Технология возведения стен из газобетона

Подготовительные работы

Существуют основные принципы и технические правила укладки блоков по рядам. Правильная кладка первого ряда газоблоков играет важную роль в надежности постройки. Выполнять ее следует, опираясь на принятые технологические приемы и правила. Рассмотрим, как правильно укладывать первый ряд стены из газобетонных блоков при возведении дома.

Дальнейшая кладка
Возведение стен из газобетона производится с перевязкой газобетонных блоков, как и при традиционной кирпичной кладке. Шов, образованный между двумя соседними блоками, перекрывается блоком из вышележащего ряда. Толщина скрепляющего блоки состава зависит от идеальности формы блоков и используемого состава. Так, если используются качественные с точки зрения формы блоки, и они скрепляются клеем, то толщина клеевого слоя должна быть не больше 3 мм. Если блоки не столь идеальны геометрически и используется цементный раствор, то его толщина между блоками не должна быть больше 2 см. Выступы срезаются с помощью тёрки или рубанка, а образовавшаяся пыль убирается щёткой.

Возведение стен из газобетона
Укладка блоков из газобетона начинается точно так же, как и укладка обычной кирпичной стены. Качество укладки первого ряда блоков влияет на качество всей дальнейшей работы. Используют стандартный строительный раствор: на три весовые части песка берётся одна весовая часть цемента и вода. Затем на фундамент наносят слой строительного раствора примерно 2 см. На него кладут гидроизоляционный материал (гидроизол, рубероид, рубемаст), если гидроизоляцию не сделали ранее. Потом снова кладут слой строительного раствора толщиной 2 см и уже на него укладывают газобетонные блоки.
Начинают укладку блоков с угла. Так выкладывают 2-3 вертикальных ряда блоков. Затем готовый угол из блоков выравнивают по вертикали. Для этого используют традиционный строительный отвес. Горизонтальность укладки контролируют с помощью традиционного водяного уровня. После укладки первого ряда и контроля горизонтальности его кладки, продолжают укладку остальных рядов блоков.

Как было отмечено выше, возведение стен из газобетона осуществляют на традиционный строительный раствор из смеси песка и цемента. Стандартная пропорция 3:1 подходит, если используется цемент марки М400. Если марка используемого цемента выше, то можно использовать пропорцию 2,5:1 или даже 2:1. Если блоки изготовлены столь хорошо, что имеют почти совершенную геометрическую форму, то блоки можно укладывать на специальный клей, хотя такие идеальные блоки встречаются крайне редко.
Сама технология укладки горизонтальных рядов традиционна. Под новый укладываемый блок кладут слой раствора, блок промазывается цементным раствором с торца и прижимается к соседнему, уже установленному ранее блоку. Опытный укладчик двигает блок руками взад-вперёд, чтобы обеспечить равномерное распределение строительного раствора под блоком. Иногда для этих целей используют строительный молоток из дерева или резины. Очень редко используют ручку мастерка, поскольку она имеет малую площадь и при неосторожном движении может расколоть или даже проткнуть блок.

Армирование кладки
Чтобы придать стене прочность и гибкость, её при кладке укрепляют прутами арматуры диаметром 8 мм. Прутья арматуры располагают в самих блоках, а не кладут в строительный раствор. Для этого в газобетонном блоке прорезают две бороздки на расстоянии 1 см. Эти бороздки не должны располагаться ближе, чем в 5 см от края блока. Глубина канавок примерно 2 см и ширина также 2 см. На углах укрепление блоков должно делаться с закруглением, а не под острым или же прямым углом. Сами бороздки делают с помощью электрической фрезы или стамески и молотка. После изготовления бороздок их необходимо почистить от образовавшейся пыли, заполнить бороздки цементным раствором или клеем и в них уложить прутья арматуры. На каждый ряд армированных блоков используется два прута арматуры. Вполне достаточно укреплять арматурой не каждый ряд блоков, а один из 3 или 4 рядов.

