Арболит или газобетон что лучше
Арболит: отличительные особенности
Единственное положительное свойство, которое было отмечено у арболита – это высокий показатель прочности на изгиб конструкционных видов арболитовых блоков, т.е. блоки после временного превышения предельных нагрузок могут восстанавливать свою форму. Но данный показатель несет больше справочный характер, чем прикладной. Дело в том, что на практике если происходит деформация фундамента, то напряжения, возникающие в несущих стенах, несут постоянный характер и деформационных трещин в стенах не избежать. Проще говоря, если фундамент сделан некачественно, и он треснул, то это навсегда, а потому стена из арболитовых блоков тоже треснет.
Газобетон – синтетический материал, не подверженный горению, что немаловажно для жилых строений. Высокие показатели теплоизоляции обусловлены тем, что в толще блока присутствуют пузыри воздуха, которые и создают нужную прослойку, препятствующую проникновению холода снаружи. Количество таких пустот в газобетоне может доходить до 85% от всего объема, что объясняет и легкий вес строительного материала.
От вышеперечисленных параметров зависит, как долго прослужит строение, а также насколько безопасным оно будет для его обитателей. В данной статье рассмотрены два широко распространенных материала для строительства – арболит и газобетон, а также приведены их отличительные качества.
Но если вы все же по каким-либо причинам решили строить дом из арболита, необходимо требовать у поставщиков сертификаты качества: производство блоков более-менее именитым брендом в заводских условиях гарантирует соответствие характеристик и размеров.
За счет своего веса газобетон не оказывает повышенной нагрузки на фундамент. Но ввиду его хрупкости основание должно быть надежным и сооружаться в строгом соответствии с проектно-технической документацией и с соблюдением требований строительных норм и правил.
В целом, все недостатки, как и преимущества, продиктованы невысокой плотностью и пористой структурой газобетона. Но при грамотном проектировании и учете всех деталей и особенностей материала, строение из него будет служить вам верой и правдой на протяжении многих десятилетий.
Дом из арболита минусы
При первом знакомстве с арболитом на выставке и на сайтах компаний-производителей удивило, хотя правильнее сказать – вызвало раздражение, вопиющая дезинформация о свойствах данного материала, когда производители данного материала называют «черное» «белым», и наоборот, намеренно вводя потребителя в заблуждение. Понятно, что рыночные отношения, маркетинг, реклама, но то, с чем мы столкнулись – явная ложь. Например: 1) производители арболита пишут, что арболит дешевле газобетона, выставляя на сайте цены за 1м 3 – арболит = 4 400руб, газобетон = 5 400руб (на 19.02.15г.) Все с точностью наоборот – см. таблицу ниже. Стоимость, разумеется, можно легко проверить, прозвонив несколько фирм, но ведь кто-то может на это «повестись»; 2) сторонники арболита утверждают, арболит теплее газобетона, а на самом деле – с точностью наоборот – см. таблицу ниже; 3) пишут на сайтах, что арболит значительно легче газобетона, а потому не требует возведения дорогостоящих фундаментов, и это неправда, он тяжелее — см. таблицу ниже, и так касаемо практически всех свойств арболита. Поэтому была поставлена задача перед инженерами Фул Хаус — помочь обычному заказчику строительства коттеджей разобраться в данном вопросе и подготовить лаконичную и популярную информацию о реальных свойствах арболита.
Строительство из газобетона изначально предполагает использование блоков плотностью 600-800 кг/куб.метр, арболит же допускает использование блоков с плотностью 600-650 кг/куб.метр. Арболитовый блок менее хрупкий и более стойкий к напряжениям растяжения, что является бичом газобетонных блоков. Посмотрев на характеристики газобетона, можно сказать, что арболит оказывается более пластичным, нежели пенобетон или газобетон. Стеновой блок, выполненный из арболита, реже повреждается при монтаже и транспортировке, а в уже собранном состоянии он не подвержен растрескиванию во время усадки, сейсмических колебаний и аналогичных причин (одна из проблем газобетона, не позволяющая использовать его для строительства тяжелых домов). Арболит позволяет избежать и необходимости армирования с использованием дорогостоящего металла.
