Газобетонные блоки 120 мм и аналоги: особенности и назначение
Рекомендуем также посмотреть
Газобетон относится к классу так называемых «легких» бетонов, к типу бетонов ячеистых. Он изготавливается из обычного бетона, только при производстве этот бетон вспенивается для получения ячеистой структуры, а потом изделия из него подвергаются в автоклавной камере высокому давлению и обработке очень горячим паром. В результате ячейки превращаются в микропоры, которые заметно (в два с лишним раза) снижают вес материала. Однако применение такой довольно сложной технологии значительно удорожает строительный материал относительно того, который получается из обычного, не вспененного бетона. Однако газобетон получает и положительные качества – благодаря пустотам (порам), которые пронизывают его, он становится «теплее», то есть может выступать в качестве теплоизоляционного материала. Таким образом стены, выстроенные из газобетонных блоков, могут сохранять тепло в доме, и его не придется дополнительно утеплять.
Именно поэтому и для легких, и для тяжелых стен строятся фундаменты одной массы, таким образом относительно небольшой вес газобетона в этом плане не играет никакой роли – стоимости фундамента это не меняет. Мало того, чем легче материал, тем он более звукопроницаемый, менее теплоемкий, да и прочность легкого сооружения значительно ниже, чем тяжелого. В общем, если так разобраться, то никаких качеств, которые декларируются производителями, газобетонные блоки не демонстрируют. Куда выгоднее и практичнее построить дом из обычного железобетона, и наиболее здравомыслящие застройщики именно так и делают. Но почему-то сегодня в загородном домостроении этот материал не в почете, хотя большинство городских многоэтажек построены именно из железобетона. Другое дело, что в основной своей массе строились они давно, когда отопление жилья стоило буквально копейки, и радиаторы были включены на полную мощность. Сегодня с этим большие проблемы, и бетонные стены этих зданий приходится утеплять, потому что в бетонных квартирах зимой становится слишком холодно от недостатка отопления, вызванного сильным подорожанием топлива. Но при этом надо заметить, что утепляются в основном верхние этажи, открытые всем ветрам, а на этажах нижних люди как жили без утепления стен, так и живут до сих пор, и особо не жалуются.
Зная плотность строительных блоков можно подсчитать массу стен всего здания. Однако, плотность материала становится важной уже при доставке на строительную площадку. Например: сомагруз, грузоподъемностью 5т, способен разместить в своем кузове 8 поддонов блоков из полистиролбетона марки по плотности D450 общим объемом 10,16м3. Т.е. общий вес блоков с учетом отпускной влажности 4% составит 4755кг. В тоже время, этот же самогруз сможет перевести только 8 поддонов блоков из автоклавного газобетона марки по плотности D600 общим объемом 6м3, так как масса блоков с учетом отпускной влажности 25 – 28% будет уже 4536кг. Другими словами, за один рейс на строительную площадку будет привезено автоклавного газобетона меньше, чем полистиролбетона на 4,16м3. При одинаковой стоимости рейса, доставка газобетона дороже на 40% .
Таким образом можно понять, что бетонный одноэтажный или двухэтажный загородный дом имеет те же качества, связанные с отоплением, что и кирпичный, потому что кирпич и бетон имеют одинаковые свойства по всем параметрам – теплопроводности, водопоглощению, весу и прочим подобным. Мало того, кирпичная стена будет более «холодной», чем железобетонная, потому что последняя – это монолит, а стена кирпичная – составная, то есть кладочные швы в ней служат прекрасными «мостиками холода». Дело в том, что как бы качественно не была выполнена кладка, теплопроводные свойства керамики и цементного раствора совершенно разные. Кладочный раствор – это не бетон, плотность его гораздо меньше, чем у керамического кирпича. Соответственно и теплоемкость кирпичной стены по сравнению с монолитной бетонной стеной снижена, хоть и ненамного, но факт имеет место.
Из всех строительных материалов, входящих в группу ячеистых бетонов, наибольшей популярностью отличается газобетон. Он обладает специфическими качествами, ограничивающими область использования — только для частного малоэтажного домостроения. Причина этого кроется в невысокой механической прочности материала. Газобетон на изломе напоминает застывшую пену. Наличие мельчайших полостей уменьшает несущую способность — под нагрузкой поры сплющиваются, материал уплотняется и проседает.
Однако это всё можно прочитать только в рекламных проспектах, потому что на самом деле получается совсем наоборот. Кроме сниженного веса и цены, гораздо меньшей, чем на кирпич, газобетонные блоки не имеют больше никаких преимуществ не то что относительно кирпича, но даже железобетона. Впрочем, большой вес строительного материала тоже не является недостатком, если разобраться в этой проблеме на профессиональном уровне. Дело в том, что существует только два вида фундаментов, на которых можно строить полноценный жилой дом – мелкозаглубленные и заглубленные. Первые подходят только для строительства на них небольших сараев и курятников, а для полноценного жилища надо строить исключительно заглубленный фундамент. Практически все фундаменты этого типа, применяемые для малоэтажных частных домов, имеют примерно одинаковую массу – будет ли строиться на таком фундаменте тяжелый кирпичный дом, или легкий газобетонный. Если построить газобетонный дом на облегченном фундаменте, то силы морозного пучения, которые характерны не только для влажных, но и для сухих грунтов, будут легкий фундамент буквально трясти весной и осенью. И чем легче стена на таком фундаменте, тем большее напряжение от него на нее будет передаваться. Как итог – появление в стене трещин, возможно даже ее частичное или полное разрушение. Таких случаев очень много, но их стараются замалчивать, чтобы у потенциальных потребителей газобетона не возникало ненужных сомнений.