Разберемся, как положить первый ряд газобетона, когда всё готово к этому этапу. По технологии кладки стен дома из газобетонных блоков сначала находят самый высокий угол и укладывают в нем первый блок. После проверки его положения во всех плоскостях можно, используя тот же принцип, уложить еще 3 маячковых камня в остальных углах. Высоту газобетона на растворе можно регулировать, используя резиновый молоток. Металлические инструменты применять нельзя: металл может повредить стройматериал.
Когда внешние углы стен уложены, между ними натягивают кладочный причальный шнур. При длине пролета более 10 метров в центре укладывают еще один блок из газобетона. Ориентируясь на шнур, проще соблюдать требуемый уровень кладки газобетонных блоков.
Для проверки правильности уложенных газоблоков проводят контроль диагоналей. Для этого с помощью рулетки измеряют расстояние от одного угла до другого по диагонали. Полученные значения должны совпадать.
При укладке первого ряда конструкции из газобетонных блоков необходимо выравнивать каждый элемент по нескольким ориентирам: по горизонтальной плоскости, высоте и шнуру-причалке.
Когда ряд заканчивается, нередко требуется доборный камень: его легко сделать из целого газоблока. Нужно нанести отметку с помощью карандаша и линейки на поверхность блока и отрезать лишнее. Газобетон очень удобен в обработке, для его распила используется специальная ножовка с большими зубьями.
У рядом стоящих блоков при укладке первого ряда должна быть примерно одинаковая высота: нельзя допускать перепадов. Для проверки этого параметра подходит уровень. Если обнаружили неровность, просто отшлифуйте поверхность специальной теркой. После шлифовки газобетон обязательно следует очистить от пыли.
По технологии кладки конструкций из газобетонных блоков клей наносят на торцы гладких газоблоков. Для приготовления клея используют чистую емкость. В воду, согласно инструкции производителя, насыпают сухую смесь. Затем раствор перемешивают до получения однородной массы: для этого подойдет дрель с насадкой. Если укладка выполняется пазогребневыми газоблоками, клей наносят следующим образом (см. рисунок):

Вместе с тем, не следует забывать, что газобетон впитывает влагу и по этой причине помещения с повышенной влажностью нужно пароизолировать изнутри. По этой же причине в случае навесного фасада необходимо оставлять зазор между стеной из газобетона и навесным сайдингом для создания вентилирующего потока воздуха.

Второй ряд стены из газобетонных блоков рекомендуется класть не раньше, чем через два часа, чтобы раствор схватился. Каждый четвертый ряд подлежит армированию (на участках протяжённостью более 6 м). С помощью штробореза делаем пазы в которые потом в раствор цементно-песчаный закладывают арматуру. Это касается и ряда под оконными проёмами, для лучшей прочности.

Технология строительства за последние 20-30 лет существенно изменилась в связи с появлением различных новых строительных материалов. При возведении стен (как несущих, таки внутренних) всё чаще используются современные разновидности бетона: пенобетон и газобетон. Несмотря на некоторое сходство, это различные материалы. Пенобетон получают с использованием специального пеногенератора для вспенения бетонной массы. Газобетон получается в результате химической реакции. В обоих случаях материал получается лёгкий и прочный, со всеми положительными свойствами монолитного бетона, но без его недостатков, в первую очередь, большой массы.

Возведение первого ряда

Выбираем специальный клей для газобетона (это может быть Aeroc, Siltek, Polimin, Ceresit, Kleyzer или другой), с помощью которого будем укладывать блоки. Фундамент, соответствующий проекту дома, подлежит покрытию гидроизоляционными материалами (рубероид, битумная мастика), и выравнивается. Подбираем специнструмент для работы с газоблоками: штроборез и ножовка, терка и каретка для раствора. Подбираем блоки, например, которые не требуют дополнительного слоя утеплителя шириной в 375-500мм, с плотностью D 400 (или Д300 если высота дома 2 этажа). Можно выбрать и другой класс прочности, толщину или плотность, сделать вентилируемый утеплённый фасад и уложить поверх декоративную плитку.

Газоблоки имеют стандартную длину и высоту: длина — 600 или 625 мм, высота — 20, 25 или 30 см. Их толщина может составлять от 50 до 500 мм с шагом 25 мм. Эти параметры также должны быть подобраны тщательно, поскольку влияют на прочность укладки газобетонных блоков и теплоизоляционных характеристик дома в целом.
Для жилых зданий рекомендуется выбирать газобетон толщиной 400 мм, в южных регионах — 300 мм. Материал доставляют партиями в полиэтиленовой упаковке, влажность блоков при этом достигает до 20%. Чтобы излишки влаги испарились, снимите пленку с боков куба газоблоков, но оставьте верхний слой: он нужен для защиты от дождя и снега. Хранить газобетон следует на деревянных поддонах для предупреждения контакта с влажной почвой.
При кладке блоков из газобетона необходимо делать тонкие швы — около 3 мм. Тем самым можно избежать появления так называемых мостиков холода и сохранить высокие теплоизоляционные показатели стройматериала. Сделать шов тонким помогают специальные клеевые составы и знания о том, как класть газобетон на клей. Достичь хороших результатов позволяет и идеальная геометрия блоков — разумеется, если они приобретены у известного производителя, который гарантирует качество своей продукции.

Для оконных и дверных проёмов лучше использовать специальные армированные перемычки. У-блоки применяют для создания армопояса. Во внутрь U блоков закладывают армированный каркас и потом заливают раствор. Точная геометрия и лёгкость монтажа таких блоков позволяет быстрее завершить процесс строительства.

Использование газобетонных блоков при постройке стен из газобетона существенно ускоряет производственный процесс. Так, один человек может уложить за час примерно кубометр газобетонных блоков, а стена при этом получится в 2-3 раза легче стандартной кирпичной.

