Газобетон и вода, влажный газобетон и мороз: разрушаем мифы
Особенности материала
Накрыть пленкой можно сравнительно небольшой участок стен. Как правило, это делается для отсечки дождевой влаги от свежей кладки. Защищать таким способом весь дом сложно и нецелесообразно — полиэтилен непрочен и недолговечен, его срывает ветром, часто появляются протечки. Рассматривать этот способ можно только как временную меру, буквально на 2-3 дня.
Насколько газобетон на самом деле боится контактов с влагой — вопрос, постоянно обсуждаемый специалистами. Единого мнения здесь не существует, поскольку все строители работают в разных условиях и опираются лишь на собственный, не всегда осмысленный и обширный, опыт.
Разорваться от мороза может любой промокший строительный материал, будь то кирпич, железобетонная конструкция, шлакоблок или даже натуральный массив дерева. Вопрос лишь в степени водопоглощения, паропроницаемости и способности стройматериала сопротивляться многовекторному расширению замерзшей внутри него воды. Именно высокая паропроницаемость и способность ячеистого бетона сопротивляться расширению замерзшей влаги изнутри и позволяет ему сохранять свою прочность на морозе после промокания. Из-за высокой паропроницаемости ячеистого бетона из него моментально испаряется влага на сухом морозном воздухе, сокращая время и область деструктивного влияния льда внутри газобетона. Литой бетон или кирпич не обладают таким преимуществом и больше подвержены разрушительному воздействию замерзшей внутри влаги ввиду более длительного времени ее влияния на структуру материала. Благодаря пористости влажный газобетон при замерзании компенсирует внутреннее давление от объемного расширения льда, предотвращая тем самым свое разрушение изнутри. Это еще одно преимущество ячеистых бетонов над классическими каменными стройматериалами. Лабораторные эксперименты показали высокую морозостойкость газобетона, достигающую F75, т.е. 75 полных циклов замораживания и размораживания, в т.ч. и во влажном виде. При этом российский ГОСТ позволяет эксплуатацию жилых домов из газобетона без утепления и фасадной отделки. Это говорит о том, что дом из одних газоблоков без наружной отделки может сохранять свою прочность на протяжении десятилетий. Свидетельство этому — дом в столице Латвии, построенный из газобетона без фасадной отделки и утепления. Этой местной достопримечательности уже более 80 лет. Строение нисколько не потеряло своей прочности, а сами газобетонные блоки всего лишь потемнели от пыли, но до сих пор остаются целыми в достаточно холодном и влажном приморском рижском климате. Однако нельзя не отметить, что предпочтения у людей могут быть разные. Соответственно, не всем подойдет дом без утепления, особенно в случае с зимними месяцами в Тюменской области. Именно поэтому специалисты завода Поревит разработали утепленный блок Термо Плюс толщиной 400 мм, который обеспечивает утепление дома без дополнительных вложений в материалы. В этом видео технический специалист и эксперт по строительству Николай Фокин рассказывает о применении газобетонных блоков для мокрых и влажных помещений.
В Европе (в частности, в Риге) есть дома из газобетона, возраст которых превышает 80 лет. Они не отделаны, никаких защитных покрытий нет. При этом, произведенная экспертиза показала, что качество газобетона со временем только улучшилось — по всем позициям материал увеличил свои показатели. Эти примеры не совсем корректны, так как в те времена производили только неавтоклавный материал, а сегодня преобладает автоклавный. Но, учитывая обязательную отделку и защитные покрытия, можно считать, что слишком большой опасности от дождевой и атмосферной влаги не возникает.
Для предотвращения разрушения кладки из газоблоков от воздействия грунтовых вод потребуется предусмотреть слой гидроизоляции между основанием постройки и первым кладочным рядом. Обеспечить эффективную защиту блоков от воды можно с помощью полиэтиленовой пленки или выполнения отделки, покраски, обшивки. Наличие данной защиты позволит производить укладку газобетона в дождь.
Однако, рабочая влажность — не самый важный показатель. Она постоянно снижается, пока не придет в соответствие с воздушной влажностью. При этом, изменения атмосферных показателей вызывают соответствующие колебания параметров материала (т.н. сорбционная влажность), которые не могут отличаться от состояния окружающей среды.
Гидроизоляция — это собирательное наименование различных процедур, выполняемых разными методами и материалами. В первую очередь, выполняется гидроизоляция газобетона из нижнего ряда. Это необходимая процедура, которая входит в технологический цикл укладки всех штучных материалов. Она нужна для отсечки капиллярной влаги, поступающей из бетонного фундамента или прилегающих к цоколю слоев грунта. Выполняется путем укладки двойного слоя рубероида между цоколем и нижним рядом газоблоков. При этом, их укладывают на слой обычного цементного раствора, чтобы можно было максимально выровнять ряд по горизонтали.
