Технология кладки перегородки из газобетонных блоков

Заключение

Газобетонные блоки широко применяются в строительстве, поэтому для подгонки размеров строительных элементов важно правильно выбрать, чем пилить газосиликатные блоки . Хороший производительный инструмент поможет сократить расходы времени на распил блоков и ускорить процесс строительно-монтажных работ. Учитывая высокую плотность материала, обычная плотницкая пила не подходит для таких целей. Для работы с газобетоном применяется специальный инструмент с дополнительными напайками на зубьях, увеличивающими рабочий ресурс ручных и электрических пил.

Клей наносится на основание с помощью кельмы или зубчатого шпателя. Толщина слоя не должна превышать 3–5 мм. Каждый блок проверяется с помощью уровня, и его положение корректируется с помощью киянки. Также следует учесть, что конец ряда должен быть завершен не целым блоком, а его половинкой.

Когда проем нужно сделать шире 80 см, на перегородку кладут железобетонный или стальной швеллер с шириной 100 мм. Он должен заходить на перегородку на 25 см с каждой стороны. Швеллер ставят в проем и прикручивают его к газоблокам саморезами. Далее на швеллер кладут плиточный клей и сверху начинают класть ряд из газоблоков.

Последний ряд делают таким образом, чтобы он не примыкал к потолку. Расстояние между потолком и газобетонными блоками должно быть около 20–25 мм. В этот зазор укладывают каменную вату. Она дает дополнительную звукоизоляцию и уменьшает передачу ударных шумов от потолка к перегородке. После этого оставшийся зазор задувают монтажной пеной. То же самое делают с зазорами между перегородкой и несущими стенами.

Газоблок является универсальным материалом для строительства внутренних перегородок в квартире. Его выбирают за легкий вес, прочность, удобство в работе и доступную цену. В этой статье мы рассмотрим, что такое газоблок, какой должна быть толщина и марка газоблока, и как поэтапно сделать перегородку из газобетонных блоков.

Прежде чем приступить к укладке газоблоков, необходимо точно отметить размеры и расположение перегородки в соответствии с проектом. Затем нужно очистить и выровнять напольное основание в месте, где будет перегородка, убрав все неровности. После этого, используя лазерный нивелир, следует натянуть леску между стенами, где будет находиться перегородка. От этой лески можно начинать кладку газоблоков.

Первый ряд начинается с закладывания блока в каждом углу помещения. Первым ставят блок в самом высоком углу пространства. Высоту определяют с помощью нивелира. Это делается для того, чтобы под него было легче подогнать остальные блоки. Первый блок ставят на расстоянии 1–5 мм от несущей стены. Этот зазор между стеной и перегородкой в конце укладки заполняют монтажной пеной.

В зависимости от планируемых объемов работ применяется подходящий инструмент. Чтобы понимать, чем пилить газосиликатные блоки в домашних условиях и во время масштабного строительства, стоит учитывать технические характеристики инструмента и рабочий ресурс. Очевидно, что ручной ножовкой в промышленных условиях работать неудобно и нецелесообразно. Выделим такие виды инструмента, который подходит для резки газосиликатных камней: · Ручная пила. Подходит для распила панелей, применяемых для кладки межкомнатных перегородок с шириной до 20 см. Полотно такого инструмента в большинстве случаев достаточно гибкое, поэтому срез может быть неровным. Для исключения перекосов требуется использовать специальный угольник для работы с газоблоками. Чтобы пилить блоки вдоль, выбирайте модели с удлиненным плотным полотном, не подверженным сгибанию. · Сабельная электропила. Идеальный вариант для профессионалов и домашних работ. Максимальное удобство на строительной площадке обеспечивает инструмент с аккумуляторной батареей. При этом важно учитывать обещанный производителем ресурс аккумулятора и время работы устройства без подзарядки. Полотно изготовлено из прочного металлокерамического материала. Есть выбор мощности и глубины пропила для резки разных по плотности и размерам блоков. · Ленточная пила. Устройство для промышленного применения работает при помощи замкнутой металлической ленты из высокопрочного сплава. Инструмент имеет высокую скорость резки, дает возможность резать по прямой линии и резать U-образные блоки.
Для профессионалов на вопрос, чем распилить газосиликатный блок вдоль или по ширине, ответ будет очевидным – пила-аллигатор. Это профессиональный инструмент, являющийся аналогом обычной сабельной пилы. Принцип его действия основан на функционировании по аналогии с челюстями крокодила. Среди преимуществ пилы-аллигатора выделяют: · удобство и простая замена расходных материалов; · мощный двигатель; · исключается смещение блока в момент пропила; · пылезащищенный профессиональный корпус; · есть тормоз лезвий и блокировка. Чтобы распилить газосиликат, подбирайте пилу, которая будет иметь подходящую длину, упругость полотна и подходящий запас рабочего времени в зависимости от масштабов планируемых строительных работ. В среднем одна ножовка рассчитана на распил 20-30 м 3 газоблоков. Для увеличения рабочего ресурса производители используют специальный материал для изготовления полотна пилы. В дорогих моделях основой является рапид. Насадки на лезвия изготавливаются из металлокерамического композита, в составе которого может быть монокарбид, вольфрам и кобальт.

