Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства
Устойчивость к агрессивному воздействию
В то время как брус является «живым строительным материалом», газобетон полностью производится искусственно в автоклавах. Однако стоит отметить, что газобетон не дает усадки и хорошо сохраняет свою исходную форму. Помимо этого, производители газобетона предоставляют продукцию под любые нужды: от стеновых блоков до арочных. Процесс производства газобетонных блоков заключается в смешении цемента, песка и алюминиевой пудры. Технология подразумевает протекание химической реакции с выделением водорода, благодаря чему строительный материал становится пористым.
Из прошлого пункта следует, что геометрия пеноблока хуже, чем у газоблока. Кладка с тонким швом (2-3 мм) при больших перепадах становится невозможной. Толстый растворный шов требует использования цементно-песчаных растворов, работа с ними требует определенного опыта каменщика.
Во вставке: Увеличение толщины шва ведет к снижению прочности кладки. С 10 мм до 20 на 20%, с 20 до 30 на 30%. Кладка с тонким швом прочнее на 20 – 30%.
По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.
Как понятно из описания процедуры производства, газобетонный блок изготовить кустарными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла. Для сравнения мы возьмем усредненные параметры пенобетона, который производится с соблюдением требований нормативов.
Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буквой B (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Повышение прочности приводит к повышению плотности, что снижает тепловые характеристики материала, поэтому прочность должна быть рассчитана в соответствии с требованиями конкретной конструкции.
При строительстве дома первым возникает вопрос – из чего строить? На просторах интернета можно найти множество рекомендаций: брус, газобетон, пеноблок, кирпич, керамоблок и множество других. Сооружение из любого материала имеет свою специфику. Мы же рассмотрим в этой статье два относительно недорогих строительных материала – брус и газобетон. Каждый из них обладает долговечностью, надежностью, хорошей теплоизоляцией и своей эстетикой. Если вы еще не определились какой материал выбрать для своего будущего дома, то рекомендуем прочитать эту статью до конца. И газобетон, и дерево принципиально отличаются по структуре и цене. Но несмотря на то, что деревянный дом в разы дороже дома из газобетона, выбор все же бывает не так очевиден. Давайте разбираться вместе. Для это необходимо ознакомится с преимуществами и недостатками обоих материалов, их характеристиками и свойствами.
Как и любой материал газобетонный блок имеет недостаток, который скорее является особенностью и следствием преимуществ – он может впитывать влагу за счет своей пористой структуры. Однако при должно обработке данной особенности можно избежать произведя внутреннюю и внешнюю отделку.
Оба материала дают усадку. Но у газобетона она меньше. Усадочная деформация для этого материала зависит от относительной влажности и марки. Для малоэтажного строительства используются в основном блоки D400 и D500. Для них этот показатель составляет 0,5 мм/м. При этом газоблоки обычно дают равномерную усадку.
Что теплее?
Используя брус, вы должны быть готовы к непредвиденному пожару. Частично избежать возгорании можно предварительно обработав дерево специальными веществами – антипиренами. Они повышают огнестойкость и не позволяют дереву загореться быстро, но риск возникновения пожара все равно остается. Мало того, обрабатывать деревянные волокно необходимо с определенной периодичностью.
Пенобетонные блоки нельзя класть на клей-пену из-за недостаточно ровной геометрии. Этот простой способ укладки, который используют при строительстве из газоблоков с тонким швом.
Еще одним негативным фактором является больший вес блоков. Из-за этого материал сложнее переносить, поднимать на объект. Это влияет на увеличение транспортных издержек.
Древесина поглощает влагу, что при отсутствии влагостойкой пропитки и лакокрасочного покрытия может привести к гниению дерева. При этом нельзя обработать дерево и забыть об этом навсегда. Процедуру придется повторять один раз в несколько лет. Газобетон также имеет низкий показатель влагостойкости, однако качественная внешняя и внутренняя отделка может полностью исключить проникновение влаги в тело стены. Декоративная отделка сохраняет свои свойства очень долго.
Что касается домов из бруса, то даже наиболее надежная разновидность – клееный брус – имеет усадку в три раза больше. А уж если вы решили строить дом из древесины с естественным показателем влажности, то рассчитывайте на неравномерную усадку в пределах 5-10 мм на метр. Именно поэтому используя газобетонные блоки можно лучше прогнозировать усадку.
Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.
Пенобетон более неоднородный, поэтому дает большую усадку 1-3 м/мм, усадка газобетона меньше и составляет 0,4 м/мм.
Вывод
По соотношению прочности и низкой плотности газобетон лучше пенобетона. Пенобетон больше подойдет для хозяйственных построек и зданий, в которых тепловое сопротивление стен не играет принципиальной роли.
Главная проблема газобетона заключается в изначально высокой влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться. После возведения здания за 3 – 6 месяцев стены выходят на равновесную с окружающей средой влажностью (5%). До этого момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.
Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.