Как сделать газоблок белого цвета

Оборудование и выбор материалов

Доброе время суток, Коллеги! Произвожу неавтоклавный газобетон, обычного светло- мышиного цвета. Но в Московском регионе потребитель зациклен на блоках белого цвета. И кого не спрашиваешь один ответ — хочу белого потому что у соседа из белого построен! Идиотизм. Чтоб удержаться на плаву решил похимичить с составом. Мне подсказали, что цвет можно получить ПОРОШКОВЫМ КОНЦЕНТРАТОМ ИЗВЕСТКОВОЙ МУЧКИ. Читая форум понял, что мнения расходятся. Просьба ко всем. Подскажите можно или нет в смесь добавить известь или двуводный гипс. И как его добавить — вместо цемента или вместо песка. Заранее Всем спасибо!

Это ЛКМ, созданные на базе олифы с пигментными добавками. Для разбавления до рабочей вязкости используются скипидар, уайт-спирит или бензол. Все эти материалы обладают резким химическим запахом, что делает работу внутри помещений серьезным испытанием для маляров — рекомендуется использовать средства защиты органов дыхания. При этом, для наружного использования масляные краски не годятся — они практически непроницаемы для водяного пара и долго сохнут. Их достоинства:

Покрасочные работы по газобетону производятся для придания большей эстетической ценности и для защиты от воздействия влаги. В разных ситуациях первенство отдается либо декоративной, либо защитной составляющей. При этом, нанесение краски прямо на газоблоки производится крайне редко, только в совсем незаметных участках стен. Крашенный газобетон выглядит слишком неказисто, выделяются швы или мелкие изъяны блоков, полученные при укладке. Чаще всего используется нанесение подготовительного штукатурного слоя, обеспечивающего ровную и гладкую поверхность под финишное покрытие. Однако, в некоторых случаях нанесение штукатурки выглядит избыточной мерой, особенно, если отделка производится только с защитной целью и декоративного значения не имеет. В таких случаях проще всего покрасить газобетон (газосиликатные блоки) без подготовки, или выполнить минимум первичной отделки — зашпаклевать стену, устраняя заметные выбоины и закрывая швы. При этом, многие начинающие отделочники задаются вопросом — можно ли красить стены, не производя предварительного оштукатуривания газобетонных блоков. Вопрос достаточно сложный, требующий подробного освещения.

Если спросить любого отделочника, нужно ли штукатурить газобетонные стены, в большинстве случаев будет получен утвердительный ответ. Однако, надо учитывать, что специалисты чаще всего действуют согласно установленной технологической карте, которая предусматривает определенную последовательность действий. Для них процесс отделки практически всегда состоит из штукатурки, шпаклевки и нанесении финишного покрытия на ровную, подготовленную плоскость.

Газобетон обладает достаточно ровной геометрией. В сравнении с другими штучными материалами (рядовый кирпич, шлакоблоки или другие подобные материалы), кладка из газобетона имеет ровную плоскость. Единственными элементами, требующими заделки, могут быть швы и выбоины, возникшие в процессе транспортировки или кладки. С декоративной точки зрения, вполне возможна покраска газобетона без оштукатуривания, только с частичной точечной заделкой швов или изъянов поверхности.

Однако, проведенные исследования показали, что неавтоклавный материал обладает высоким эксплуатационным потенциалом. Произведенные обследования домов в Европе (они были построены более 80 лет назад, и до сих пор эксплуатируются) показали неожиданно высокие параметры материала. Они оказались значительно выше, чем в момент изготовления. Удалось выяснить, что неавтоклавный газобетон обладает незавершенным циклом вызревания и продолжает наращивать плотность и прочность в течение всего срока службы. Это выгодно отличает его от автоклавного материала, у которого процессы вызревания полностью завершены.

Акриловые

Для внутренней и внешней отделки дома из газобетона требуются разные материалы. Однако, они должны соответствовать друг другу по степени проницаемости для водяного пара. Это важное требование, обеспечивающее долговечность и надежность защиты. Если для наружной отделки выбрана непроницаемая краска или штукатурка, внутренние слои газобетон начнут мокнуть. Появятся водяные пузыри, отделка начнет отставать и отслаиваться от основы. Для внутренней отделки, напротив, нужны наименее проницаемые материалы, иначе отделочные слои будут мокнуть. Штукатурка будет активнее поглощать водяной пар, чем стена из газобетона, что вызовет сырость, появление плесени и других нежелательных проявлений. Поэтому, выбирать материалы следует с учетом места нанесения и условий эксплуатации.