Обе задачи были успешно решены. Газобетонные и газосиликатные блоки обеспечивают уменьшенную нагрузку на фундамент и обладают высокой теплосберегающей способностью. При этом, низкая прочность материала не позволяет строить высокие здания (по требованиям СНиП допускается строительство домов до 5 этажей, а на практике постройки ограничиваются 2, редко 3 этажами).
Как писалось выше, газобетон не обладает ни одним приписываемым ему качеством. Газобетонная стена, в отличие от стены железобетонной, пропускает через себя тепло на улицу, как вата, и поэтому ее надо очень хорошо утеплять снаружи, что влечет за собой очень большие расходы. Кроме того, почти любой утеплительный материал нужно защитить от влаги, что увеличивает расходы еще на порядок. К тому же не следует забывать, что во всем мире еще не было придумано долговечного изоляционного материала для использования по вертикали. Например, для утепления стен сегодня обычно используют три разновидности материалов – минеральную вату, экструдированный пенополистирол и изоляционную штукатурку. Первый из них – минвата – требует для закрепления на горизонтальной стене устройство специальных реечных конструкций, но и они не защищают этот очень рыхлый материал от усадки, которая происходит очень быстро. К тому же не стоит забывать о том, что газобетон – материал «дышащий», и вся влага, которая выходит через него из дома наружу, скапливается в рыхлой вате, и буквально за одну зиму он намокает и требует замены. Пенополистирол можно приклеивать непосредственно на стену, и он, благодаря своей структуре, не намокает вообще, но проблема вся в том, что от исходящей из газобетона влаги портится сам клей, и пенополистирол отпадает так же быстро, буквально на следующий год. То же самое происходит и с изоляционной штукатуркой – по весне она отслаивается от «дышащих» стен клочьями. Стоит поинтересоваться у владельцев газобетонных домов, какие проблемы они испытывают в результате однажды неправильно принятого решения, и все станет на свои места.
Рабочие качества газобетона
Для сборки перегородок изготавливают блоки толщиной 75, 80, 100, 120, 150 и 200 мм. Большая толщина внутренних перегородок считается нецелесообразной, поскольку это отнимет полезное пространство внутренних помещений. Чаще всего используются блоки толщиной 100-150 мм. По требованиям СНиП их можно использовать для внутренних стен высотой до 3 м. При этом, в нормативах имеется масса дополнительных условий, определяющих допустимые размеры перегородок (длину), наличие дверных или технологических проемов. Определены условия примыкания внутренних стен — их крепят к противоположным стена с помощью жестких элементов (уголков с ребрами для повышения прочности) или гибких связей (стальная перфорированная полоса). Для крепления используются специальные дюбели или анкера для ячеистых бетонов.
Кроме этого, газобетон обладает высокой паропроницаемостью. Это свойство (в сочетании с низкой теплопроводностью) выдвигает собственные требования к толщине швов — если делать их стандартными (1,5-2 см), возникнут мостики холода. Приходится укладывать блоки на специальный клей, а толщину швов ограничивать 2-4 мм. При таком размере энергии блоков достаточно, чтобы прогреть блоки и исключить возможность образования мостиков холода.
Помимо наружных (несущих) стен из газобетона строят внутренние перегородки. Кирпичные или бетонные стены практически не используются, так как они тяжелые и слишком нагружают опорные системы дома. кроме этого, внутренние перегородки обычно довольно тонкие. Традиционные стройматериалы при такой толщине не способны обеспечить должную звукоизоляцию. Даже газобетон, показатели которого по этому параметру гораздо выше, не гарантирует полной тишины и часто нуждается в дополнительной шумоизоляции.
Для строительства внутренних стен используются специальный формфактор — перегородочный газоблок. Он выпускается в тех же размерах, что и стеновые блоки, разница только в толщине. Если длина и высота стеновых элементов составляют соответственно 600 (625) и 200 (250) мм, то и у перегородок эти параметры полностью совпадают. Это упрощает производственный процесс и позволяет получить материал одинакового качества для постройки всех конструкций дома.
Внутренние перегородки в домах из газобетона строятся из того же материала, но с учетом особенностей конструкции. Используются особые строительные элементы, толщина которых соответствует требованиям к внутренним стенам по механическим и звукоизолирующим способностям. Для больших стен с дверными или технологическими проемами часто используются газобетонные блоки 120 мм, обладающие всеми свойствами материала и требующими соблюдения строительных правил. Рассмотрим их внимательнее.
