Газобетонные блоки

Наши статьи

Представленная в продаже газобетонная продукция выпускается на автоматической линии Wehrhahn, разработанной на основе передовых европейских технологий. Благодаря этому обеспечиваются стабильные показатели качества и точность геометрических размеров газобетонного блока. Производственный процесс осуществляется в несколько этапов: помол песка и гипсового камня, дозирование и смешение компонентов сырья, резка ячеистобетонного массива, автоклавирование под давлением 12,5 атм. при температуре +196 °C, сортировка готовых газоблоков по типоразмерам и плотности, их упаковка.

Пазогребневая система стыка газобетонных блоков существенно упрощает сам процесс кладки и повышает ее прочность, образуя цельную строительную конструкцию, которая зафиксирована не только кладочным раствором и армированием, но и стыковкой пазов и гребней блоков.

Сравнительно малый удельный вес – немаловажное преимущество газобетонных блоков. Это особенно важная характеристика при строительстве на нестабильных грунтах, где невозможно строить крупные тяжелые здания или нельзя заложить массивный фундамент. Для сравнения, удельный вес газобетона в зависимости от его марки – 200-600 кг/м³, при этом плотность керамзитоблоков достигает 1000 кг/м³, кирпича – 1850 кг/м³, а железобетона – 2500 кг/м³. Легкость газобетонных блоков не только снижает вес всей строительной конструкции, но и в разы упрощает сам процесс строительства и логистики стройматериалов.

Выше говорилось о том, что рассматриваемый материал обладает хорошей теплоизоляцией и при этом стоит относительно недорого. Такие качества действительно радуют, но в плане цены и теплоизоляционных свойств газобетон уступает некоторым другим строительным изделиям (например, пенобетону).

Помните: газоблоки, представленные в нашем каталоге, и пеногазобетонные блоки (пеноблоки) — не одно и то же. Мы занимаемся изготовлением газобетонных блоков, что подразумевает серьезное промышленное производство в отличие от простых пеноблоков, которые можно изготовить в бытовых условиях.

Чем выше плотность блоков, тем выше их прочность на сжатие, то есть, чем выше удельный вес, тем прочнее стеновой блок. При более высокой плотности блока выше и расчетный индекс изоляции воздушного шума, его звукоизоляционные свойства лучше. Материал с низкой плотностью имеет меньший вес, а значит нагрузка на фундамент будет ниже. Чем ниже плотность блока, тем лучше он сохраняет тепло (имеет низкий коэффициент теплопроводности). Наиболее распространённая и популярная — плотность блоков D500. В ней сочетаются хорошая прочность, небольшой вес и низкий коэффициент теплопроводности.

Огнестойкость

Прочность газобетонных блоков позволяет использовать их при возведении трехэтажного дома, а в случае с заполнением монолитного каркаса вообще без ограничений. Кроме того, на такие несущие стены могут опираться ЖБИ-плиты перекрытия и другие монолитные ЖБК, но только при устройстве армопояса.

Безупречная геометрия газобетонных блоков, а именно идеально ровные стороны и точные размеры, позволяют ускорить строительство, сэкономить на кладочном растворе и минимизировать мостики холода в швах. Допустимое отклонение по геометрии блоков из газобетона – всего 2-3 мм на метр кладочного ряда, что позволяет немало сэкономить на штукатурных смесях.

Газоблоки также отличаются по плотности. Низкая (D300-D500) подходит для теплоизоляции, так как повышенная пористость обеспечивает лучшее сохранение тепла. Для самостоятельных конструкций нужна большая прочность. Такой показатель даже в многоэтажных постройках обеспечивают более плотные изделия (D500-D600).

Ячеистые бетоны изготавливают исключительно из натуральных безопасных для здоровья человека и экологии в целом материалов. Газоблоки не испаряют никаких токсичных летучих веществ даже при нагревании или при пожаре, поскольку их попросту нет в составе газобетона.