Как выбрать газоблок для перегородок

Наиболее распространёнными являются газобетонные блоки марок D300, D400, D500 и D600. Среди них самый дешёвый и лёгкий — D300. Он же и самый хрупкий. Такие блоки можно использовать для внутренних перегородок, но на такую стену сложно будет что-то прикрепить или подвесить. Кроме того, газоблок такой марки хорошо проводит звук и ударные шумы. Если на стене нужно что-либо вешать или закреплять шкаф, тогда стоит выбрать газоблок марки D600. Также он меньше проводит шум по сравнению с D300.

Если перегородка больше 5 метров, то ее желательно армировать. Для этого делают штробу посередине ряда с шириной 10 мм и глубиной 25 мм. Далее в эту канавку закладывают арматуру с диаметром 6–8 мм. После этого штробу замазывают клеем и сверху кладут следующий ряд. Армирование делают каждые 3 ряда.

Второй и последующие ряды укладываются на плиточный клей. Он позволяет получить тонкий и прочный шов между блоками. Второй ряд следует начинать не с целого блока, а с половинки. Это делается для того, чтобы швы между рядами не пересекались. Блок можно разрезать лобзиком или ручной ножовкой. Если после разрезания на блоке появились борозды, их можно выровнять теркой.

К слову: Если перегородка больше 5 метров, то в середине устанавливают блок и к нему прицепляют леску. Этот способ не дает шнуру провиснуть, предотвращая погрешности. Чтобы исключить отклонения в кладке, к стене можно прикрепить рейки в качестве направляющих.

Высоту и ширину проема следует отметить на начальном этапе укладки перегородки из газоблоков. Если ширина проема меньше 80 см, то делают временную перемычку. Ее делают под проем, а затем прикрепляют к перегородке с помощью саморезов. Далее газобетонные блоки вырезают под проемы и укладывают на перемычку. Через сутки перемычку можно снимать.

Чтобы определить, чем лучше пилить газосиликатные блоки в случае использования электрического инструмента, учитывайте такие критерии: · Мощность. Средние показатели нормальной рабочей мощности составляют 500 Вт. Для разрезания больших блоков с большой плотностью в промышленных масштабах потребуется устройство с мощностью до 1 кВт. · Регулировка глубины прореза. Для работы с разными видами блоков эта функция крайне необходима. Длина хода регулируется в пределах 28-32 мм. Регулировка может выполняться с применением ключа и без. · Регулировка оборотов для получения оптимальных рабочих показателей. · Плавный запуск помогает снизить нагрузку на электросеть. Такая функция нужна для мощной техники. · Ограничитель хода режущего полотна повышает точность пропила путем плотного прижатия пилы к газоблоку. · Мобильность. Вес, размеры и возможность работы от аккумулятора дает больше возможностей и свободы для работника, выполняющего распил блоков. Подбирайте инструмент строго по назначению с учетом специфики выполняемых работ. Только в таком случае достигается высокая точность, надежность и скорость выполнения пропила. Дорогостоящее оборудования действительно имеет высокий рабочий ресурс, но для домашнего применения затраты на его приобретение будет неоправданно высокими. Для частного строительства достаточно использовать более простые инструменты.