Процедура сушки позволяет удалить излишки влаги. Она не влияет на прочность или другие параметры и выполняется только для снижения веса материала, что важно для логистических и погрузочных операций. На складах газоблоки хранятся в упакованном состоянии (поддоны, плотно закрытые полиэтиленовой пленкой). Это позволяет исключить воздействие дождя при размещении на открытых площадках строительных магазинов.
Способы защиты газобетона от дождевой влаги
Принято считать, что вода губительна для материала. Однако, состав газобетона практически идентичен плотным бетонам, за исключением пористой структуры. Никаких химических процессов (растворение или иные реакции) в массиве не происходит. Поэтому, вред от впитавшейся влаги находится только в физической плоскости:
Примечательно, что производители составов для гидрофобизации утверждают, что обработка не снижает паропроницаемости материалов. Однако, сам принцип действия подобных составов противоречит подобным заявлениям — капилляры в материале являются единственными каналами выхода пара. Поскольку они закрыты, проницаемость газобетона исключается. Как правило, такие проблемы решают с помощью качественной вентиляции. Она выводит изнутри влажный воздух и прекращает поступление пара в газобетонные стены.
Если газобетонный блок погрузить в воду, он впитает какое-то количество жидкости. Не следует считать, что это будет максимально возможное количество, все зависит от времени выдержки материала в воде. Тесты на водопоглощение показывают, что опытный образец способен впитать до 47 % от собственного веса. При этом, подобные условия в процессе эксплуатации никогда не возникают — ни осадки, ни тем более сорбционная влажность не дают такого поглощения. На практике основным источником проблем становится дождь — он способен изменить режим кристаллизации клеевого раствора во время кладки, смочить поверхность незащищенных газоблоков. Однако, активное впитывание уравновешивается не менее активной отдачей воды — материал достаточно быстро высыхает и полностью восстанавливает свои рабочие качества.
Следующим способом является пропитка различными составами. Наиболее эффективна гидроизоляция газоблока специальными жидкими составами, заполоняющими капилляры и кристаллизующимися в них, полностью отсекая возможность поступления воды в массив блока. Это надежный и несложный в реализации вариант — жидкость наносят распылением, кистью или валиком без каких-либо особых правил. Однако, есть один недостаток — гидрофобизированные газоблоки становятся непроницаемыми для водяного пара, причем, только снаружи. Когда изнутри начнет поступать водяной пар (это обычное и обязательное явление для жилых помещений), он окажется заперт толще газобетона и начнет накапливаться. Со временем на поверхности внутренних стен появятся мокрые пятна, плесень, грибок. Теплопроводность газобетона повысится, что вызовет повышенный расход топлива или электроэнергии для обогрева. Поэтому, выбирая, чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги, надо учитывать необходимость вывода водяного пара.
Первый эксперимент покажет нам степень водопоглощения газобетона — интенсивность впитывания воды газоблоком. Именно этот вопрос часто беспокоит и пугает рядовых непрофессиональных застройщиков, которые боятся, что во влажном климате их дом из газобетона прослужит недолго. Некоторые же ошибочно полагают, что газоблоки начинают разрушаться еще в процессе строительства, когда недостроенные стены без фасадной отделки и кровли могут крошиться под разрушительным воздействием влаги. Цель тестирования — разрушение мифа о крайне высокой гигроскопичности газобетонных блоков, которые буквально как губка впитывают влагу на весь свой объем и разрушаются на морозе. Оборудование и инструменты — строительный таз объемом больше газоблока (чтобы последний полностью погрузился в воду), весы, ножовка и линейка. Этот простейший набор есть у каждого строителя и даже используется в быту, поэтому экспериментировать с влагопоглощением газоблоков может каждый у себя на приусадебном участке или на стройплощадке.
На заводе материал постоянно находится во влажном состоянии — сначала это обычный раствор с некоторыми специфическими добавками. Он набухает, словно тесто, после чего разрезается на отдельные газобетонные (или газосиликатные) блоки. На этом этапе они приобретают окончательную форму и размеры, после чего подаются в автоклав. Там производится обработка материала в условиях повышенного давления и в атмосфере перегретого пара. Производственная влажность газоблоков на выходе из автоклава — 40 %. После просушки он поступает в отделение упаковки и вывозится на склады или в торговые организации (в частности, такая схема используется на предприятиях компании YTONG).
Свойства газобетона весьма противоречивы — с одной стороны, материал легкий и хорошо сохраняет тепловую энергию. Это бесспорные плюсы, позволяющие существенно уменьшить мощность (а значит, и стоимость) фундамента, и значительную долгосрочную экономию на отоплении. Однако, отрицательные свойства материала ограничивают его возможности и делают зависимым от внешних условий. Низкая прочность газобетона не позволяет строить дома выше 3 этажей (это касается наиболее распространенных и популярных марок газобетона D500, D600 и т.п.). Гигроскопичность материала выдвигает серьезные требования к наружной отделке и условиям кладки газоблоков.