Чтобы максимально улучшить характеристики газобетона, после приготовления смеси нужно сразу же приступать к заливке. Полученное месиво равномерно распределяют по длине и ширине, параллельно занимаясь уплотнением. Чтобы выполнить последнее, применяется огромное количество методов на выбор:

Это ЛКМ на основе эмульгированных полимерных смол, обладающих высокой паропроницаемостью, но отталкивающих влагу. Это свойство делает полимерные краски одним из лучших вариантов для наружной отделки газобетона. Особенностью материала является универсальность — можно наносить их как на газобетон, так и на подготовительные слои (шпаклевка или штукатурка), Кроме этого, отсутствует требование по обязательной сухости поверхностей — полимерные краски хорошо ложатся даже на влажные материалы. Есть и другие плюсы:

Выбирая, чем покрасить газобетонные блоки изнутри, рекомендуется обратить внимание на виниловые краски. Они отличаются низкой паропроницаемостью, что подходит для внутренней отделки. Перед тем, как покрасить стену, необходимо штукатурить газобетонные блоки для создания ровной поверхности и для качественного сцепления материала с основанием. Достоинства виниловых красок:

Разработка газобетона началась еще в конце XIX века, но более-менее материал оформился только к 1930-м годам. Это быт неавтоклавный газобетон, который производится и сегодня. Технология изготовления с тех пор мало изменилась — смешиваются необходимые компоненты (песок, портландцемент, известь, алюминиевая пудра и вода) в нужном соотношении. Полученная смесь укладывается в форму для вызревания. В ней происходит химическая реакция извести с алюминиевой пудрой в присутствии воды, благодаря чему происходит активное газовыделение. Массив сырого газобетона набухает, словно тесто, увеличиваясь в размерах. Когда реакция завершается, массив извлекают из формы и направляют в отделение нарезки. С помощью специальных станков, фрез и струн из крупного массива получают геометрически точные и ровные газоблоки. Их отправляют в отделение выдержки, где обрабатывают горячим паром, после чего укладывают на просушку. После этой процедуры материал считается готовым к реализации.

Если дом куплен с завершенной отделкой, выполненной с ошибками, расстраиваться не следует. Можно выводить пар другими способами. Самым эффективным является качественная вытяжная вентиляция, способная обеспечить расчетный воздухообмен. В таких условиях пар будет удаляться по системе воздуховодов, но в некотором количестве он все равно будет впитываться в газобетон. Необходимо отсечь стены от контактов с внутренним воздухом, для чего используют непроницаемые материалы для финишной отделки. Например, виниловые обои, или масляную краску.

Я тоже эксперементировал с цветом. Думал, даже, раз я не могу получить хороший белый цвет, почему-бы не придать цветной оттенок блоку. Оранжевый, например, или зеленый. Типа, «экологичный». Авторитетно заявляю — небольшие дозы красителей НЕ меняют принципиально цвет изделия. Все-равно преобладает грязновато-мышиный-цементный цвет. Грязно-белый или грязно-оранжевый намного хуже смотрится, чем естественный цементный цвет. Для того, чтобы получить полноценный цвет (пробовали на маленьких формах) практически весь объем воды пришлось заместить жидкими красителями. То есть, не В/Т, а К/Т (краско/твердое). Пришлось менять тактику. Из минусов цементного цвета сделали это плюсом. Типа ,»Настоящий цвет цемента! Никакой химии о добавок! Только цемент! Блок прослужит столетия! Не боится дождя и снега! Как железобетон, только легче за счет пор воздуха!».. Ну и т. д. Наиболее светлый оттенок нам удалось получить ,если в качестве наполнителя использовать доломитову муку с мелом. Правда, себестоимость подлетает до небес. Лучше смириться с этим цветом и беспокоиться о качестве изделия. Геометрия, прочность, аккуратно сложенные поддоны, точная логистика и вежливая девушка на телефоне. Тогда цвет не будет иметь принципиального значения

Часто встречаются утверждения о том, что газобетон не нуждается в выдержке — материал достаточно высыхает в процессе хранения перед продажей. Это вполне возможно, но точных сведений о дате изготовления данной партии блоков, как правило, не имеется. Кроме того, важное значение имеют условия хранения материала. Если возможности для качественной просушки не было (например, блоки хранились в холодном складе и не могли активно отдавать влагу), усадка дома из газобетона будет происходить так, словно материал только что изготовлен.

