ЭКО Ярославль: крепость, построенная своими руками
Немного полезной информации: чем особенны блоки из газосиликата
Смешиваем компоненты, ставим в теплое место, чтобы смесь поднялась, а затем запекаем в печи. Получаем… каравай? Нет, газосиликатные блоки из цемента, песка, извести, воды и алюминиевой пудры, автоклавного твердения. Именно по такой технологии их производят на заводе «Эко» в Ярославле. Блоки из ячеистого бетона ЭКО Ярославль — идеальный материал для малоэтажного жилого, хозяйственного и технического строительства: легкий и теплый, прочный и долговечный, он отлично подходит для возведения небольшого дачного домика и просторного загородного особняка, гаража или сарая, беседки или бани.
Для того, чтобы приобретенные вами материалы оправдали все Ваши ожидания, не стоит приобретать газосиликатные блоки «с рук, подешевле» без подтверждающих документов. Мы предлагаем Вам подлинные газобетонные блоки от завода «Эко», обеспеченные свидетельствами и сертификатами качества.
Газобетонные блоки – современный, высокотехнологичный строительный материал, сочетающий в себе положительные качества древесины с преимуществами искусственных стройматериалов. Эту продукцию можно назвать идеальным вариантом для малоэтажного строительства, в первую очередь загородного. Используют материал и для возведения заборов, гаражей, беседок, бань, а также для зданий промышленного назначения. Чтобы понять, чем же так хорош газобетон, необходимо детально разобраться в его видах, свойствах и особенностях использования. Начать стоит с технологии изготовления.
Кстати, благодаря простоте обработки, из газосиликатных блоков можно создавать достаточно сложные архитектурные композиции с арками, выступами, подиумами, колоннами, фигурными дверными и оконными проемами. Вариативность отделки позволяет декорировать стены из газобетонных блоков ЭКО Ярославль практически любыми способами и материалами – от штукатурки до обшивки вагонкой или сайдингом, облицовки кирпичом или натуральным камнем.
Внимание: Блоки «ЭКО» с небольшим объемным весом 500 кг/м3 имеют повышенную несущую способностью за счет специально подобранной рецептуры и уникальной автоклавной обработки. Номинальный класс газобетона по прочности на сжатие, который прописан в ТУ — В 3,5. Реальный же показатель намного выше – В 3,9 ± 4,2.
Подготовленная смесь заливается в специальные формы, в процессе производства в брусках образуются поры, и продукция затвердевает. Завершает процесс изготовления сушка блоков. На некоторых предприятиях изделия проходят также и автоклавную обработку, в результате получаются блоки повышенной прочности, с отличными характеристиками теплопроводности и морозостойкости. Сегодня на рынке стройматериалов представлены газобетонные изделия следующих форм:
