Как мы строим дом из газобетона

Что такое газобетон?

Газобетон – это ячеистый бетон автоклавного производства (искусственный каменный материал пористой структуры). При производстве газобетона в смесителе замешивается вода, цемент, кварцевый песок, размельченная известь и гипс. В качестве газообразователя подмешивается алюминиевая пудра. В специальной камере смесь поднимается, образуется бесчисленное количество пор. В автоклавной печи кварцевый песок вступает в реакцию с оксидами кальция и алюминия, ячеистый бетон твердеет. Поэтому газобетон – это искусственно синтезированный камень.

Если у вас имеются на руках все необходимые проектно-сметные документы, вы можете смело пр иступать к планировке вашей строительной площадки. На данном этапе необходимо установить ограждение, затем осуществить монтаж освещения, подготовить строительные леса. Дополнительно с помощью специалистов провести геодезические замеры, определить положение осей будущего дома, определить нулевой горизонт (уровень пола 1-ого этажа здания). Далее следует подвести все наружные коммуникации.

В процессе эксплуатации любое здание подвергается различным нагрузкам (перепады температур, ветер, осаждение почвы и т.д.). Чтобы избежать деформации, кладка из газобетонных блоков армируется. Также может быть применено армирование стекловолокнистой сеткой отделочных слоев, что позволит предотвратить возможный выход трещин на поверхность. Проект армирования составляют специалисты исходя из требований, условий функционирования здания и его особенностей.

Чаще всего используют плитное перекрытия. Оно проверено временем и хорошо себя зарекомендовало при строительстве домов из газобетона. Размер плиты подбирается на основе имеющего расстояния между несущими стенами. Укладку межэтажного перекрытия производят при помощи спецтехники на заранее сделанную кирпичную подушку.

Тип кровли можно выбрать по своему усмотрению, самыми распространенными являются: двускатная крыша, мансардная и вальмовая. Односкатный тип практически не используется при строительстве жилых домов. А вот если нужно перекрыть небольшой садовый домик, то данный вариант вполне подойдет. Монтаж кровли делается поэтапно. Вначале устанавливают стропильные системы, далее монтируют гидро и теплоизоляцию. После делают обрешетку и монтируют финишное покрытие.

Несмотря на то, что газобетонные блоки относят к легким материалам, на фундаменте для дома экономить не стоит. Качественный фундамент должен обеспечивать постоянство формы здания. Наиболее приемлемым вариантом фундамента для зданий из газобетонных блоков будет плита из железобетона (плиты перекрытия). Она обеспечит минимальные усадочные деформации. В качестве основания при строительстве дома из газобетонных блоков можно также выбрать ленточный монолитный фундамент на песчаной подушке, а также столбчатый фундамент, который обвязан монолитным поясом из железобетона. Проектирование лучше доверить профессионалам.

Установка окон

Над проемами для дверей и окон обязательно монтируют армированные перемычки, блоки при необходимости подрезают до нужного размера. При строительстве стены ее обязательно нужно армировать. После возведения последнего ряда газобетона заливают армопояс. Армопояс устанавливается по всему периметру несущих стен газобетонного дома. Он должен быть монолитным.

В теплом воздухе отапливаемых внутренних помещений дома содержится больше влаги, чем в холодном воздухе снаружи. Воздух в жилых помещениях может увлажняться из разных источников. Это и влага от приготовления пищи, от комнатных растений, от влажной уборки, и т.д. По мере продвижения наружу, пары оказываются в слоях стены с более низкой температурой. Последующее развитие такого процесса может привести к конденсации, и как следствие к снижению теплопроводности.

Хранение газобетонных блоков осуществляется в сухом прохладном месте под навесом. Материал желательно уберечь от воздействия атмосферных осадков. Лучше всего хранить материал в закрытом складе. При этом блоки складировать на ровной площадке с максимальной высотой штабелей не более двух ярусов.

Кладка газобетона начинается с цоколя и делается по технологии схожей с кладкой стен из кирпича. Прочность и надежность стен будет зависеть от первого ряда кирпича из газобетона. Первый камень укладывают в самой высокой точке, далее кладут газобетон в другие углы. Между кирпичами из газобетона натягивают шнуры для контроля правильности кладки ряда. Первый ряд газобетона укладывается на цементно-песчаный раствор. Это усиливает сцепления газобетона с основанием. Последующие ряды кладут с использованием специализированных растворов для кладки газобетонных блоков.

Деформационные швы также применяют, чтобы уберечь газобетонные блоки от возникновения трещин. Часто они располагаются в местах, где присутствует изменение высоты или толщины стен, между стенами различной температуры, в длинных неармированных стенах, при соединении газобетона с другим материалом и т.д. Уплотняются деформационные швы минеральной ватой и пенополиэтиленом. Внутри они обрабатываются герметиком (паронепроницаемым), а вот снаружи используют атмосферостойкий герметик.

