Цемент для кладки газоблоков: особенности материала и процесса

Какие инструменты и материалы могут понадобиться

Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, обратимся к «Технологической карте». ТТК устанавливает критерии, которым должен соответствовать монтажный раствор. Сравним, насколько соответствуют этим критериям клей и цементно-песчаная смесь:

Одним из главных достоинств газосиликатных и газобетонных блоков является их точная и четкая геометрия, благодаря которой при кладке элементов можно использовать специальный клей. Швы при этом получаются тонкими и ровными, а стены – сухими и теплыми. Однако не всегда целесообразно приобретать блоки высшего сорта. Например, для строительства сарая, амбара, помещения для содержания домашнего скота или овощехранилища можно воспользоваться изделиями более низкого качества – с неровными краями и незначительными расхождениями размеров. Это позволит удешевить работы – ведь такой газобетон стоит дешевле, чем отборные идеальные разновидности.

Вводимые наполнители тщательно выверены по пропорциям, подобраны с учетом требований ГОСТов. Такой ювелирной точности невозможно добиться при приготовлении раствора своими руками. Производитель не только отвечает за строгое соблюдение рецептуры, а и уделяет внимание каждой детали. В работе используется мелкофракционный сеяный песок, дозирование и смешение ингредиентов выполняется на автоматизированном оборудовании. Присадки отвечают стандартам экологической безопасности, имеют допустимый радиационный фон.

Для придания сооружению дополнительной жесткости, прибегают к армированию. Между блоками газобетона мастера укладывают арматуру из стали, а швы заделывают раствором. Они получаются довольно толстыми, и требуют большого расхода материала, поэтому невыгодно приобретать готовый клей.

Для того чтобы заказать любую продукцию, представленную на нашем сайте, пожалуйста, позвоните по телефону в Туле: +7 (4872) 33-03-33, +7 (4872) 33-07-10.
Если Вы по каким-либо причинам не можете нам дозвониться, то заполните форму заявки на нашем сайте, мы обязательно свяжемся с Вами.

Чтобы обеспечить строению максимальную устойчивость и надежность, застройщики обеспечивают максимальное прилегание закладных деталей и конструктивных элементов в зоне проемов. Малейшие зазоры не допускаются технологическими стандартами. Контактное пятно должно быть глубиной 100 мм и более. Чтобы равномерно заполнить пустоты по периметру прилегания плит и балок, используют песчано-цементный раствор. Предельно допустимая толщина слоя составляет 15 мм.

ТОП-5 лучших производителей клеевой смеси в России и их продукция:

Клеевой раствор для кладки газобетона готовится из сухой смеси заводского изготовления. В состав смеси входит высокомарочный портландцемент, пластификаторы, теплоизоляционные добавки. Теплопроводность застывшего клея сравнима с показателями газо— и пеноблоков, поэтому при использовании клеевого состава стена из блоков получается практически монолитной.

Клей распределяют кареткой, которая объединяет в себе функции кельмы и накопительного бункера. Если масштабы строительства небольшие, можно обойтись базовым зубчатым шпателем. При корректном нанесении слой получается сплошным – без разрывов и полос. Желательно также смазывать составом торцы камней, чтобы вертикальные швы получились крепкими. Кладут газобетон таким образом, чтобы остатки раствора просочились наружу – их не нужно затирать, чтобы не ставить под угрозу однородность стены. После полимеризации все излишки легко удаляются ножом или острой частью шпателя.

Раствор для газобетонных блоков бывает цементным или клеевым. Каждый материал имеет свои плюсы, минусы, особенности применения. Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, сравним их характеристики и эксплуатационные свойства.

Совет: даже если вы приобрели высококачественные газобетонные или газосиликатные стеновые блоки с ровными плоскостями и ребрами, которые планируете укладывать на клей, для первого ряда, монтируемого на фундамент, а также для подоконных рядов целесообразно использовать цементный раствор.

Основная загвоздка при строительстве стен из низкосортных блоков состоит в том, что укладывать их на клей невозможно: тонкий шов, образуемый клеевым составом, не сможет сгладить неровности и отклонения. Поэтому в подобных случаях прибегают к способу, аналогичному кладке кирпичей, – используют обычный цемент в мешках, замешивая стандартный кладочный раствор.

Если поверхности в месте сопряжения прилегают плотно, допускается возможность выполнения между ними шва толщиной 5 мм. Также есть вариант установки упругих листовых прокладок с сечением 3 мм. Подушки, пояса и прочие промежуточные армирующие укрепления монтируют в ситуациях, когда краевые нагрузки на стену из газобетона выше расчетных значений более чем на 80%.

Особенности применения цементно-песчаной смеси:

Средний расход клеевого материала на один кубометр кладки составляет от 15 до 25 килограмм. Цементный раствор расходуется в большем объеме – для выполнения такого же объема работ строителям потребуется потратить до 80 килограмм тяжелой смеси. Сравнение данных позволяет сделать вывод о том, что выбор в пользу клея экономит 50-90% физического труда и времени задействованных на объекте строителей, способствует сохранению ресурсов.

Кладка газобетона на цементный раствор в настоящее время — это грубое нарушение технологии строительства несущих стен из газобетона. Неважно, профессиональные строители работают на объекте или новички, кладка газобетонных блоков должна производится исключительно на специальный клей! Время жизни ЦПС составляет 1-1.5 часов в зависимости от температуры воздуха. Для увеличения подвижности материала могут вводиться добавки, но тогда цена 1 куба материала сразу увеличивается на 10-30%.

Кроме того, при неправильном хранении или истечении срока эксплуатации цемент может собираться в комья, слеживаться, терять свои первоначальные качества. И зачастую именно такой материал есть риск приобрести у частных посредников, которые, опасаясь повышения стоимости, закупают цемент впрок и хранят на складах месяцами. Приобретая такой материал и радуясь его дешевизне, вы, по сути, становитесь владельцем неизвестного «кота» в мешке, на котором написано «Цемент».

Измеряя степень отклонения блоков по геометрии, технологи присваивают исследуемому материалу определенный статус. К первой категории относят блоки, в которых предельное отклонение по ширине находится в диапазоне до 2-х мм, а по высоте – в пределах миллиметра. Вторая категория объединяет стеновой материал с отклонениями геометрии в пределах 2…4 мм.

Хотя нормативные документы допускают кладку газобетона на цементный раствор. Связано это скорее всего с тем, что документы были еще написаны задолго до появления качественных клеевых растворов и СТО производителей, в которых описываются рекомендации и технология производства работ по газобетонной кладке. В настоящее время кладка газобетона на цементный раствор в принципе не должна даже рассматриваться в качестве альтернативной! Единственный технологически правильный вариант кладки – кладка блоков на специальные клеевые растворы!

Для кладки газобетонных блоков используются растворные смеси на минеральных вяжущих с органическими или полимерными заполнителями. Материал должен быть пригоден для тонкошовной кладки, которая применяется для газоблоков. Требования к монтажному раствору и технология кладки в профессиональном строительстве нормативными документами.