Армирование кладки из газобетона

Когда и как выполнять штробление газобетона

Некоторые строительные детали (плиты, панели или блоки) сразу оснащаются пазами для укладки электропроводки или других коммуникаций. Это удобно и позволяет значительно ускорить подготовку к отделке. Однако, заранее изготовить штробу можно только в одном случае — когда строительство ведется по типовому проекту, позволяющему выпускать набор блоков с заданными размерами и дополнительными элементами. В индивидуальном жилом строительстве, где активно используется газобетон, типовых проектов практически нет — каждая постройка имеет собственную конфигурацию и размер. Поэтому, штробление газобетона под проводку, армирующие элементы или коммуникации производится прямо на площадке, в ходе укладки блоков или подготовки к внутренней отделке.

Работать с электроштроборезом гораздо быстрее и удобнее, чем с перфоратором. Однако, если режущие кромки фрезы затупятся, наточить ее будет непросто — потребуется точильный станок со специальным алмазным диском. Алмазные диски восстановлению не подлежат — требуется полная замена режущей оснастки.

Необходимо иметь в виду еще одно обстоятельство. Нормативами допускается свес блоков до 30 %. То есть, допустимо уменьшить опорную поверхность блоков из газобетона, что равносильно изготовлению штробы того же размера. Однако, на практике стараются соблюдать требования именно по размерам штробы, так как все спорные ситуации всегда рассматриваются с приоритетом специализированных нормативов.

Газобетон — строительный материал, обладающий наиболее удачным соотношением параметров для строительства частных жилых домов до 5 этажей. Он появился около 100 лет назад в Европе, но довольно быстро стал использоваться в разных странах. Отношение строителей к нему сначала было весьма скептическим, так как рабочие показатели газобетона полностью отличаются от свойств традиционного бетона и других стройматериалов:

Ручной штроборез — это рычаг с рукояткой на одном конце и режущим органом на другом. Примерно посередине имеется дополнительная ручка. Работать с таким инструментом несложно, он обеспечивает заданную глубину и ширину паза. Штроба в газобетоне получается достаточно ровной и прямой, но необходимо иметь некоторый навык и опыт работы.

Оцинкованная перфолента (перфополоса) с сечением от 15×1 мм, также применяется при тонкошовной кладке. Перфополоса просто выкладывается на поверхность блока и покрывается слоем клея. При этом общая толщина клеевого шва не увеличивается. И главное — не надо ничего штробить.

Однако, в этом вопросе есть нюанс — запрещена глубокая горизонтальная штроба. Вертикальные пазы не оказывают столь серьезного воздействия н несущую способность стен. Необходимо учесть — разрешены только вертикальные или горизонтальные штробы. Диагональные пазы в газобетоне изготавливать нельзя. Единственным исключением могут быть стены, толщина которых превышает 800 мм. В них штробу можно вести по кратчайшей траектории. Однако, стены из газобетона такой толщины не делают — это избыточный размер, не дающий никаких преимуществ.

Для штробления используются ручные или электрические инструменты. В плотных материалах нужны жесткие режущие поверхности с твердосплавными напайками. Как правило, используют ударную дрель или перфоратор с соответствующей насадкой. Есть специализированый инструмент — электроштроборез. Он предназначен для выполнения продольных пазов в бетоне, кирпиче и других строительных материалах. Электроштроборез действует на принципе торцовой фрезы и обладает немалой мощностью. Кроме этого, есть конструкции, действующие на принципе электропилы. Они оснащены двумя алмазными дисками, расстояние между которыми можно регулировать, изменяя тем самым ширину паза. Использование такого штробореза позволяет выполнить паз за один проход, но дает много пыли. Работать приходится в респираторе и очках, помещение должно проветриваться.

Гарантирует ли армирование кладки, что стены вашего дома не потрескаются?

Штробление газобетона – важная и неотъемлемая процедура в строительстве и ремонте. Этот метод позволяет установить инженерные коммуникации, обеспечивая комфорт и безопасность в жилых и коммерческих помещениях. Газобетонные блоки обладают уникальными характеристиками, которые делают их идеальным выбором для штробления. Правильное выполнение штробления с использованием современных инструментов и методов позволит добиться высокой точности и качества работ. Если вы планируете строительство или ремонт, обязательно учитывайте возможность штробления газобетона для установки коммуникаций и обеспечения удобства вашему будущему зданию.

