Газобетон СК 375, D600, 375*250*600мм карманы, паз-гребень

Детали

Газобетон СтройКомплект (СК) – это автоклавный ячеистый бетон. Производится путем замешивания цемента, воды, молотого кварцевого песка, измельченной извести и гипса с добавлением алюминиевой пудры (в качестве газообразователя). Смесь увеличивается в объеме и набирает первоначальную прочность в теплой влажной камере (при этом образуется большое…

ПС. А клея многовато. 🙂 Хватит ещё и с запасом. В принципе, клеем можно штробы под проводку заделывать, и даже плитку на него класть. 🙂 Кстати, вы знаете, что глубина штроб должна быть не больше 1/3 толщины блока? Ширина ленты из сетки в вашем случае наверное оптимально 6-7 см, чтобы не вылезала за пределы кладки.

Газобетон СтройКомплект (СК) – это автоклавный ячеистый бетон. Производится путем замешивания цемента, воды, молотого кварцевого песка, измельченной извести и гипса с добавлением алюминиевой пудры (в качестве газообразователя). Смесь увеличивается в объеме и набирает первоначальную прочность в теплой влажной камере (при этом образуется большое кол-во пор), после чего застывшая до пластилинообразного состояния масса нарезается с высокой точностью на блоки, которые затем набирают окончательную прочность в автоклавной печи в условиях высокого давления водяного пара и при температуре около 184 ⁰С.
Производство «ГАЗОБЕТОН СК» создано на базе бывшего завода по производству автоклавного газобетона ОАО “Головной Завод” (СтройКомплект). С марта 2017 года осуществляется выпуск газобетонных блоков по ГОСТ 31360-2007, плотностью D400, D500 и D600. Газобетонные блоки СК обладают отличными прочностными характеристиками, хорошей теплопроводностью и соответствуют всем европейским и российским стандартам качества.
Данную толщину блока (375 мм) применяют для возведения наружных стен зданий с круглогодичным проживанием. Плотность D600 отличается хорошей морозоустойчивостью и рекомендуется для средней полосы России.

Два последних качества оказались причиной высокой популярности материала. При этом, он широко распространен только в сфере индивидуального жилого строительства. Для многоэтажных зданий или сооружений промышленного назначения газобетон не используется, так как его прочность не позволяет строить ответственные конструкции. Нормативы ограничивают предельную высоту построек из газобетона пятью этажами, чего с лихвой хватает для частных домов. Кроме этого, материал теплый и обладает способностью решать одну из наиболее коварных проблем жилых помещений — выводить водяной пар.

Газобетон имеет единственную форму выпуска — в виде блоков. Заливать его в опалубку прямо на площадке невозможно — технология изготовления материала этого не позволяет. Поэтому, используется ручная укладка, техника которой основана на стандартных приемах. Для нее необходимо использовать специальные инструменты:

Нет, сетка укладывается лентами на верхнюю поверхность блока, перед тем как на него ставится другой блок, вместо арматуры. Про швы 10 мм — полнейший бред. Это для раствора, для клея оптимальный шов — 3 мм, ну в случае с укладкой перемычки можно 4-5-6 мм, чтобы скомпенсировать неровности «кубиков», ведь вы их на пиленую поверхность будете ставить, а не на фабричную. Кельма — тоже только для раствора. Для клея вам нужны 2 шпателя — гладкий и гребёнка на 4-6 мм, оба 20 см шириной, ну это на любителя, некоторые любят пошире, кто-то — поуже, я 20 см предпочитаю. Густой клей — тоже бред, клей должен быть такой же густоты, как шпатлёвка, следуйте рекомендациям производителя на мешке. Гребёнка как раз обеспечивает более качественное заполнение шва. Повторюсь, следуйте рекомендациям производителя блоков и клея, они все есть в инете и на мешке с клеем.

Немного о газобетоне

Когда все компоненты собраны и залиты водой, смесь укладывают в специальную форму. Начинается процесс вызревания — идет реакция алюминиевой пудры с известью в присутствии воды. Массив поднимается, вспучивается, увеличивается в объеме. Когда реакция завершается, материала оказывается гораздо больше, чем в момент смешивания. Он схватился, но еще не успел окончательно затвердеть. Массив поступает в отделение нарезки, где с помощью специального оборудования изготавливают газоблоки. После этого остается только выполнить последнюю процедуру — выдержать блоки в автоклаве. Там создаются весьма жесткие условия — перегретый пар (около 190 °С) и давление (12 атмосфер). В автоклаве газобетон окончательно кристаллизуется и приобретает марочную прочность.

