу каменщиков и отделочников, которым приходится выполнять много операций, связанных с обработкой материала. Штробление газобетона — одна из наиболее частых процедур, которые приходится выполнять на этапе укладки, отделки или постройки внутренних стен. Газобетон штробят с разными целями, для чего используются ручные или электроинструменты. Приходится изготавливать канавки с заданной шириной и глубиной, длина которых может выражаться в нескольких сантиметрах или в десятках метров. Обработка — трудоемкая и пыльная процедура, требующая от работников навыков и умения выполнить штробление без лишних проблем. При этом, возникает зависимость между скоростью выполнения задачи и количеством пыли — чем быстрее движется работа, тем больше пыли и крошки, которые придется убирать. В целом, процедура несложная, но требующая точности и аккуратности. Рассмотрим ее внимательнее.

Выпускают его в самых разных формах и размерах. Блоки из газобетона удобны для транспортировки, хранения и обработки. Строить из него своими руками легко, быстро и дешево. Одним из достоинств газобетона является легкость его обработки, так как газобетон – материал пористый, относительно мягкий и не требует таких титанических усилий, какие нужны при работе с железобетоном. При строительстве или ремонте дома с применением газобетонных блоков всегда возникает необходимость устройства в стенах различных углублений и каналов для прокладки водопровода, электричества или армирования, то есть проведения штробления.

Для штробления газобетона не требуются слишком мощные инструменты. Для большинства операций вполне достаточно ручного штробореза — это специализированный инструмент для изготовления пазов под армирующие элементы при выполнении кладки. Однако, функционали ручного штробореза достаточно широк и позволяет изготавливать пазы под укладку электропроводки или водопроводных труб. Преимуществом ручного штробореза является отсутствие избыточного количества пыли — только крошка газобетона. Инструмент стоит совсем недорого, при необходимости его несложно изготовить своими руками. Однако, скорость штробления и производительность работы гораздо ниже, чем при использовании электроинструментов. Кроме этого, работа с ручным штроборезом требует значительных физических усилий, что снижает производительность и требует от работника соответствующей подготовки. Несмотря на сравнительную мягкость газобетона, во время обработки приходится прилагать немалые усилия.

Технология производства газобетона

Большинство из показателей газобетона представляют собой зеркальное отражение качеств обычного бетона. Такая ситуация возникла благодаря пористой структуре материала. Наличие газовых полостей делает газобетон легче, уменьшает плотность и прочность, обеспечивает все механические и теплопроводные свойства.

Работать с электроштроборезом гораздо быстрее и удобнее, чем с перфоратором. Однако, если режущие кромки фрезы затупятся, наточить ее будет непросто — потребуется точильный станок со специальным алмазным диском. Алмазные диски восстановлению не подлежат — требуется полная замена режущей оснастки.

Преимущество такого способа в том, что он относительно дешев, канавка делается сразу в один проход и не производит много пыли. Если не удается запастись штроборезом, то поможет старый проверенный способ с использованием инструментов, которые есть в каждом доме, – молотка и зубила. Последний способ, хотя и абсолютно бесплатный, требует огромных физических усилий, большого количества времени и не дает желаемого качества работ. Кроме того, вышеперечисленные способы обработки стен годятся только при незначительных объемах ремонта или строительства. При масштабных работах следует обзавестись электроинструментами и работать с их помощью.

Штробить газобетон с помощью перфоратора можно двумя способами. Первый состоит в том, что в стене сверлом большого диаметра по линии разметки на расстоянии до 10 мм друг от друга сверлятся отверстия на всю длину штроба. Затем с помощью перфоратора с соответствующими насадками типа «зубило» или «ложка» они соединяются между собой. Преимуществом такого способа является то, что он не требует закупки или аренды дополнительного дорогостоящего оборудования. Кроме того, количество пыли, образующееся в процессе сверления, не идет ни в какое сравнение со штроборезом, а тем более с болгаркой. Обратной стороной медали является неточность и неаккуратность обработки поверхности, большое количество затраченного времени и сил, а также невероятный грохот в процессе деятельности.

Ручной штроборез — это рычаг с рукояткой на одном конце и режущим органом на другом. Примерно посередине имеется дополнительная ручка. Работать с таким инструментом несложно, он обеспечивает заданную глубину и ширину паза. Штроба в газобетоне получается достаточно ровной и прямой, но необходимо иметь некоторый навык и опыт работы.

Так производится автоклавный газобетон. Есть еще неавтоклавный, или материал естественного вызревания. Он производится в той же методике, но вместо автоклавирования материал просто выдерживают в атмосфере горячего пара. Полученный газобетон отличается несколько сниженными прочностными показателями. Однако, процесс вызревания у него не завершен и продолжается в течение всего срока службы. Благодаря этому, он со временем становится гораздо прочнее автоклавного газобетона.

Как правило, под укладку проводов делают паз, размер которого позволяет погрузить провода в стену без излишнего заглубления. Обычно, за образец глубины штробы выбирают толщину проводки плюс пару миллиметров на отделку. Используют электроштроборезы, дающие много пыли, но обеспечивающие максимальную производительность по газобетону. Есть и альтернативные варианты. Например, торцовая фреза, установленная в обычный шуруповерт. Она дает достаточно ровный и чистый паз, скорость работы позволяет выполнить штробление газобетона в минимальный отрезок времени. Однако, надо учесть — нагрузка на шуруповерт будет превышена. Для выполнения больших объемов работы этот способ не годится.

Однако, в этом вопросе есть нюанс — запрещена глубокая горизонтальная штроба. Вертикальные пазы не оказывают столь серьезного воздействия н несущую способность стен. Необходимо учесть — разрешены только вертикальные или горизонтальные штробы. Диагональные пазы в газобетоне изготавливать нельзя. Единственным исключением могут быть стены, толщина которых превышает 800 мм. В них штробу можно вести по кратчайшей траектории. Однако, стены из газобетона такой толщины не делают — это избыточный размер, не дающий никаких преимуществ.