Применяется при тонкошовной кладке. Арматурные каркасы представляют собой парные полосы оцинкованной стали сечением 8×1,5 мм, соединенные проволокой-«змейкой» диаметром 1,5 мм. Они укладываются на слой клеевого раствора, притапливаются и сверху покрываются слоем клея.

Как уже упоминалось, штробление газобетона предполагает создание углублений в стенах и других элементах из этого материала. Это позволяет удобно и надежно размещать электропроводку, водопроводные трубы, кабели, а также проводить коммуникации для систем вентиляции, кондиционирования и отопления.

Для штробления газобетона не требуются слишком мощные инструменты. Для большинства операций вполне достаточно ручного штробореза — это специализированный инструмент для изготовления пазов под армирующие элементы при выполнении кладки. Однако, функционали ручного штробореза достаточно широк и позволяет изготавливать пазы под укладку электропроводки или водопроводных труб. Преимуществом ручного штробореза является отсутствие избыточного количества пыли — только крошка газобетона. Инструмент стоит совсем недорого, при необходимости его несложно изготовить своими руками. Однако, скорость штробления и производительность работы гораздо ниже, чем при использовании электроинструментов. Кроме этого, работа с ручным штроборезом требует значительных физических усилий, что снижает производительность и требует от работника соответствующей подготовки. Несмотря на сравнительную мягкость газобетона, во время обработки приходится прилагать немалые усилия.

Если необходимо изготовить небольшую штробу в месте, где работать с ручным или электрическим инструментом неудобно, используют обычный молоток и зубило. Этот способо дает не самый лучший результат — контролировать глубину и ширину паза непросто, особенно, если работать приходится в сложных условиях. Однако, в отсутствие альтернативы приходится действовать так, как предлагают обстоятельства. Как правило, вручную дорабатывают участки штробы

Если вы сформировали деформационные швы с шагом в пределах 20 метров и правильно выполнили армирование кладки, температурно-усадочные трещины не будут раскрываться. И дом, дачу или баню из газобетона можно будет спокойно эксплуатировать в течение десятилетий.

Какие участки кладки надо армировать?

Кладка на клей ППУ пластичнее кладки на минеральный клей. Поэтому она меньше трескается и как следствие, менее требовательна к армированию и к формированию деформационных швов. Ее следует армировать композитными сетками на основе стеклянного, базальтового или углеродного волокна.

Еще одной особенностью материала является форма — газобетон выпускается только в виде штучных изделий. Такое ограничение связано с технологией изготовления — если обычный бетон требует только соединения всех компонентов и заливки раствора в форму, то для газобетона требуется многоступенчатый производственный цикл. На стадии вызревания материал изменяет свой объем и размеры, что исключает возможность изготовления отливок прямо на площадке.

Согласно требованиям СНиП, глубина штробления газобетона не должна превышать 25 мм. Ширину подбирают исходя из количества кабелей или труб. Это правило касается наружных или несущих стен. Внутренние перегородки из газобетона можно штробить глубже, но и здесь надо учесть нагрузки (например, наличие навесной мебели или техники).

Большинство из показателей газобетона представляют собой зеркальное отражение качеств обычного бетона. Такая ситуация возникла благодаря пористой структуре материала. Наличие газовых полостей делает газобетон легче, уменьшает плотность и прочность, обеспечивает все механические и теплопроводные свойства.

При строительстве и отделке зданий и сооружений часто возникает необходимость в производстве штроб в материале. В этой статье мы расскажем о штроблении газобетона и зачем оно выполняется в строительных работах. Также разберем основные шаги и методы выполнения данной процедуры.

Штробление газобетона — это процесс создания канавок или углублений в стенах или других элементах из газобетона. Целью штробления является установка различных коммуникаций, внедрение электропроводки, трубопроводов или других инженерных систем, а также скрытое размещение элементов усиления. Эта процедура позволяет эффективно интегрировать необходимые инженерные коммуникации, обеспечивая комфорт и функциональность зданий.