Керамзитобетон или газобетон –что выбрать

Газобетон и газосиликат

Выбор материала – один из первых и самых главных шагов на пути к собственному загородному дому. Как тут не вспомнить сказку про трех поросят: дешевый материал ненадежен, качественный – слишком дорог. Пока что на рынке нет универсального варианта, идеально подходящего под любой тип грунта, цель строительства и бюджет, однако всегда можно выбрать оптимальное решение, максимально отвечающее конкретно вашим потребностям. Керамзитобетон или газобетон это будет каждый решает сам. Сравним свойства этих двух материалов между собой.

Керамзитоблоки и газоблоки позиционируются как теплые материалы. Правда, есть одно «но». Коэффициент теплопроводности в условиях эксплуатации у блоков разный. Нормативный показатель для сухого газобетонного блока – 0,12 Вт/м*С˚, для керамзитоблока – 0,36. Влажность кладки 10% незначительно увеличивает этот показатель. Производители газобетона, например, заявляют 0,179 Вт/м*С˚.

Отдельно отметим состав штукатурки: на газоблоки обычно наносят гипсовую, на керамзитоблоки – цементно-песчаную. Последняя на порядок дешевле. Но общий расход не позволяет говорить об экономии. В итоге подготовка стен из газоблоков к финишной отделке все равно обходится дешевле.

Производство газобетона довольно сложный процесс и требует покупки дорогого оборудования. Керамзитобетонные блоки производить легче – можно купить небольшой недорогой станок (или даже сделать его самому). Из-за доступности производства появляется много гаражников, живущих сегодняшним днём. Как правило, они не переживают о своей репутации, у них нет пропарочной камеры, они плохо ухаживают за оборудованием, не контролируют качество входящего сырья, могут экономить на сырье. Поэтому, керамзитобетонные блоки лучше покупать только у крупных производителей, которые не будут марать репутацию ради сиюминутной выгоды.

Незначительные различия актуальны для обеих разновидностей: так керамзитобетонный блок более длительное время устойчив к высоким температурам. Газобетон больше подвержен воздействию огня, но даже при этом разрушение вероятно лишь при непрерывном контакте с огнём температурой от 500 градусов, на протяжении 1.5 часов.

Однако газоблоки более объёмные и, соответственно, тяжёлые. Поэтому работы по возведению построек хоть и ускоряются, однако не все строители радуются работам с газоблоками. Примечательно, что из-за газобетонные блоки также интенсивно впитывают влагу, поэтому требуют гидроизоляции. Керамзитобетонные блоки более устойчивы к влажности.

Что же лучше выбрать?

В Бобруйске (республика Беларусь) на улицах Ульяновской и Гоголя в 2011 году были сданы в эксплуатацию новые четырнадцатиэтажки. Первые полгода проблем у жильцов не было. Затем же в зданиях начали отваливаться обои, «клинить» двери, стены трещали по швам. Некоторые жильцы заявляли, что иногда даже слышно как лопаются стены. Евгений Зеленков, проживающий в 33-м доме по улице Ульяновской, услышав грохот в 10 вечера вызвал МЧС. Спасатели подтвердили, что стена треснула.

Стоимость керамзитобетонных блоков около 3900 рублей за куб. Газоблоки стоят дороже. Например, ЛСР – 7440 за куб, YTONG – 8000 рублей за куб. Указаны цены за блок «Стандарт» производства «Чебоксарский Стройкомбинат» и за блоки плотностью D500, указанных выше производителей газобетона на момент января 2024-го года. Таким образом, керамзитоблоки дешевле, чем газоблоки.

Объединять все газоблоки под названием «газобетон» не вполне корректно. Кроме уже упомянутого материала, в строительстве нередко используется газосиликат, обладающий собственным уникальным набором отличительных характеристик и параметров. Разберемся в вопросе подробнее.

Газобетонные блоки изготавливаются методом автоклавного твердения. Состав сырьевых компонентов: кварцевый песок, вода, цемент, известь и алюминий в качестве газообразователя. В интернете пишут, что некоторые производители могут добавлять золу или шлак, но данный факт нам точно не известен.

Размеры газобетонного блока (600*300*200 мм) больше, чем у керамзитобетонного (390*190*188 мм). Это значит, что кладка газобетона будет проходить значительно быстрее. Правда, отсюда же вытекает и минус (но для каменщиков). Газобетонный блок тяжелее, поэтому многие каменщики не любят работать с ним. Лучше несколько раз поднять лёгкий блок, чем надрываться с тяжёлым.

