Несущие стены из газобетонных блоков

Особенности демонтажа

Если приходится демонтировать здание, сооруженное из газобетона, сам материал стен редко используется повторно, поскольку его малая прочность приводит к разрушению в ходе демонтажа. Вторично могут быть использованы только элементы кровли или деревянных перекрытий, оконные блоки, а сами стены чаще всего полностью сносятся.

Шаг 6. Перегородки. На несущих стенах, в месте где намечена перегородка, изначально закладывается гибкая связь из нержавеющей стали, которая дополнительно фиксируется на горизонтальной поверхности блока гвоздем. Другой конец гибкой связи фиксируются в горизонтальном шве перегородки. Если это момент был упущен и гибкие связи не заложили в шов несущей стены, то их можно зафиксировать в несущей стене и клеевом шве перегородки при помощи клеевого состава и гвоздя. Для перегородок в ванной под первый ряд блоков нужна гидроизоляция. Пустоты между последним рядом блоков и перекрытием заполняются монтажной пеной.

При выборе тонкошовного клеевого состава необходимо обращать внимание на следующие характеристики: max. фракция зерен заполнителя — не более 0,63 мм., прочность сцепления с основанием ≥0,5 МПа, прочность на сжатие ≥10 МПа — для обеспечения максимальной несущей способности стен, показатель морозостойкости — 100 циклов. Всеми вышеупомянутыми параметрами обладает специальный клей для блоков Expert из линейки продуктов производителя ЦЕМЕНТУМ. Расход качественного клея составляет 16-17 кг на 1м3 блоков при толщине клеевого шва в 2 мм.

Шаг 4. Клей для блоков. Второй и последующие ряды блоков из газобетона укладываются на специальный клей, благодаря этому швы получается не толстыми, что в свою очередь положительно влияет на сокращение теплопотерь будущего строения. К кладке второго ряда следует приступать после схватывания раствора для первого ряда, это занимает, как правило, 2-4 часа.

Газобетон — популярный материал для современного малоэтажного строительства. Он обеспечивает хорошую теплозащиту, но не отличается особой прочностью, поэтому обычно из него сооружают только одноэтажные дома. Если требуется большее количество этажей, то нижние выполняются из более прочных материалов — бетона или кирпича. Перекрытия таких сооружений также выполняются облегченными — обычно это деревянные балки.

Качественный материал для строительства — это заводской продукт, а не тот который был сделан в кустарных условиях. Будь то блоки или клей для блоков, купленные у производителя и имеющие сертификаты — гарант того, что материалы правильно хранили и они пригодны для строительства, а заявленные характеристики соответсвуют реальности.

Характеристики, которыми обладает газобетон, оправдывают его выбор во время строительства домов и других частных строений. Газобетонные блоки имеют низкую плотность и теплопроводность, первая — снижает нагрузку стен на фундамент дома, а вторая позволяет не делать дополнительную теплоизоляцию дома. Правда про теплопроводность актуально только в том случае, если правильно подобрана толщина блока для определенного региона. Для умеренного климата подойдут блоки плотностью D400 и толщиной 375-400 мм. Блоки укладываются друг на друга при помощи специального клея с толщиной шва от 1 до 55 мм. С этим строительным материалом работать довольно просто: он легко укладывается, пилится и его легко штробить для коммуникаций.

Если фундамент, на котором стоит здание, невысок, и нет задачи сберечь его для будущего строения, можно просто свалить все здание бульдозером, загрузить обломки в машину и вывезти. Если же нет возможности использовать технику на участке, стены из газобетона могут быть разобраны вручную.

Особенности газобетона

Шаг 8. Отделка стен. Для внутренней отделки газобетонных стен используют штукатурку, которая подходит для основания из газобетонных блоков. Для облицовки фасадов домов строений из газобетона можно использовать различные варианты отделки: штукатурка, кирпич, и многие другие.

Все большую популярность приобретает перепланировка жилья, связанная с ликвидацией перегородок. Малогабаритные квартиры старой планировки заставляют хозяев искать новые решения для проведения модернизации, приведения жилья в более комфортное для проживания состояние. Демонтаж стен из газобетона требует ответственного подхода. Снос, возведение или ремонт всегда сопровождается необходимостью выполнения большого объема работ, шумом и обилием мусора. Минимизировать шумы, предусмотреть всевозможные последствия, вывезти после разбора стены строительный мусор и съэкономить бюджет поможет ООО «ПрофСопСтрой».

