
Выбор и подготовка материалов
Ключевой момент — выбор газобетонных блоков автоклавного твердения. Они обладают превосходной геометрией и прочностью. Не забудьте о специальном клее для тонкошовной кладки, который минимизирует мостики холода.
Какой газобетон выбрать: плотность и теплопроводность
Выбор плотности газобетона — это поиск компромисса между прочностью и теплоизоляцией. Блоки D400 менее прочны, но очень тёплые, в то время как D600 выдерживают большие нагрузки, однако хуже сохраняют тепло. Для одноэтажных построек часто достаточно D400, а для несущих стен двухэтажного дома уже потребуется D500 или D600.
Расчет количества блоков и клея
Для начала посчитайте площадь стен, вычтите оконные и дверные проемы. Разделите результат на площадь одного блока – так вы получите их примерное количество. На кубометр кладки обычно уходит около 20-25 кг специализированного клея, но лучше взять с небольшим запасом.
Необходимые инструменты для кладки
Понадобится не так уж много: специальная кельма или зубчатый шпатель, резиновая киянка для подгонки блоков, штроборез и, конечно, уровень с большим пузырьком. Без этого набора работа ощутимо усложнится.
Технология кладки стен
Кладку начинают с углов, нанося специальный клей зубчатым шпателем. Каждый блок тщательно выравнивают по уровню и шнуру-причалке, обеспечивая тонкий шов.
Подготовка фундамента и первый ряд
Фундамент тщательно гидроизолируют, например, битумной мастикой. Первый ряд газоблоков укладывают на цементно-песчаный раствор, строго контролируя уровень. От этого этапа зависит геометрия всей коробки.
Правила нанесения клея и перевязки блоков
Клей наносите зубчатым шпателем, покрывая всю горизонтальную и торцевую поверхность. Каждый последующий ряд укладывайте со смещением минимум на 10-12 см относительно предыдущего — это ключевой принцип перевязки для равномерного распределения нагрузки.
Армирование кладки для прочности
Армирование газобетонной кладки — не просто формальность, а насущная необходимость. Оно компенсирует растягивающие напряжения, предотвращая появление трещин. Ключевое правило: армируем первый ряд и каждый третий-четвертый. Не забывайте про зоны под оконными проёмами и места опирания перемычек!
Обустройство оконных и дверных проемов
При формировании проема в газобетонной стене, над ним обязательно монтируется перемычка. Она воспринимает нагрузку от вышележащих блоков, предотвращая появление трещин. Для этого используют готовые U-блоки, заливаемые бетоном, либо сборные железобетонные элементы.
Монтаж перемычек над проемами
Для оконных и дверных проёмов применяют U-блоки или готовые армированные перемычки. Их установка требует тщательного выверения уровня и временного подпорки до полного затвердевания клеевого раствора.
Усиление конструкции в зонах повышенной нагрузки
Ключевой метод — армирование. В штробы под оконными проёмами и в зонах опирания перемычек обязательно закладываются стальные стержни. Это предотвращает появление трещин от растягивающих напряжений.
Завершающие этапы строительства
После возведения стен из газобетона наступает черед монтажа кровельной системы. Затем монтируют окна и двери, после чего можно приступать к финишной отделке фасада и внутренних помещений.
Монтаж армопояса под перекрытие
По периметру несущих стен заливается монолитный железобетонный пояс. Он необходим для равномерного распределения нагрузки от плит перекрытия и предотвращения точечного продавливания хрупких газоблоков.
Внешняя и внутренняя отделка фасада
Отделка фасада из газобетона — это, по сути, создание защитного барьера. Материал паропроницаем, поэтому штукатурки и краски нужно подбирать с высокой способностью «дышать». Внутри стены часто просто шпаклюют и красят, что выглядит весьма лаконично.



















