Особливості штроблення стін з газобетону
Когда и как выполнять штробление газобетона
Газобетон легко поддается резке и обработке. Это позволяет облегчить работу каменщиков и отделочников, которым приходится выполнять много операций, связанных с обработкой материала. Штробление газобетона — одна из наиболее частых процедур, которые приходится выполнять на этапе укладки, отделки или постройки внутренних стен. Газобетон штробят с разными целями, для чего используются ручные или электроинструменты. Приходится изготавливать канавки с заданной шириной и глубиной, длина которых может выражаться в нескольких сантиметрах или в десятках метров. Обработка — трудоемкая и пыльная процедура, требующая от работников навыков и умения выполнить штробление без лишних проблем. При этом, возникает зависимость между скоростью выполнения задачи и количеством пыли — чем быстрее движется работа, тем больше пыли и крошки, которые придется убирать. В целом, процедура несложная, но требующая точности и аккуратности. Рассмотрим ее внимательнее.
Так производится автоклавный газобетон. Есть еще неавтоклавный, или материал естественного вызревания. Он производится в той же методике, но вместо автоклавирования материал просто выдерживают в атмосфере горячего пара. Полученный газобетон отличается несколько сниженными прочностными показателями. Однако, процесс вызревания у него не завершен и продолжается в течение всего срока службы. Благодаря этому, он со временем становится гораздо прочнее автоклавного газобетона.
Армирование каждого 3 или 4 ряда газоблоков — требование строительных нормативов. Каждые 1000 мм высоты наружных стен необходимо усиливать арматурой, которую помещают в специальные канавки на поверхности ряда кладки. В газобетоне делают две штробы на расстоянии 5-7 см от края. Для этого можно использовать любой инструмент, но наиболее предпочтительным считается ручной штроборез. Он не нуждается в подключении к системе электропитания, на образует большое количество пыли. Это важный момент, так как поверхность ряда перед укладкой необходимо тщательно очистить и обеспылить.
Согласно требованиям СНиП, глубина штробления газобетона не должна превышать 25 мм. Ширину подбирают исходя из количества кабелей или труб. Это правило касается наружных или несущих стен. Внутренние перегородки из газобетона можно штробить глубже, но и здесь надо учесть нагрузки (например, наличие навесной мебели или техники).
Необходимо иметь в виду еще одно обстоятельство. Нормативами допускается свес блоков до 30 %. То есть, допустимо уменьшить опорную поверхность блоков из газобетона, что равносильно изготовлению штробы того же размера. Однако, на практике стараются соблюдать требования именно по размерам штробы, так как все спорные ситуации всегда рассматриваются с приоритетом специализированных нормативов.
После изучения мер безопасности, правил проведения ремонта или строительства можно садиться за расчеты. При этом необходимо учесть, что закупать газобетон нужно на 10-15% больше расчетного количества, принимая во внимание его разрезание при кладке и возможный бой. Перед принятием решения о закупке инструментов необходимо ознакомится с особенностями работы с газобетоном.
Штробление газобетона: Назначение и важность
Если в хозяйстве есть надежный и тяжелый перфоратор, то штробить канавки в стенах можно и без предварительного просверливания широких отверстий с последующим их соединением. Для этого в первую очередь потребуется твердая рука и изрядный запас физической выносливости. Суть этого метода состоит в том, что перфоратор с коротким сверлом большого диаметра под углом 30-45 градусов прислоняется к стене по намеченной линии и включается в режиме сверления. Далее с легким нажимом проводится стачивание головкой сверла материала стены на необходимую глубину. При этом двигаться нужно спиной вперед, ведя сверлом по линии резки. Для удобства работы на сверло можно маркером под углом нанести линию глубины изготавливаемой канавки. Таким способом штрабить можно только газобетон, поскольку он – материал пористый и податливый. Но и в этом случае необходимо соблюдать осторожность, чтобы не испортить перфоратор. Излишнее давление может повредить вал инструмента.
Как правило, под укладку проводов делают паз, размер которого позволяет погрузить провода в стену без излишнего заглубления. Обычно, за образец глубины штробы выбирают толщину проводки плюс пару миллиметров на отделку. Используют электроштроборезы, дающие много пыли, но обеспечивающие максимальную производительность по газобетону. Есть и альтернативные варианты. Например, торцовая фреза, установленная в обычный шуруповерт. Она дает достаточно ровный и чистый паз, скорость работы позволяет выполнить штробление газобетона в минимальный отрезок времени. Однако, надо учесть — нагрузка на шуруповерт будет превышена. Для выполнения больших объемов работы этот способ не годится.
Штробление газобетона — это процесс создания канавок или углублений в стенах или других элементах из газобетона. Целью штробления является установка различных коммуникаций, внедрение электропроводки, трубопроводов или других инженерных систем, а также скрытое размещение элементов усиления. Эта процедура позволяет эффективно интегрировать необходимые инженерные коммуникации, обеспечивая комфорт и функциональность зданий.
Для работы вручную можно использовать ручные штроборезы, которые бывают двух типов. Первый – с большими фигурными рукоятками – для работы на горизонтальных поверхностях. Их используют, как правило, для прокладки выемок под арматуру при кладке стен. Второй – более длинный, с менее выступающими рукоятками – для работы по готовым стенам. Их назначение – изготовление трасс для электропроводки и водяных труб. В строительных магазинах можно относительно недорого приобрести данные инструменты.