На данный момент наибольшей популярностью пользуются керамзитобетонные и газобетонные блоки. Можно сказать, что эти два материала являются прямыми конкурентами, так как люди часто в принципе не видят между ними никакой разницы и свободно заменяют один другим. Любой квалифицированный строитель объяснит, что общего в этих двух составах только слово «бетон», в остальном они имеют массу радикальных отличий, возможно, не заметных на непрофессиональный взгляд не связанного с архитектурной темой застройщика.

Для газоблоков цементно-песчаный раствор не подходит. Материал кладется на клеевую смесь. Толщина шва, учитывая свойства раствора, может быть всего 2-3 мм. Также скреплять кладку можно полиуретановым пеноклеем. Всего 0,5 мм вещества обеспечивают надежность и прочность конструкции.

Но что это значит на практике? Чтобы понять, нужно утеплять стены или нет, посчитаем толщину слоя ограждающей конструкции по формуле δ = R • λ, где λ – теплопроводность материала, а R – сопротивление теплопередаче. Отметим, что величина R нормируется. Например, минимальное значение для юга Тюмени, согласно СниПам – 2,23 Вт/м*С˚.

Соотношение цен

Нельзя не упомянуть геометрию: допуски по ГОСТу для керамзитобетонных блоков — 3−4 мм, а для газобетонных — всего 1 мм, иначе продукция считается бракованной. Поскольку газоблоки геометрически более правильные, толщина кладочного шва между ними минимальна, к тому же скрепляют их специальным клеем. Таким образом, отсутствуют мостики холода в виде толстого цементного шва, на который укладывают керамзитобетонные блоки. Значительно снизить негативное влияние «мостиков холода» можно если применять для кладки специальные «теплые» кладочные смеси, которые выпускаются, в то числе, и с керамзитовым наполнителем.

Газобетонные блоки ,как правило, идеально ровные и не имеют отклонений по размерам. Поэтому их можно сажать на клей с толщиной шва 1-3 мм, избегая мостиков холода. Правда, клеевой раствор выходит дороже процентов на 50-70. У керамзитобетонных блоков по ГОСТу допускается отклонение в несколько миллиметров, но они нивелируются растворным швом.

Подготовка стен к финишной отделке – еще одна статья расходов. Ровные газоблоки достаточно оштукатурить тонким слоем. Для материала по ГОСТу отклонение в геометрии на 1 метр кладки – не больше 2 мм. У керамзитоблоков этот показатель намного выше – до 7 мм. А если материалы сделаны кустарно, речь о строгой геометрии вообще не идет.

Интересный случай произошёл с начальником нашего производства. Он купил квартиру, в которой внутренние стены выложены из газобетонных блоков. Когда он решил сделать перепланировку, то у него получилось сломать стену из газобетона простым ударом ноги. Стену из керамзитных блоков так сломать бы не удалось.

К отделке газобетона лучше приступать как минимум спустя 6 месяцев после строительства. Иначе, на оштукатуренной поверхности появятся трещины. Это связано с тем, что с производства блоки выходят с завода с повышенной влажностью, затем постепенно высыхают и дают усадку. У керамзитобетонных блоков такого недостатка нет.

Керамзитобетонные блоки производятся согласно ГОСТу, методом полусухого вибропрессования. Состав сырья – керамзит, цемент, песок и вода . После формовки и вибропрессования керамзитобетонной смеси с линии выходят готовые блоки. После этого они помещаются в пропарочную камеру для первоначального набора прочности под воздействием высоких температур. Полную марочную прочность блоки набирают за 30 дней.

У керамзитоблока теплопроводность почти втрое больше. Чтобы стена в один блок 380 мм соответствовала СнИпам, придется использовать минимум 50 мм утеплителя. Дополнительные расходы неизбежны, составлять они могут до 50% стоимости стенового материала. И платить придется не только за утеплитель, но и за монтаж.

То, что дом начал давать усадку – это нормально, но вот почему стены начали рушиться, было не понятно. Судебно-строительная экспертиза озвучила три причины, приведшие к возникшим проблемам: некачественное выполнение работ, недостатки проекта и некачественные стройматериалы. В качестве стенового стройматериала использовались газосиликатные блоки, хотя в первоначальном проекте, разработанном «Гродножилстроем» значились керамзитобетонные блоки.