Частные застройщики из экономии нанимают разные неофициальные бригады, которые не только не дают гарантии на свою работу, но и не заинтересованы в соблюдении строительных правил. Они начинают упрощать себе задачу и используют неподходящие материалы, нарушают технологию укладки. В результате через несколько лет появляются признаки разрушения конструкций, стены мокнут, возникают трещины. Все эти процессы — прямое следствие несоблюдения технологических требований в процессе строительства. Если используется качественный газобетон и работают квалифицированные строители, подобных проблем не бывает.
Перегородочные блоки толщиной 120 мм
ГОСТ обязывает производителей указывать марку по прочности ячеистых бетонов, обозначая их буквой «В» и цифровым значением. Например: марка по прочности В2,5 позволяет строить здания высотой до 5 этажей. Если вы строите 4 – 5 этажей, то следует подбирать материал именно с таким значением. Для строительства дома высотой до 3 этажей с жлезобетонными плитами перекрытия и несущими стенами толщиной 300мм достаточна прочность материала В1,5. Остановив свой выбор на материале с такой прочностью, вам не придется переплачивать за избыточную прочность. К тому же, ячеистый бетон, обладающий повышенной прочностью, будет обладать и большей плотностью, большими тепловыми потерями и увеличенной нагрузкой на фундамент. Поэтому, прежде чем останавливать свой выбор на материале с невостребованной прочностью подсчитайте, во сколько вам это обойдется на этапе строительства и в процессе эксплуатации.
При выборе строительного материала для возведения стен малоэтажного загородного дома очень многие застройщики, особенно начинающие, часто неправильно определяют приоритеты и совершают множество ошибок. Конечно, сегодня никто не станет строить долговременное загородное жилище из дерева потому что, наряду с несомненными достоинствами древесина имеет ряд существенных недостатков, основной из которых – очень высокая стоимость, также не следует сбрасывать со счетов ее недолговечность и пожарную опасность. Правда, есть каркасные технологии, благодаря которым дом можно построить относительно дешево, но в наших климатических условиях такое жильё строить нецелесообразно. Кирпич отчетливо видимых недостатков не имеет, но он также не по карману почти 90% загородных застройщиков. Поэтому практически все небогатые горожане строят стены из того, что им рекомендуют чаще всего – это газобетон. Есть, конечно, и другие подобные стройматериалы, например, пенобетон, керамзитобетон, шлакобетон и подобные им, но у них недостатков больше, чем достоинств, и они не могут рассматриваться в качестве материалов для возведения несущих стен зданий.
Таким образом железобетонные стены проявляются в совершенно новом качестве, причем в самом положительном. Железобетон прекрасно аккумулирует тепло, не выпуская его из дома на улицу, а когда отопление выключается, то очень долго и продуктивно отдают его обратно в помещения. Снаружи такие стены не мокнут, потому и не промерзают. Единственный их минус – выглядят такие стены непрезентабельно, потому их следует отделывать. Но при этом нет никакой опасности того, что штукатурка отсыреет изнутри и отпадет – бетон не «дышит», и в этом его плюс.
Сборка перегородок производится по общим технологическим правилам. Используется специальный клей для газобетона (или клей-пена, если работать с «мокрыми» составами по каким-то причинам нежелательно). При длине пролетов до 3 м можно обходиться без армирования, но, если в стене имеется дверной проем, использование усиления обязательно.
Полистиролбетон превосходит газобетон и пенобетон практически по всем характеристикам. Продукция СК «ТЁПЛЫЙ БЕТОН» используется для возведения малоэтажных домов и каркасных многоэтажных зданий. Полистиролбетон допущен к использованию в сейсмоопасных районах, а отсутствие хрупкости, намного упрощает его применение по сравнению с автоклавным газобетоном.
Перегородки толщиной 120 мм отличаются удачным сочетанием параметров — веса, прочности, способности глушить звук. На них можно навешивать мебель или бытовую технику (надо использовать специализированные крепежные элементы). Кроме этого, на них можно делать штробу для прокладки электропроводки (но только вертикальную и длиной не более 1250 мм).
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum.
Показатель содержания влаги в % от массы изделия в сухом состоянии. Для большинства стеновых материалов, естественной влажностью считается величина 4-5%. В виду особенностей производства некоторых материалов, например газобетона, процесс высыхание очень сильно растянут во времени. ГОСТ-ом определены максимальные значения влажности, при которых разрешено использование материала. При этом, мы должны понимать, что тепло-физические качества материалов будут хуже по сравнению с расчетными. Кроме того, повышенная отпускная влажность увеличивает массу изделия и, следовательно, снижает перевозимый объем за один рейс по сравнению с материалом выдержанным до естественной влажности. Например: для автоклавного газобетона, естественной влажностью считается 4%. Следовательно, объем 0,75м 3 блоков марки по плотности D600 на одном поддоне должен весить 468кг. Самогруз грузоподъемностью 5т смог бы перевезти 10 поддонов блоков (7,5м 3 , 4680кг). Однако, отпускная влажность газобетона 25 – 28% и, следовательно, самогруз за один рейс сможет доставить на строительную площадку только 6м 3 блоков, масса которых составит 4536кг.
