Зачем армировать газобетонную кладку
Армирование газобетона — это не прихоть, а суровая необходимость. Оно компенсирует растягивающие напряжения, которые хрупкий материал самостоятельно выдерживает плохо. По сути, стальные прутья берут на себя роль своеобразного «скелета», предотвращающего появление трещин от усадки и температурных деформаций.
Компенсация растягивающих нагрузок
Газобетон, увы, весьма хрупок и плохо сопротивляется изгибу. Армирование принимает на себя эти растягивающие усилия, предотвращая появление трещин.
Предотвращение образования трещин
Армирование газобетонной кладки — ключевой приём для противодействия растягивающим напряжениям. Арматура, уложенная в штробы, воспринимает эти нагрузки, не давая стенам покрыться неэстетичными трещинами.
Материалы для армирования
Для усиления газобетонной кладки применяют стальную или композитную арматуру. Стальные прутья класса А-III (А400) диаметром 8 мм – классический, проверенный временем вариант. В последнее время набирает популярность стеклопластиковая арматура, которая не подвержена коррозии и легче. Однако, честно говоря, её применение всё ещё вызывает споры среди строителей относительно поведения в узлах и на изгиб.
Выбор арматуры: стержневая или стеклопластиковая
Ключевой дилеммой является выбор между классической стальной арматурой и современной стеклопластиковой. Сталь, что и говорить, проверена десятилетиями и обладает бесспорной прочностью на разрыв. Однако она подвержена коррозии и является мостиком холода, что для газобетона — существенный минус.
Стеклопластиковая арматура легка, абсолютно инертна к влаге и не проводит холод. Но её эластичность, упругость — это палка о двух концах. С одной стороны, она отлично работает на растяжение, с другой — вызывает вопросы по надёжности анкеровки в кладочном клее.
Армирующая кладочная сетка
Для усиления кладки из газобетона часто применяют стальную или композитную сетку. Она укладывается в швы между блоками, перераспределяя нагрузку и препятствуя образованию трещин. Однако, важно понимать, что сетка не заменяет полноценного армопояса под перекрытиями.
Ключевые зоны армирования
Армирование газобетонной кладки сосредоточено в наиболее уязвимых местах. Прежде всего, это первый ряд блоков, лежащий на фундаменте, и каждый четвертый ряд для равномерного распределения нагрузки. Обязательно усиливаются зоны под оконными проемами и перемычки над дверными и оконными коробками.
Первый и каждый четвертый ряд
Армирование первого ряда — обязательная мера. Оно компенсирует нагрузки от фундамента и является базой для всей стены. Далее арматуру закладывают в каждый четвертый ряд, что является классической схемой для большинства проектов.
Опорные зоны под перекрытиями и крышей
В этих критически важных местах точечная нагрузка от балок и стропил может быть губительна для хрупкого газоблока. Чтобы её равномерно перераспределить, создают монолитный армированный пояс — своего рода «фундамент» для крыши.
Армирование проемов окон и дверей
Над каждым проемом необходимо укладывать U-блоки или устанавливать перемычки. В эти элементы закладывается арматурный каркас, который затем заливается тяжелым бетонным раствором. Это позволяет равномерно распределить нагрузку от вышележащих стен и предотвратить появление трещин.
Технология процесса армирования
Армирование кладки из газобетона выполняется путём укладки стальных прутьев в специально прорезанные штробы, которые затем заполняются цементно-песчаным раствором. Этот метод значительно повышает сопротивление стен растягивающим нагрузкам.
Подготовка штраб и укладка арматуры
Штробы нарезают штроборезом, очищают от пыли и слегка увлажняют. Арматурные стержни укладывают в канавки, полностью утапливая их в заранее нанесённый клеевой раствор. Важно избегать соприкосновения металла с блоками.
Заливка клеящего раствора
После укладки арматуры штробы необходимо тщательно очистить от пыли и обильно увлажнить. Это, кстати, критически важно для газобетона, который быстро впитывает воду. Затем пазы заполняются клеящим раствором заподлицо с поверхностью блока, излишки аккуратно снимаются шпателем.
Армирование с помощью пазового блока
Пазовый блок значительно упрощает процесс. В его U-образную выемку укладывается арматурный прут, который затем целиком заливается бетонным раствором. Это создаёт мощный армирующий пояс, равномерно распределяющий нагрузку.
