Армирование кладки из газобетона

Заключение

Как уже упоминалось, штробление газобетона предполагает создание углублений в стенах и других элементах из этого материала. Это позволяет удобно и надежно размещать электропроводку, водопроводные трубы, кабели, а также проводить коммуникации для систем вентиляции, кондиционирования и отопления.

Газобетон легко поддается резке и обработке. Это позволяет облегчить работу каменщиков и отделочников, которым приходится выполнять много операций, связанных с обработкой материала. Штробление газобетона — одна из наиболее частых процедур, которые приходится выполнять на этапе укладки, отделки или постройки внутренних стен. Газобетон штробят с разными целями, для чего используются ручные или электроинструменты. Приходится изготавливать канавки с заданной шириной и глубиной, длина которых может выражаться в нескольких сантиметрах или в десятках метров. Обработка — трудоемкая и пыльная процедура, требующая от работников навыков и умения выполнить штробление без лишних проблем. При этом, возникает зависимость между скоростью выполнения задачи и количеством пыли — чем быстрее движется работа, тем больше пыли и крошки, которые придется убирать. В целом, процедура несложная, но требующая точности и аккуратности. Рассмотрим ее внимательнее.

Изготовление пазов под укладку труб необходимо производить только в ненесущих стенах, иначе будут нарушены нормативные ограничения. Это особенно относится к канализационным трубам — их минимальный диаметр составляет 50 мм, и пазы в несущих стенах могут существенно уменьшить конструкционную прочность стен. Опытные строители рекомендуют не рисковать и устанавливать все трубы в короба, не погружая их в стены из газобетона. Создавать угрозу для строительных конструкций — сомнительная затея. Тем более, что рано или поздно потребуется замена труб, а это означает разрушение отделки и извлечение трубопроводов из газобетона. Процедура трудоемкая и пыльная. Использование коробов позволяет получить свободный доступ к коммуникациям и ускорить ремонт или замену дефектных элементов.

Если вы сформировали деформационные швы с шагом в пределах 20 метров и правильно выполнили армирование кладки, температурно-усадочные трещины не будут раскрываться. И дом, дачу или баню из газобетона можно будет спокойно эксплуатировать в течение десятилетий.

Кладка на клей ППУ пластичнее кладки на минеральный клей. Поэтому она меньше трескается и как следствие, менее требовательна к армированию и к формированию деформационных швов. Ее следует армировать композитными сетками на основе стеклянного, базальтового или углеродного волокна.

В ходе выполнения строительства, отделки, прокладки электроповодки и коммуникаций часто приходится выполнять скрытое размещение линейных элементов. Их помещаются в заранее изготовленные пазы или продольные канавки, а сверху закрывают слоем штукатурки или обшивки. Эти канавки на языке специалистов называются штробами, а процесс их изготовления — штроблением. Процедура штробления является одной из самых распространенных — без нее невозможно обойтись в ходе любых строительных работ. Независимо от материала или назначения постройки, штробить стены или перекрытия приходится практически всегда.

Однако, в этом вопросе есть нюанс — запрещена глубокая горизонтальная штроба. Вертикальные пазы не оказывают столь серьезного воздействия н несущую способность стен. Необходимо учесть — разрешены только вертикальные или горизонтальные штробы. Диагональные пазы в газобетоне изготавливать нельзя. Единственным исключением могут быть стены, толщина которых превышает 800 мм. В них штробу можно вести по кратчайшей траектории. Однако, стены из газобетона такой толщины не делают — это избыточный размер, не дающий никаких преимуществ.

Штробление газобетона — это процесс создания канавок или углублений в стенах или других элементах из газобетона. Целью штробления является установка различных коммуникаций, внедрение электропроводки, трубопроводов или других инженерных систем, а также скрытое размещение элементов усиления. Эта процедура позволяет эффективно интегрировать необходимые инженерные коммуникации, обеспечивая комфорт и функциональность зданий.

Штроба под трубопроводы

Ручной штроборез — это рычаг с рукояткой на одном конце и режущим органом на другом. Примерно посередине имеется дополнительная ручка. Работать с таким инструментом несложно, он обеспечивает заданную глубину и ширину паза. Штроба в газобетоне получается достаточно ровной и прямой, но необходимо иметь некоторый навык и опыт работы.

Для штробления газобетона не требуются слишком мощные инструменты. Для большинства операций вполне достаточно ручного штробореза — это специализированный инструмент для изготовления пазов под армирующие элементы при выполнении кладки. Однако, функционали ручного штробореза достаточно широк и позволяет изготавливать пазы под укладку электропроводки или водопроводных труб. Преимуществом ручного штробореза является отсутствие избыточного количества пыли — только крошка газобетона. Инструмент стоит совсем недорого, при необходимости его несложно изготовить своими руками. Однако, скорость штробления и производительность работы гораздо ниже, чем при использовании электроинструментов. Кроме этого, работа с ручным штроборезом требует значительных физических усилий, что снижает производительность и требует от работника соответствующей подготовки. Несмотря на сравнительную мягкость газобетона, во время обработки приходится прилагать немалые усилия.