Да решил делать из пеноблоков 75. Продавец сказал что это газосиликатный блок. Весит всего 7 кг, не решился брать пазогребень 23 кг, все таки переживаю за нагрузку на стену. Покупал на мытищинском рынке. Что бы потом не было гемороя с даставкой или если не хватит (блоки крошатся и легко ломаются) взял с большим запасом — 100 блоков (а надо по расчетам 80) и клея взял с двойным запасом 8 мешков. Все что останется пойдет на балкон, там надо будет стену выкладывать за парапетом. Научен горьким опытом когда не хватает 2-х мешков плиточного клея, и чтобы их привезти денег уходит больше чем они стоят. В ремонте все равно сгодится (кстати, а на что модет сгодится этот клей? Штробы от проводки можно им замазывать?).

Шпатель необходим для работы с клеевым раствором. При использовании клей-пены он не нужен. Необходимо сразу учесть — специальных шпателей, изготовленных для работы с газобетоном, не существует. Используются обычные инструменты, применяющиеся в отделочных работах. Выбор подходящего образца обусловлен характером предстоящих работ и размером кладочных поверхностей. Шпатель — это инструмент, выполняющий две функции. Одна основная — выравнивание и равномерное распределения клеевого слоя по поверхности ряда перед укладкой очередного газоблока. Вторая функция вспомогательная — подборка излишков клея, выдавленных из-под газоблока при укладке. В первом случае используется зубчатый шпатель, во втором — обычный, прямой.

Достоинства и недостатки газобетона — следствие пористой структуры. Некоторые свойства появились благодаря наличию газовых полостей (например, малый вес или низкая теплопроводность). Другие присутствовали в бетоне изначально и только усилились с появлением пор (например, гигроскопичность). Если подходить к газобетону не с общими мерками, а как к отдельно взятому материалу, можно практически полностью компенсировать недостатки и максимально усилить достоинства.

Точный расчёт произвести не получиться, т.к. толщина швов будет разная ( согласен с сообщением mihamaster), кроме того не стоит покупать много клея сразу, т.к. можно не сразу использовать, и работать лучше свежим клеем. Я при нанесении клея использовал гребёнку 10 мм, т.е. в среднем шов получался 5 мм.

Выбор рабочего инструмента — важная и ответственная задача. От правильно подобранного инвентаря зависит качество кладки и обработки материалов, скорость выполнения работ, отсутствие ошибок. Шпатель для газобетона является одним из наиболее востребованных инструментов, поскольку именно он определяет толщину клеевого слоя, формирующую качество и величину шва. Поскольку этот параметр строго регламентируется действующими строительными нормативами, относиться к выбору шпателя надо с максимальным вниманием и тщательностью. Необходимо иметь достаточно глубокие познания в технологии кладки газобетона, знать особенности и параметры материала.

Да, прикольные блочки, буду знать что есть и тонкие! А сетка — штукатурная, оцинкованная, он берёт и режет болгаркой из рулона ленты, можно и ножницами наверное, но это дольше. Диаметр проволоки — 1 мм вроде бы, шаг 1 см. Укладывает он их на клей, сначала машет шпателем тонким слоем, потом на клей укладывает сетку, шпателем вдавливает, а затем — как обычно, под гребёнку.

Специфические требования к укладке газоблоков обусловлены свойствами материала. В частности, проблемой является гигроскопичность газобетона. Это общее свойство всех видов бетона, но для газоблоков оно значительно усиливается. В сочетании с низкой теплопроводностью материала гигроскопичность приобретает крайне опасные формы. Дело в мостиках холода — если в составе кладки присутствуют инородные вставки из материалов с более высокой теплопроводностью, возникают мостики холода. Это участки с пониженной температурой, на которых начинает активно оседать конденсат. В этом отношении опасны любые металлические элементы, а также толстые швы из обычного песчано-цементного раствора. Они холоднее, чем окружающий их газобетон.

