Анкер для газобетона, назначение, особенности, способы использования
Сверлим отверстия
Принцип монтажа крепежных анкеров и дюбелей не сложен, однако имеется несколько нюансов. Рекомендуем ознакомиться с нашей инструкцией, чтобы быть окончательно уверенным в своих действиях. Всю работу можно разделить на три простых этапа: сверление отверстия, установка крепежа и установка распорного элемента.
Следует также отметить такую разновидность металлического крепежа как анкер с клиньями. При его применении само крепление соизмеримо с химическим анкером, однако за счет расклинивания газобетонный блок низкой плотности может крошится. Поэтому круг применения ограничивается марками газобетона с высокой плотностью.
Важно понимать, что видов крепежных элементов достаточно много. Вам следует лишь помнить, что хороший метиз должен быть длинным и при монтаже расклиниваться в минимум четыре стороны, а лучше даже по окружности. Так крепление будет надежным, а ваша уверенность в нем будет абсолютной.
Группа крепежей клинового типа представляет собой элементы с ограниченной несущей способностью. Они реализованы в виде пластиковых или металлических дюбелей особой формы, напоминающей мебельные еврошурупы. Корпус имеет форму цилиндра с развитой резьбовой нарезкой, а по оси делается отверстие для завинчивания шурупа.
Этот вариант крепежа совершенно не похож на ранее перечисленные решения, используемые для крепления грузов к ячеистым бетонам. Представляет он собой густой пластичный раствор, чаще двухкомпонентный, который вводят в заранее подготовленное отверстие, после чего погружают туда же металлическую шпильку.
Подобным образом устанавливается любой распорный анкер в газобетонные блоки или в другие виды ячеистых бетонов. Конструкции распорных анкеров несколько отличаются друг от друга, есть модели с пластиковыми гильзами, есть прочные и мощные анкера для монтажа ответственных соединений, изготовленные из металла.
Первая группа состоит из множества различных конструкций, обладающих разными возможностями и несущей способностью. Изначально использовались различные модификации привычных гвоздей, шурупов и дюбелей. Предпринимались попытки повысить их эффективность путем увеличения диаметра или создания различных распорок.
Однако, большинство из этих конструкций оказались несостоятельными. Пластиковые элементы деформируются позже, чем окружающий материал. При закручивании шурупа происходит смятие стенок гнезда, но сам дюбель не может качественно закрепиться в нем. В результате, дюбель оказывается в гнезде с ослабленными стенками и быстро вылетает из него. Это стало причиной, по которой стандартные пластиковые дюбеля и некоторые их модификации перестали использоваться для работы с ячеистыми бетонами.
Виды креплений
Конструкция химического анкера для газосиликатных или газобетонных блоков несколько отличается от устройства механических элементов. Строго говоря, это модифицированный распорный анкер для газобетона, у которого гильза вклеена в гнездо с помощью того или иного химического состава. Порядок установки такого элемента дополняется еще одной позицией — перед установкой гильзы в гнездо подается клеевой состав. После этого все действия проходят обычным порядком — гильза вставляется в гнездо, расклинивается в нем и оставляется до полного затвердения клея.
Если выбирать между полиэтиленовым и полимерным дюбелем, то мы склоняемся ко второму варианту. Это объясняется тем, что пластиковые дюбеля часто приходят в негодность, когда их только вставляешь в отверстие. Дюбеля на полимерной основе являются более гибкими, прочными и имеют более широкий диапазон рабочих температур.
Есть более простые конструкции химических анкеров, у которых нет металлической гильзы. Клеевая масса закачивается прямо в гнездо, после чего в еще пластичную массу вставляют болт. Когда клей кристаллизуется, болт оказывается надежно зафиксированым в стене, и выдернуть его оттуда можно только вместе с окружающим гнездо бетоном. Однако, такие анкера обладают меньшей несущей способностью, так как клей имеет небольшую эластичность и позволяет анкеру делать мельчайшие подвижки. Они понемногу образуют вокруг гнезда сетку мельчайших трещин, ослабляющих газобетон и понемногу разрушающих участок стены с анкером. Поэтому, такие модели используют только для неподвижных и не слишком тяжелых навесных предметов.
Сначала в стене делается гнездо определенного диаметра и глубины. В него завинчивают корпус, который за счет резьбовой нарезки прочно фиксируется и не прокручивается во время завинчивания шурупа. В свою очередь, шуруп обычным способом расширяет корпус, еще надежнее закрепляя его в гнезде и обеспечивая достаточно прочную фиксацию элемента. Ожидать особо высокой несущей способности от таких креплений не приходится, но, для навесной мебели или бытовой техники они вполне подходят. Существуют пластиковые и металлические элементы подобного типа, схожие как внешне, так и по назначению. Он отличаются только несущей способностью — у металлических элементов она несколько выше.
На третьем этапе осуществляется расклинивание и окончательное закрепление дюбеля. Если основным элементом является гвоздь, то производится его забивание в дюбель, в то время как винты устанавливаются вкручиванием до упора в тело крепежа. Отдельно следует отметить крепление химического дюбеля. В этом случае металлические шпилька устанавливается руками без применения дополнительного инструмента.
В заключение следует сказать, что анкер — это наиболее прочный и надежный способ крепежа любых конструкций, деталей или предметов к газобетону. Среди подобных элементов есть масса видов, обладающих единым принципом действия, но разными параметрами. Выбирая подходящий тип крепежа, надо проанализировать величину предстоящих нагрузок, степень их статичности или изменчивости, и подобрать наиболее подходящую модель анкера.