Газоблоки — оптимальный вариант для частного и промышленного строительства, обладающий такими преимуществами, как высокая прочность, простота обработки, отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, огнестойкость, малый вес, экологичность, устойчивость к плесени. Газобетон широко используется для решения множества строительных задач: теплоизоляции, возведения межкомнатных перегородок и несущих стен зданий, сооружения заборов и иных конструкций, создания армированного пояса по периметру стен.

Нашу продукцию возможно оплатить тремя способами: — Приезжайте к нам, по адресу г. Ярославль, Костромское ш. 14 в кассе завода возможно оплатить как наличными, так и безналичным способом оплаты. — Возможно оплатить продукцию он-лайн на сайте https://ekoyar.ru/, для этого просто положите товар в корзину и оформляйте покупку. — По счету на оплату так же возможно совершить оплату нашей продукции через мобильное приложение Вашего банка или в любом банке через оператора. Для выставления Вам нашего счета на оплату – обратитесь к менеджеру отдела продаж .

Дома из газобетонных блоков способны безупречно служить десятилетиями. При этом высокая влаго- и морозостойкость при правильной гидроизоляции от фундамента и фасадной отделке позволяет газобетону сохранять свою прочность даже в сравнительно неблагоприятных климатических условиях.

От этого показателя зависит способность теплого пространства передавать свое тепло более холодному помещению. Чем выше коэффициент, тем больше теплоотдача. При подборе блока с оптимальной теплоотдачей необходимо учитывать потенциальный уровень влажности в комнатах.

Производство газобетона

Долго изучал информацию о газобетонных блоках, остановил свой выбор на продукции ЭКО. Приехал на завод и в офисе подобрали подходящие параметры, рассчитали количество блоков и клея для строительства, проконсультировали по всем вопросам.Доставили вовремя и без проблем. Качеством доволен! Успехов вам! .

Подводя итоги, стоит сказать, что газобетонные блоки — это универсальный строительный материал, который можно применять для многих целей. Наше предприятие Клинцовский Силикатный завод занимается выпуском и реализацией стройматериалов разного типа, поэтому в каталоге можно найти продукцию для конкретных работ по оптимальной цене. Если у вас есть какие-то вопросы, посетите наш сайт k-silikat.ru и оставьте заявку для службы поддержки. Мы уточним интересующие вас моменты и поможем в подборе необходимого товара.

Основное отличие производства ячеистых бетонов от классических видов бетонных смесей, используемых в производстве строительных блоков, в наличии процесса вспенивания раствора. Основной пенообразователь – негашеная известь, которая при взаимодействии с водой образует щелочной гидроксид кальция, взаимодействующий с алюминиевой пудрой с образованием газообразного водорода. Образовавшееся вспученное «тесто» газобетона разливают в формы или образуют из него экструзионным способом монолит, который далее разрезают на отдельные блоки. Дальнейшая технология отвердевания зависит от типа газоблоков. Это может быть как автоклавный способ с обработкой высокой температурой в среде повышенного давления, так и неавтоклавный метод при застывании в естественных условиях. Производство газобетонных блоков, как и в целом ячеистых бетонов, регламентировано ГОСТами 25485-89 и 21520-89, а также строительными нормами СН 277-80.

Адгезия газобетона с отделочными материалами в разы выше, чем у аналогичных блочных материалов, кирпича или монолитного железобетона. Поверхность газоблоков ровная, но адгезионная. При таком сочетании не только упрощается нанесение штукатурки и шпатлевки, но и сама отделка становится более прочной.

Чтобы работа с блоками была удобной, нужно учитывать их вес. Здесь все просто: масса 1-го кубического метра блока зависит от маркировки. То есть, кубометр материала D300 весит 300 кг, D400 — 400 кг. Исключением является только маркировка D100, обозначающая вес в 1200 кг.

Газобетон — это камень искусственного происхождения, изготавливаемый из бетона с ячеистой структурой. Некоторые потребители ошибочно считают данный материал некой разновидностью пенобетона, хотя на самом деле данные блоки имеют существенное отличие. Поры в газовых компонентах формируются при химических реакциях, которые возникают в процессе затвердевания бетона. Ячеистая структура пенных блоков обусловлена специальным вспенивающимся элементом, который добавляется в общий раствор при замешивании.