Так производится автоклавный газобетон. Есть еще неавтоклавный, или материал естественного вызревания. Он производится в той же методике, но вместо автоклавирования материал просто выдерживают в атмосфере горячего пара. Полученный газобетон отличается несколько сниженными прочностными показателями. Однако, процесс вызревания у него не завершен и продолжается в течение всего срока службы. Благодаря этому, он со временем становится гораздо прочнее автоклавного газобетона.

Еще одной особенностью материала является форма — газобетон выпускается только в виде штучных изделий. Такое ограничение связано с технологией изготовления — если обычный бетон требует только соединения всех компонентов и заливки раствора в форму, то для газобетона требуется многоступенчатый производственный цикл. На стадии вызревания материал изменяет свой объем и размеры, что исключает возможность изготовления отливок прямо на площадке.

При строительстве и отделке зданий и сооружений часто возникает необходимость в производстве штроб в материале. В этой статье мы расскажем о штроблении газобетона и зачем оно выполняется в строительных работах. Также разберем основные шаги и методы выполнения данной процедуры.

Для штробления используются ручные или электрические инструменты. В плотных материалах нужны жесткие режущие поверхности с твердосплавными напайками. Как правило, используют ударную дрель или перфоратор с соответствующей насадкой. Есть специализированый инструмент — электроштроборез. Он предназначен для выполнения продольных пазов в бетоне, кирпиче и других строительных материалах. Электроштроборез действует на принципе торцовой фрезы и обладает немалой мощностью. Кроме этого, есть конструкции, действующие на принципе электропилы. Они оснащены двумя алмазными дисками, расстояние между которыми можно регулировать, изменяя тем самым ширину паза. Использование такого штробореза позволяет выполнить паз за один проход, но дает много пыли. Работать приходится в респираторе и очках, помещение должно проветриваться.

Большинство из показателей газобетона представляют собой зеркальное отражение качеств обычного бетона. Такая ситуация возникла благодаря пористой структуре материала. Наличие газовых полостей делает газобетон легче, уменьшает плотность и прочность, обеспечивает все механические и теплопроводные свойства.

Работать с электроштроборезом гораздо быстрее и удобнее, чем с перфоратором. Однако, если режущие кромки фрезы затупятся, наточить ее будет непросто — потребуется точильный станок со специальным алмазным диском. Алмазные диски восстановлению не подлежат — требуется полная замена режущей оснастки.

Трещины в кладке, основные причины появления?

Применяется при тонкошовной кладке. Арматурные каркасы представляют собой парные полосы оцинкованной стали сечением 8×1,5 мм, соединенные проволокой-«змейкой» диаметром 1,5 мм. Они укладываются на слой клеевого раствора, притапливаются и сверху покрываются слоем клея.

Газобетон — строительный материал, обладающий наиболее удачным соотношением параметров для строительства частных жилых домов до 5 этажей. Он появился около 100 лет назад в Европе, но довольно быстро стал использоваться в разных странах. Отношение строителей к нему сначала было весьма скептическим, так как рабочие показатели газобетона полностью отличаются от свойств традиционного бетона и других стройматериалов:

Согласно требованиям СНиП, глубина штробления газобетона не должна превышать 25 мм. Ширину подбирают исходя из количества кабелей или труб. Это правило касается наружных или несущих стен. Внутренние перегородки из газобетона можно штробить глубже, но и здесь надо учесть нагрузки (например, наличие навесной мебели или техники).

Армирование каждого 3 или 4 ряда газоблоков — требование строительных нормативов. Каждые 1000 мм высоты наружных стен необходимо усиливать арматурой, которую помещают в специальные канавки на поверхности ряда кладки. В газобетоне делают две штробы на расстоянии 5-7 см от края. Для этого можно использовать любой инструмент, но наиболее предпочтительным считается ручной штроборез. Он не нуждается в подключении к системе электропитания, на образует большое количество пыли. Это важный момент, так как поверхность ряда перед укладкой необходимо тщательно очистить и обеспылить.

Теоретически, да! К примеру, если делать фрагменты кладки достаточно короткими, разделяя их деформационными швами. В остальных случаях чтобы кладка не трескалась от растягивающего напряжения, возникающего при высыхании и замораживании, ее следует армировать.

Если необходимо изготовить небольшую штробу в месте, где работать с ручным или электрическим инструментом неудобно, используют обычный молоток и зубило. Этот способо дает не самый лучший результат — контролировать глубину и ширину паза непросто, особенно, если работать приходится в сложных условиях. Однако, в отсутствие альтернативы приходится действовать так, как предлагают обстоятельства. Как правило, вручную дорабатывают участки штробы