Какой должна быть толщина стен из газобетона

Виды

Компоненты смешивают, разливают по формам, отстаивают. Затвердевший материал режут на блоки нужного размера и подвергают 12-16-часовой автоклавной обработке. Закаливание газоблоков при давлении 8-12 атмосфер и температуре около 170˚С позволяет ускорить процесс затвердения смеси и повысить прочностные характеристики материала в десятки раз.

Газобетон — искусственный камень с равномерно расположенными порами в виде мелких сферических ячеек. От монолитного бетона отличается содержанием воздуха — до 85% от общего объема материала. Газобетон изготавливают из натуральных компонентов:

Калининградский завод AeroBlock предлагает автоклавные газобетонные блоки D500 различных габаритов, классов прочности и морозостойкости. Вся наша продукция сертифицирована, производится в строгом соответствии с требованиями нормативной документации и проходит строгий многоступенчатый контроль качества.

Если вы собрались строить дачный дом для использование в теплое время года и иногда зимой в выходные дни, то строить стены более 300 мм, смысла нет. Зимой понадобится много времени и энергии, чтобы прогреть такой дом, а летом толстые стены просто избыточны и какого либо эффекта, вы не заметите. Поэтому вполне достаточно использовать для наружных стен дачи Твинблок толщиной 240–300 мм.

Стены из газобетона «дышат», удерживают тепло, обеспечивают строению надежную термо-, влаго- и звукоизоляцию. Благодаря идеальной геометрии и малому весу газоблоки просты и удобны в монтаже. Они легко режутся, им можно без особых усилий придавать нужную форму и размер.

Наружные стены по конструкции теплозащитного контура делятся на однородные и слоистые. Однородные выполняются с основным слоем из автоклавного газозолобетона. Толщина для обеспечения теплового комфорта и требуемой тепловой защиты от 300 до 500 мм (в зависимости от плотности бетона и функциональных особенностей здания). Кладка толщиной до 300 мм выполняется толщиной в один блок, большей толщины – в один или в два блока.

Армирование газосиликатной кладки

Далее в блоках при помощи штробореза прорезают специальные канавки, глубина которых должны быть достаточной для полного погружения стержня. Перед укладкой арматуры штробу заполняют клеем, убирая излишки мастерком. По технологии в блокам до 200 мм проделывают штробу в 1 ряд, более 200 мм — в два ряда с одинаковым расстоянием от краев блока.

Качество будущей конструкции зависит от того насколько хорошо выложен первый ряд кладки, поэтому важно произвести выравнивание поверхности при помощи цементного раствора и кельмы (или гребенки), оценить при помощи строительного уровня отсутствие каких-либо перекосов.

Первый показатель используется для обозначения марки газобетона, второй — для обозначения класса прочности. Оба показателя важны при выборе материала для постройки домов различной этажности. Например, для ИЖС оптимальным выбором будут газоблоки марок D400-D500 с прочностью В2-В2,5. Для наружных стен показатель морозостойкости должен быть не ниже F25, для внутренних — достаточно и F15.

В южных регионах стены обычно строят толщиной 250-300 мм, в умеренных широтах — 375-400 мм, на севере — от 500 мм. Это усредненные цифры, точная толщина стен рассчитывается в каждом случае индивидуально исходя из требований ГОСТов и СНиПов. Для объектов, эксплуатируемых в климате Калининградской области, рекомендованная толщина стенной кладки — это 375 мм. Именно такую толщину имеют стены школы на ул. Аксакова, аэропорта Храброво, стадиона «Калининград», гостиниц Ibis, Mercure Kaliningrad, Holiday Inn и многих жилых домов, которые были построены в области из газобетона нашего производства.

По характеру нагруженности кладка стен делится на несущие, самонесущие и ненесущие (перегородки). В чистом виде самонесущих стен в современном строительстве почти не встречается, поэтому сузим выбор: стены (несущие) и перегородки. Толщина несущих стен как правило не меньше 240 мм, перегородок 100–200 мм.

Газобетон — один из самых востребованных материалов, применяемых в строительстве зданий различного назначения. Его популярность обеспечена широким ассортиментом, доступной стоимостью и высокими эксплуатационными характеристиками выпускаемых газобетонных блоков. Толщина стен — важнейшая величина, определяющая прочность и изоляционные свойства перекрытий, а также устойчивость и долговечность всей конструкции. Чтобы строение из газобетона было надежным, безопасным и комфортным в эксплуатации, важно правильно рассчитать оптимальную толщину стен.

Поскольку автоклавный газозолобетон материал конструкционно-теплоизоляционный, из него можно строить однослойные стены разумной толщины. Но, в обоснованных случаях, на газобетонные стены можно крепить слой наружной теплоизоляции для закрытия теплопроводных включений для снижения теплопотерь.

В соответствии с действующими нормами проектирования тепловой защиты (СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий») для Среднего Урала с формальной точки зрения достаточно однослойной стены из Твинблока D400 от 300 до 400 мм толщиной в зависимости от наличия теплопроводных включений и общей теплозащитной характеристики здания.

Как выкладывать первый ряд — особенности

Каждый новый ряд кладки осуществляется с одного и того же угла. Ряды относительно друг друга должны укладываться с перевязкой (то есть со смещением 8-10 см). Торцы блоков бывают гладкими (бюджетный вариант) и с пазами. Во втором случае нет необходимости из промазывать раствором, если же блоки гладкие, на их стыки необходимо наносить клей.

В конце ряда укладывают доборный блок, края которого промазывают клеевым раствором с двух сторон. Обрезка блоков производится специальной ножовкой. После кладки необходимо произвести обработку поверхности специальным рубанком. По окончании кладки ряда его ровность проверяют строительным уровнем.

Кладка газобетона может производится в один или в два ряда. При двухрядной кладке можно использовать обычный цементный раствор, так как мостики холода будут перекрываться вторым рядом. При одноблочной кладке специалисты рекомендуют использовать специальный клеевой раствор, замесить его в соответствием с инструкцией производителя. Консистенция кладочного раствора должна быть похожа на густую сметану. Наносят его специальным ковшом или мастерком, после чего выравнивают гребенкой. Если клей выступает, его удаляют мастерком, но ни в коем случае не затирают.

Важно! Газобетон является гигроскопичным материалом и при повышенной влажности снижается качество его свойств. Поэтому важно на этапе подготовки к кладке произвести работы по отсечной горизонтальной гидроизоляции. Чаще всего для этого применяется рубероид или подобный рулонный материал, так же подойдет полимерный раствор.

По ограждающим функциям стены делятся на наружные и внутренние. К внутренним обычно не предъявляются требования по теплоизоляции, к наружным предъявляются. Внутренние стены как правило выполняются толщиной 100–300 мм, кладка ведется толщиной в один блок.

Газобетонные блоки бывают гладкие и с пазогребневой поверхностью. Форма блока может сделать строительство более удобным, как например блоки системы паз-паз или паз-гребень, а наличие захватных карманов для рук облегчают переноску блоков и кладочные работы. Но, это никак не сказывается на основных качественных характеристиках. На точность кладки основное влияние оказывает не наличие паза и гребня, а точность геометрических размеров изделия и качество выполнения кладочных работ.