Некоторые строительные детали (плиты, панели или блоки) сразу оснащаются пазами для укладки электропроводки или других коммуникаций. Это удобно и позволяет значительно ускорить подготовку к отделке. Однако, заранее изготовить штробу можно только в одном случае — когда строительство ведется по типовому проекту, позволяющему выпускать набор блоков с заданными размерами и дополнительными элементами. В индивидуальном жилом строительстве, где активно используется газобетон, типовых проектов практически нет — каждая постройка имеет собственную конфигурацию и размер. Поэтому, штробление газобетона под проводку, армирующие элементы или коммуникации производится прямо на площадке, в ходе укладки блоков или подготовки к внутренней отделке.
После проведения пропила проводится его дальнейшая обработка, то есть выемка внутреннего содержимого между стенками пропила. Это лучше всего делать перфоратором с насадкой типа «зубило» или «ложка». Если под руками не оказалось перфоратора, то эта процедура осуществляется с помощью молотка и зубила, что весьма трудоемко и долго. Преимуществом электрического штробореза является то, что он делает одновременно два пропила на заданную глубину быстро и ровно, не создавая при этом много шума и пыли. Единственным недостатком является его стоимость. К тому же, после окончания строительства он будет абсолютно не нужен в силу своего узкого и единственного предназначения – штробить.
РУЧНОЕ ШТРОБЛЕНИЕ
Выпускают его в самых разных формах и размерах. Блоки из газобетона удобны для транспортировки, хранения и обработки. Строить из него своими руками легко, быстро и дешево. Одним из достоинств газобетона является легкость его обработки, так как газобетон – материал пористый, относительно мягкий и не требует таких титанических усилий, какие нужны при работе с железобетоном. При строительстве или ремонте дома с применением газобетонных блоков всегда возникает необходимость устройства в стенах различных углублений и каналов для прокладки водопровода, электричества или армирования, то есть проведения штробления.
Как уже упоминалось, штробление газобетона предполагает создание углублений в стенах и других элементах из этого материала. Это позволяет удобно и надежно размещать электропроводку, водопроводные трубы, кабели, а также проводить коммуникации для систем вентиляции, кондиционирования и отопления.
Для штробления газобетона не требуются слишком мощные инструменты. Для большинства операций вполне достаточно ручного штробореза — это специализированный инструмент для изготовления пазов под армирующие элементы при выполнении кладки. Однако, функционали ручного штробореза достаточно широк и позволяет изготавливать пазы под укладку электропроводки или водопроводных труб. Преимуществом ручного штробореза является отсутствие избыточного количества пыли — только крошка газобетона. Инструмент стоит совсем недорого, при необходимости его несложно изготовить своими руками. Однако, скорость штробления и производительность работы гораздо ниже, чем при использовании электроинструментов. Кроме этого, работа с ручным штроборезом требует значительных физических усилий, что снижает производительность и требует от работника соответствующей подготовки. Несмотря на сравнительную мягкость газобетона, во время обработки приходится прилагать немалые усилия.
Однако, в этом вопросе есть нюанс — запрещена глубокая горизонтальная штроба. Вертикальные пазы не оказывают столь серьезного воздействия н несущую способность стен. Необходимо учесть — разрешены только вертикальные или горизонтальные штробы. Диагональные пазы в газобетоне изготавливать нельзя. Единственным исключением могут быть стены, толщина которых превышает 800 мм. В них штробу можно вести по кратчайшей траектории. Однако, стены из газобетона такой толщины не делают — это избыточный размер, не дающий никаких преимуществ.
Суть обработки газобетона болгаркой та же, что и у электрического штробореза. Только в отличие от штробореза, болгаркой нужно дважды проходить по разметке, чтобы сделать два параллельных пропила. При этом нужно постоянно контролировать направление движения и глубину обработки. При наличии хорошего алмазного диска это не займет много времени и сил. Последующая обработка пропила абсолютно аналогична тому, как она проводится после штробления электрическим штроборезом. К недостатку такого способа можно отнести недостаточную точность пропила поверхностей и невероятное количество пыли, так что придется запастись несколькими запасными респираторами. Бытовой пылесос в таких случаях не поможет, так как забьется и сломается уже через несколько минут, а покупка или аренда промышленного пылесоса – дело экономически невыгодное.
Штробить газобетон с помощью перфоратора можно двумя способами. Первый состоит в том, что в стене сверлом большого диаметра по линии разметки на расстоянии до 10 мм друг от друга сверлятся отверстия на всю длину штроба. Затем с помощью перфоратора с соответствующими насадками типа «зубило» или «ложка» они соединяются между собой. Преимуществом такого способа является то, что он не требует закупки или аренды дополнительного дорогостоящего оборудования. Кроме того, количество пыли, образующееся в процессе сверления, не идет ни в какое сравнение со штроборезом, а тем более с болгаркой. Обратной стороной медали является неточность и неаккуратность обработки поверхности, большое количество затраченного времени и сил, а также невероятный грохот в процессе деятельности.