Газобетон — популярный материал для современного малоэтажного строительства. Он обеспечивает хорошую теплозащиту, но не отличается особой прочностью, поэтому обычно из него сооружают только одноэтажные дома. Если требуется большее количество этажей, то нижние выполняются из более прочных материалов — бетона или кирпича. Перекрытия таких сооружений также выполняются облегченными — обычно это деревянные балки.

Штроборезом делается паз, как правило 40×40мм. Перед тем как заложить арматуру в паз, его необходимо очистить щеткой и увлажнить водой. После этого паз заполняется наполовину клеевым раствором и в него закладывается арматура, диаметром не меньше 6 мм (диаметр арматуры устанавливается в проекте), после погружения арматуры в паз, заполняем оставшееся пространство раствором. После проведения армирования блоков можно сразу продолжать процесс кладки.

Шаг 3. Первый ряд блоков. Приступаем к кладке блоков. Кладем блоки по углам строения и натягиваем между ними шнур. Если расстояние от блока до другого больше 10 метров, то нужно положить блок между ними и закрепить на нем шнур, чтобы не провисал, и кладка получилась ровная. В последующих рядах также лучше применять шнур. Зачастую фундамент имеет неровное основание, поэтому первый ряд блоков укладывается на пескобетон, например ЦЕМЕНТУМ М300 — отлично подходит для этих целей. Для минимизации мостиков холода, вертикальные швы газобетонных блоков делаются с помощью тонкослойного клеевого состава.

При покупке блоков выбираем самые ровные (1 категории), с отклонениями по высоте ±1мм, для минимизации мостиков холода, экономии на инструменте и времени при их шлифовке. Также важно учесть не только плотность самих блоков, но и на класс прочности блока при данной плотности. При одном классе плотности блок может иметь разные классы прочности, например: блок D400 — B2.0 блок D400 — B2,5. Лучше брать максимально доступный класс прочности к требуемой плотности. Ну и для долговечности дома выбирать блоки с маркой по морозостойкости F100.

Для этого достаточно иметь пневматический или электрический перфоратор, который легко отделяет куски газобетона от цельной стены. Если стена имеет внутри металлическое армирование, его перерезают болгаркой. Можно также пользоваться ручным инструментом — кувалдой, ломом, зубилом. Газобетон при желании можно распилить обычной ручной ножовкой. Все работы ведутся только сверху вниз, чтобы подрубленная стена не обрушилась на работающих. Работа с газоблоком связана с большим пылеобразованием, поэтому рабочие должны иметь респираторы и защитные очки, и обязательно — строительные каски.

Шаг 1. Защита материала от осадков. Обычно газобетонные блоки продаются запечатанными в термоусадочую пленку. Лучше распаковывать то количество блоков, которое будет задействовано в день строительства. А остальные блоки и/или незаконченные стены накрыть пленкой.

Как проходит снос?

Важно продумать последовательность всех действий, включая уборку отделенных кусков стен, поскольку в противном случае весь дом будет быстро завален кусками газоблоков, что не позволит работать дальше. Этот строительный мусор необходимо вовремя вывозить, для чего планируется своевременная подача грузового транспорта. Для разборки верхних частей стен необходимо иметь лестницу или стол.

Шаг 7. Монолитный пояс. Для перекрытия железобетонными плитами, во избежание трещин в кладке, нужно обеспечить армопояс. Монолитный пояс является связующим элементом для несущих стен по всему периметру здания. Для создания монолитного пояса применяют специальные U-образные или П-образные блоки, в пространство которых закладывается арматурный каркас, а после бетонируется. Бетонирование лучше проводить при температуре свыше +5 С.

Для начала очищаем блоки от загрязнений и пыли, и, если на блоках есть неровности, убираем их рубанком или теркой. При помощи шпателя, кельмы или каретки наносим клей на блоки: на горизонтальную и вертикальную поверхности. Чтобы ускорить процесс кладки допустимо наносить клей сразу на 3 блока по горизонтали. Прижимаем блок после укладки на клей, чтобы толщина шва составила около 2 мм. Излишки клея не затираются, а подрезаются после схватывания.

Сегодня для возведения надежных, но в то же время недорогих стен для своих домов, их будущие обладатели выбирают газобетон — как основу несущих стен и межкомнатных перегородок. Если соблюдать все строительные условия и нюансы, выбрать и использовать качественный материал, то вполне реально достичь желаемого результата.

Благодаря современным технологиям разлом газобетонной стены не займет много времени. Квалифицированные рабочие, обладающие многолетним опытом проведения таких работ, выполнят все качественно и оперативно. В процессе сноса используются традиционные инструменты, алмазное бурение.