Выдерживаем блок из автоклавного газобетона под водой и под утяжелением в течение 24 часов. Спустя сутки достаем из воды промокший газоблок и снова его взвешиваем, фиксируя новый вес — 24,9 кг. Простая арифметика показывает, что газобетон, находясь ровно сутки полностью под водой, впитал в себя 5,6 кг, т.е. массовое водопоглощение газоблока «Поревит» БП-200 составило 29%. Сравним этот результат с влагопоглощением керамического кирпича (7-12%). Может показаться, что газобетон очень боится воды и сильно впитывает влагу, но это не так. Чтобы разрушить этот миф, перейдем к следующему этапу нашего эксперимента — определение глубины промокания газоблока.
Несколько мифов о газобетоне
Строительные работы производятся в теплое время года, когда дожди идут достаточно часто. В любом случае, пока производится кладка, пару раз ее намочит сильный или затяжной дождь. Если мокрый газобетон может просто высохнуть, то работа в дождь противопоказана — клеевой состав становится более жидким, что нарушает режим кристаллизации. Некоторые специалисты утверждают, что кладка газоблоков в дождь вполне возможна — многие производители рекомендуют смачивать блоки перед нанесением клеевого слоя. Если имеется достаточно опыта, можно накрывать емкости с клеем полиэтиленом и производить кладку. Однако, большинство застройщиков не хотят экспериментировать (что вполне справедливо) и предпочитают переждать дождь, накрыв кладку полиэтиленом.
Ячеистые бетоны — гигроскопичный пористый минеральный стройматериал. Именно гигроскопичность газобетонных блоков часто становится непреодолимым психологическим барьером для частных застройщиков в процессе выбора основного материала для строительства дома. Миф о том, что газобетон боится воды, настолько укоренился у непрофессионалов, что стал буквально фобией.
Газобетонный блок – это строительный пористый материал, который используется для строительства домов, зданий и технических построек. Благодаря пористой структуре он склонен к впитыванию влаги. У многих возникает вопрос, можно ли в дождь класть газобетонные блоки?
Все качества материала возникают благодаря пористой структуре. Любые свойства газобетона — следствие наличия мелких пузырьков воздуха, равномерно распределенных по всему объему газобетонных или газосиликатных блоков. Если ограничиться только гигроскопичностью, можно обнаружить массу противоречивых данных, нередко не имеющих ничего общего с действительностью. Газобетон часто показывает более высокие способности, чем принято считать. Скорее всего, это связано с большим количеством производителей, выпускающих материал, не соответствующий техническим нормам. Поэтому, надо выбирать продукцию от поверенных и надежных компаний (например, YTONG).
Для эксперимента мы взяли стандартный газобетонный блок «Поревит» БП-200 толщиной 200 мм. Полностью погрузить газоблок в воду невозможно без дополнительного утяжеления сверху. По своей структуре это ячеистый бетон, что само о себе говорит о пористой легкой структуре. Наличие внутри газобетона пузырьков воздуха делает удельный вес газобетонного блока меньше, чем воды, что и заставляет его всплывать, следуя закону Архимеда. Перед погружением в воду взвешиваем сухой газоблок. Его масса составляет 19,3 кг. При этом понятие «сухой» в данном случае также условно, ведь ячеистые бетоны гигроскопичны, а значит, впитывают влагу из воздуха. Сорбционная естественная влажность газобетона должна быть на уровне 5-8%. Этот показатель колеблется в зависимости от климата в регионе, времени года и прочих погодных факторов. Однако естественное влагопоглощение газоблоков никак не влияет на их прочностные характеристики.
Противоречивая информация, отсутствие опыта и специальной подготовки у многих пользователей вызывает массу вопросов. Основной из них — а надо ли обрабатывать наружные стены для защиты от дождевой влаги, если все равно приходится отделывать газобетон, штукатурить или устанавливать обшивку. На первый взгляд, вопрос вполне закономерный, поскольку отделка и есть защитный слой, отсекающий газобетон от контактов с атмосферной влагой.
Большинство традиционных стройматериалов могут эксплуатироваться без наружной отделки. Плотные марки бетона хорошо переносят атмосферные воздействия, а от контакта с водой они твердеют и становятся прочнее. Однако, если речь идет о таком материале как газобетон, ситуация меняется кардинальным образом. Мокрый газобетон теряет свои рабочие качества, становится тяжелым, не способным сохранять тепло. Если влага в материале сохраняется до поздней осени, она замерзает и разрушает внешнюю поверхность стен. Проблема серьезная, и решают ее разными способами. Рассмотрим их внимательнее.
Существует немало мифов и заблуждений относительно склонности газобетона впитывать огромные количества влаги. Встречаются странные утверждения о феноменальной гигроскопичности материала, которые аргументируются тем, что газобетон тонет в воде, хотя ничего странного в этом нет. Бетонные элементы и должны тонуть, наличие пор не всегда является гарантией плавучести материала.