Силикатные

Наружная отделка совмещает декоративные и защитные функции. Для газобетона важно обеспечить отсечку от контактов с дождевой водой, поэтому, чаще всего используют обшивку — листовое или сборное полотно. Однако, традиция предписывает наносить слой штукатурки, поверх которой производится покраска. Штукатурка нужна для усиления поверхности — газобетон довольно хрупок и плохо выдерживает механические воздействия. Слой штукатурки образует прочный кокон, однако, процесс вывода пара из газобетона не должен быть прерван. Поэтому, выбирая состав для наружной отделки, надо учитывать необходимость просушки стен и использовать только материалы с максимальной проницаемостью.

Основным правилом следует считать очередность выполнения внутренней и наружной отделки. Сначала делается внутренняя отделка, и только после нее выполняют наружную. Такая очередность вытекает из правила СНиП относительно увеличения проницаемости стен из газобетона для водяного пара. Если правило нарушить и в первую очередь выполнить отделку газобетона снаружи, можно создать барьер для влаги в массиве материала, что приведет к нежелательным последствиям.

Недостатками виниловых красок являются короткий срок службы (2-3 сезона) и возможность смыть покрытие водой. Это сделало материал невостребованным в обычных условиях, но, для внутренней отделки газобетона на период усадки виниловые краски — оптимальный вариант.

Заливку проводят в один прием. После полного заполнения всех емкостей проводится очистка от излишков раствора. Спустя 2-3 дня с момента начала заливки обрешетку полностью снимают. Смесь, находящаяся на стадии высыхания, нуждается в регулярном орошении чистой водой. Это необходимо для обеспечения оптимальной влажности бетона без пересыхания. Газобетон пригоден к использованию уже после 4 недель. В этот период раствор набирает требуемый запас прочности.

Выбирая краску, необходимо учесть ее рабочие качества и сопоставить их с назначением и предполагаемым сроком службы покрытия. Например, если отделка может производиться только на время усадки дома и требоваться не более, чем на 2-3 года. Или выполняется окончательная отделка, когда требуется максимальный срок службы с сохранением рабочих качеств.

Паропроницаемость строительных материалов — весьма важная характеристика. Существует требование СНиП, согласно которому этот показатель для материалов стенового пирога должен возрастать по направлению изнутри-наружу. Это означает, что первый слой (внутренняя отделка) должен плохо пропускать водяной пар, а последний (наружная отделка) — хорошо. Причем, все материалы внутри стены должны последовательно увеличивать проницаемость, а не располагаться в хаотическом порядке. Для газобетона это правило обладает первостепенной важностью, так как оно обеспечивает целостность материала. Если требование соблюдается, режим вывода пара оптимальный.

Правильное производство газобетона не представляется возможным, если мастер не пользуется специальными формами, внутри которых будет находиться бетонный раствор. Соты – прямоугольные, их высота сравнима с величиной блока в целом. В рабочее пространство короба добавляют раствор, которого хватает, чтобы создать от четырех до девяти блоков. Если необходимо ускорить процесс, нужно изготовить форму, позволяющую разобрать ее в необходимый момент. Это способствует упрощению снятия газобетонных заготовок.

Чтобы залить газобетонный раствор, мастера используют резервуары с различными размерами и формой. Для расчета их количества достаточно сделать пробную партию блоков с небольшим количеством сырья. Универсальный рецепт попросту не отсутствует. Следовательно, без излишков материалов, к сожалению, не обойтись. Даже если учитывать вероятность получения пары-тройки бракованных блоков, даже вместе с ними свое производство будет дешевле, чем единичные газобетонные блоки, представленные в ближайшем магазине стройматериалов.