Специфика работы с газобетоном

Основной шпатель для укладки газобетона имеет прямоугольные зубцы, формирующие ровные полосы клея заданной толщины и формы. В продаже есть разные виды таких шпателей, отличающиеся шириной и размером зубьев. Оптимальный шпатель для газоблока соответствует его ширине — это дает возможность выравнивать клеевой слой за один проход, получая максимально равномерное распределение клея для газобетона. Высота зубьев выбирается исходя из условий кладки. Некоторые застройщики предпочитают не шлифовать каждый ряд специальной теркой для газобетона, а выравнивать поверхность, изменяя толщину клеевого слоя. Однако, такой подход противоречит требованиям строительных нормативов — в СНиП четко определена толщина швов (2±12 мм). Поэтому, правильный размер зубьев составляет 6 мм. Если размер больше, клеевой слой будет слишком толстым. Попытки пристукнуть газоблок вызовут выдавливание излишков, что означает непроизводительные потери материала. Зубья меньшего размера не обеспечат достаточный размер клеевого слоя — блоки не будут достаточно прочно закреплены.

Клей-пена — весьма удобный материал. Она продается в баллонах и не требует никакой подготовки перед использованием, надо лишь установить баллон на специальный пистолет. Швы получаются тонкие, герметичные и совершенно не склонные к образованию мостиков холода. Единственный, но весьма значимый недостаток клей-пены — высокая цена. Для постройки дома из газобетона потребуется много клея, что означает слишком большие расходы. Поэтому, предпочтение отдают сухим клеевым смесям.

Покупая газобетонные блоки в BLOKspb, вы получаете:
— бесплатный расчет нужного количества материала от профессионалов;
— самую быструю доставку с разгрузкой;
— выгодные цены;
— все сопутствующие материалы всегда в наличии – клей, инструменты для кладки и пр.;
— возможность посетить наш шоу-рум и оценить качество продукции;
— возможность выбрать и заказать все для строительства в одном месте.

Решили всё же из пеноблоков делать? Кстати, я тут недавно со знакомым разговаривал, он армирует тонкой штукатурной сеткой между блоками, нормально получается. Так что оказывается можно и без фрезера обойтись. Если на такую стенку, как вы описывали, то хватит двух мешков за глаза.

Про сетку. Что то я не понял — это сетка крепится к уже готовой стене с боку, чтобы потом по ней штукатурку делать? Или это сетка ложится на блок во время укладки блоков, т.е на каждый блок в перемешку с клеем? Мастерок — это я так называю, а на ценнике было написано Кельма.
Про шов — на сайте производителя написано толщина шва 2-5мм, 10 мм — шов, это помоему очень много? Размер блока 600х250х75, вес 7 кг, цена 40 руб за штуку. В леруа мерлен 44 руб за шт. Клей Волма-блок, вес 25 кг,цена 170 руб за штуку. В леруа мерлен он стоит 130 руб за штуку. Но взял там же на рынке чтобы в одну доставку с разгрузкой вошло

Газобетон появился около 100 лет назад. Все время своего существования этот материал активно обсуждался, был предметом споров и критики. Сегодня он пользуется популярностью и знаком почти всем строителям, профессионалам и любителям. Причиной такой известности стал удачный набор рабочих качеств, а также — сравнительно низкая стоимость.

Изменяя количество извести и алюминиевой пудры, можно регулировать соотношение массива и полостей. Если преобладает массив, полученный материал будет плотнее, тяжелее, но прочнее. Если больше полостей, газобетон будет легче и теплее, но обладать низкой прочностью и несущей способностью. Для определения качества введено понятие марки — она показывает вес 1 м 3 материала. Например, самая популярная марка D500 означает, что 1 м 3 материала весит 500 кг.

Энергии материала недостаточно, чтобы прогреть толстые швы, возникающие при использовании обычного раствора. Их толщина составляет 1,5-2 см, а температура близка к наружной. В зимние морозы швы могут не просто намокнуть, но и покрыться инеем или льдом. Газобетон, примыкающий к швам, начинает впитывать конденсат и увлажняться. Этот процесс может распространиться достаточно широко, вплоть до всей площади стен. Из-за этого нормативами определена технология кладки на тонкий шов (согласно требованиям СНиП, 2±1 мм), чего практически невозможно добиться при использовании стандартного раствора. Если попытаться нанести тонкий слой и уложить газоблок, раствор окажется слишком сухим — влага из него сразу впитается в нижний и верхний ряды газобетона. Режим твердения цемента будет нарушен, и прочность швов будет низкой. Выполнение строительных работ с такими нарушениями недопустимо.