На 1-ом этапе осуществляются работы по подготовке основания: горизонтальная гидроизоляция (можно использовать рубероид или полимерцементный раствор из сухих смесей). Поверхность выравнивается цементно-песчаным раствором (соотношение 1:3). Раствор наносится равномерно с использованием гребенки. Качество выравнивания оценивается уровнем. Контроль за качеством кладки ведется с использованием уровня и шнура. 1-ый ряд блоков ровняется резиновой киянкой. Очень важно сделать работу по укладке 1-ого ряда качественно, от этого зависит правильное возведение стен здания.

При действии на материал одновременно температуры и давления происходит насыщение массы пузырьками. Таким образом, газобетонные блоки при застывании приобретают в своей структуре множество пор. Данная технология позволяет увеличить материал в объеме и обеспечить ему повышенную легкость, отличную теплоизоляцию, долговечность, экономичность и пожарную безопасность. Строительство домов из газобетонных блоков осуществляется в несколько этапов.

Газобетонные блоки не рекомендуется облицовывать пеностекольными плитами или плитами из вспененных пластмасс, а также штукатурить с применением полимерных растворов и красить воздухонепроницаемыми красками. Наиболее подходящими материалами будут вентилируемые фасады (рейки, сайдинг, декоративные плиты) и облицовочный кирпич. Также применяются штукатурные смеси для газобетонных блоков.

Возведение стен

Если вдруг у вас остался зазор, не превышающий длины блока, то потребуется сделать так называемый доборный блок. Легче всего его изготовить с помощью ножовки или электрической пилы. Отпиленную поверхность выравнивайте специальным рубанком для газобетона. Поверхности торца при установке доборного блока необходимо предварительно промазать клеем. Клей для укладки газоблоков подбирается специально для тонких швов. Растворяется клей водой. В итоге он должен быть по консистенции похож на сметану. Клей на блок наносят специальным мастерком, затем разравнивают клеевой раствор шпателем. Поверхность 1-ого ряда кладки тщательно выравнивают рубанком, затем специальной щеткой сметают с поверхности блоков пыль и остатки материала. Выравнивания и чистку повторяют после каждого нового слоя кладки. Следующий ряд начинают с любого из углов. Ровность каждого ряда обеспечивается установкой. Ряды укладываются со смещением: каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего не < 8-ми см. Лишний клей удаляется мастерком. При укладке стен выполненные участки желательно застилать полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить от попадания влаги.

При оштукатуривании фасадов наружных стен, мы также применяем минераловатный утеплитель на основе базальтовых пород. Минвата с тонким штукатурным слоем не препятствует высыханию кладки наружу. Утеплитель укладывается в один слой, штукатурка наносится по армирующей сетке.

Следующие ряды газоблоков выкладываются на специальный клей (лучше всего, рекомендованный производителем), который наносится тонким слоем (2-3 мм) на предыдущий ряд с помощью специального шпателя. В нашей строительной практике мы используем специальные клеевые составы для газобетона проверенные временем (обычно они выпускаются предприятиями, что производят и сами газобетонные блоки).

Фундамент для домов из газобетона может быть ленточным, плитным или свайным. Выбор оптимального типа фундамента, а также его расчет, осуществляется инженером-конструктором и учитывает вес конструкций будущего дома, сбор всех нагрузок, геологические условия данного земельного участка.

При строительстве домов из газобетона в качестве перекрытий используют следующие виды плит: 1) плиты из газобетона; 2) бетонные многопустотные плиты перекрытия. Первый вид плит имеет ряд преимуществ, сходя из свойств материала: высокую несущую способность, низкую теплопроводность (пол всегда будет теплым), гладкую геометрию, высокую пожаробезопасность. Использование газобетонной плиты предполагает наличие армированного кольцевого пояса из тяжелого бетона для обеспечения устойчивости здания. Второй вид плит перекрытия применяется, когда расстояние между несущими стенами > 6 м. Опираться такая плита должна на распределительный пояс из монолитного железобетона.

Показатели теплопроводности зданий из газобетона выше, чем у деревянных зданий. Грамотное строительство домов из газобетона позволит избежать образования «мостиков холода», где наблюдается большие потери тепла. Поэтому дополнительное утепление стен из газоблоков не производят (при использовании специального клея для кладки). Окна, крышу и фундамент следует утеплять в стандартном порядке.

На этом этапе, во избежание вышеперечисленных явлений, выполняется защита внутренней поверхности стены из газобетона. В качестве парозоляции применяется модифицированная штукатурная смесь. Мы используем цементно-песчаную штукатурную смесь со сложными полимерными добавками (например, «Сертолит» отечественного производства). Этот раствор водостойкий, его можно применять и в сухих и во влажных помещениях. Кроме того, состав этого универсального раствора характеризуется хорошим сцеплением с основанием и пластичностью.

Над оконными и дверными проемами выполняют железобетонные перемычки. Сначала формируется опалубка, затем идет изготовление и монтаж арматурного каркаса, последний этап – заливка бетонной смеси. Все наружные проемы дополнительно утепляются (обычно, пенополистрол толщиной 100 мм, но возможны и другие решения).