Первые аналоги современных газобетонных блоков появились ещё в 1920-30х годах. Изначально в роли газообразователей выступали кислоты и соли, однако на их место пришли алюминий и цинк в порошковом виде. Это позволило получить равномерную пористую структуру бетона Дальнейшее развитие технологии, по которой создавался газобетон, полностью зависело от места производства. Каждая компания добавляла в состав специальные примеси, улучшавшие свойства материала.
За счет своего веса газобетон не оказывает повышенной нагрузки на фундамент. Но ввиду его хрупкости основание должно быть надежным и сооружаться в строгом соответствии с проектно-технической документацией и с соблюдением требований строительных норм и правил.
Сегодня строительство частных домов загородного типа чаще всего ведется из легкого бетона – газобетона и пенобетона. Основным преимуществом этих материалов является низкая стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках газобетона и пенобетона – длительным сроком службы, низкой теплопроводностью, низкой плотностью, позволяющей сократить расходы на фундамент и т.д. В домостроение активно возвращается и арболит, который представляет собой тот же легкий бетон с пористыми заполнителями. В данном случае специальной добавкой является древесная щепа. Она позволяет повысить прочность блока и одновременно увеличить его теплоизолирующие характеристики.
Исходя из предоставленной выше информации, можно сделать вывод, что арболитовые блоки по сравнению с газобетоном менее предпочтительны для строительства жилого дома. Возможность применения древобетона для строительства мы, конечно, исключать не можем, но факт налицо.
Преимущества
Арболит в своей основе содержит вяжущее вещество (портландцемент), органический заполнитель определенной фракции до 80-90% – чаще измельчённая древесина (деревобетон), костра льна или конопли (костробетон), дроблёная рисовая солома или дроблёные стебли хлопчатника. Для минерализации наполнителя используют хлорид кальция (пищевая добавка E509), нитрат кальция, сернокислый алюминий, жидкое стекло или иные вещества, блокирующие негативное действие органических веществ на затвердевание цемента. По ГОСТ 2140-71 в технологическом сырье допускаются пороки древесины, в том числе гниль внутренняя заболонная мягкая и наружная трухлявая, если она занимает не более 5% площади торца дровяного сырья или 5% общего объема партии. Гниль, превышающая указанные количества, удаляется.
Органический заполнитель составляет до 90% всего объема, остальное – это скрепляющий раствор и добавки, способствующие лучшей минерализации. Применяются вещества, нивелирующие отрицательное воздействие органических элементов на процесс затвердевания цемента. Также за счет них можно повысить устойчивость арболита к влаге, морозостойкость, огнеупорные свойства.
Газобетон – синтетический материал, не подверженный горению, что немаловажно для жилых строений. Высокие показатели теплоизоляции обусловлены тем, что в толще блока присутствуют пузыри воздуха, которые и создают нужную прослойку, препятствующую проникновению холода снаружи. Количество таких пустот в газобетоне может доходить до 85% от всего объема, что объясняет и легкий вес строительного материала.
Важно отметить и тот факт, что если газобетон производится исключительно в заводских условиях (т.е. с учетом всех требований), то древобетон нередко изготавливается кустарным методом. Это может стать причиной не только существенных отклонений в размерах, но и несоответствия заявленных технических и эксплуатационных характеристик.
Исходя из предоставленной выше информации, можно сделать вывод, что арболитовые блоки по сравнению с газобетоном менее предпочтительны для строительства жилого дома. Возможность применения древобетона для строительства мы, конечно, исключать не можем, но факт налицо.
Что такое арболит или арболитовые блоки? Это блочный стеновой материал, производство которого было налажено в Советском Союзе, как эффективный способ утилизации древесных отходов от лесозаготовок, столярного и мебельного производств. После распада Союза в силу ряда причин большинство заводов прекратило свое существование.