А также Вам следует купить специнструмент для кладки, скачать руководство пользователя и придерживаться рекомендаций по возведению первого ряда. Чтобы стены из газобетона были по-настоящему долговечными первый ряд кладки нужно обязательно армировать стальной арматурой (диаметр 8 или 10 мм). Рассмотрим поэтапно все инструкции.

Несмотря на то, что газобетонные блоки сами по себе обеспечивают отличную теплоизоляцию, их часто используют в сочетании с другими материалами для создания ещё больших теплоизоляционных свойств (в районах с низкими температурами) и для чистовой отделки наружных стен. Например, применяют комбинации: газобетонная стена + вентилируемый фасад, газобетонная стена + теплоизоляционное покрытие (минеральная вата), газобетонная стена + отделочный кирпич (либо клинкерная плитка). Если же использовать газобетон сам по себе, то стена 30-40 см уже не требует дополнительной теплоизоляции, а только наружную отделку.

Главные преимущества газоблоков:
· высокие теплоизоляционные показатели;
· паропроницаемость не хуже, чем у древесины;
· пожарная безопасность (негорючий материал);
· прочность, высокая несущая способность;
· защита от шума;
· длительный срок службы;
· малый вес;
· точная геометрия;
· простая обработка;
· экологичность (не содержат вредных веществ).
Прежде чем изучать, как правильно класть газобетонные блоки, необходимо знать главные критерии выбора газобетона. Речь идет о таких параметрах, как прочность и теплопроводность материала. Для строительства несущих ограждающих конструкций достаточно выбрать блоки с минимальным показателем прочности — В2,0. Для возведения здания из двух и более этажей необходимы газоблоки прочностью В2,5–3,5.
Определившись с этажностью и прочностью, перед монтажом газобетонных блоков требуется рассчитать толщину стены с учетом теплопроводности. Обратите внимание: толщина несущей стены здания из одного этажа должна составлять минимум 25 см, из двух — минимум 30 см.

Для замешивания раствора под монтаж газоблоков желательно выбирать круглую емкость: сухой песок и цемент в прямоугольной или квадратной будут оставаться по углам.
Необходимо тщательно перемешать смесь и оставить набирать густоту (примерно на 15 минут). Затем снова перемешать состав. После этого можно начинать кладку первого ряда блоков.

Газобетонные блоки — стеновой материал который имеет массу преимуществ. Тёплый, огнеупорный, не поддаётся поражению грибковых спор, отлично сохраняет тепло, высокий индекс изоляции шума, лёгок в кладке и резке. Чтобы ощутить все преимущества данного материала, следует правильно провести подготовительные работы, выбрать нужный размер, плотность и прочность блоков.

Гидроизоляция фундамента под газобетонную кладку
В месте контакта первого ряда газобетона с влажным фундаментом нужно создать слой надежной гидроизоляции, иначе пористые блоки будут намокать и терять свои теплоизоляционные характеристики. Защитить камень от намокания можно с помощью рулонных битумным материалов, которые пришли на смену недолговечному рубероиду. Такую изоляция легко резать и укладывать.
Для горизонтальной гидроизоляции фундамента используют гидроизол — рулонное стеклотканевое полотно с битумной пропиткой. Полосу клеят по размеру основания стены с помощью битумной мастики или путем разогрева рулона паяльной лампой.

Чтобы стены из газобетонных блоков были прочными, особое внимание требуется уделить первому ряду. Кладка начинается с самого высокого угла. При этом 1 ряд укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной минимум в один сантиметр. Толщина раствора позволит выровнять и подогнать до геометрической точности недочёты самого цоколя. По периметру устанавливаем маяки, которые будет в натянутом состоянии держать нитку или леску. Это поможет правильно и ровно уложить весь ряд блоков.

Черновая отделка готовых стен из газобетона
К отделке стен можно приступать практически сразу после возведения стен из газобетона. Лицевую поверхность готовой стены затирают небольшим куском газобетонного блока. При этом со стены одновременно снимаются остатки строительного раствора или клея, и происходит отбеливание готовой стены в процессе истирания этого блока. Затем приступают к расшивке швов стандартной расшивкой или самодельным инструментом.
Если предполагается чистовая отделка стен кирпичом, то одновременно с укладкой блоков из газобетона делают связь со стеной из кирпича. Эта связь осуществляется при помощи арматуры. Прутья арматуры кладутся на газобетонный блок и кирпич и сверху покрываются раствором, на который кладётся следующий ряд газобетонных блоков или кирпича.

Армирование первого ряда газобетона
Из-за невысокой устойчивости против деформационных нагрузок при подвижках фундамента или сезонном изменении влажности в газобетонных стенах могут образоваться трещины. Избежать таких неприятностей позволяет армирование кладки газобетона.
По правилам кладки газобетонных блоков уложенные ряды усиливают с помощью арматуры: для этих целей оптимальна арматура с рифленым профилем. Прутки должны иметь сечение в пределах 8–10 мм. Для усиления лучше выбрать прутки из металла А III. При кладке газоблоками шириной от 250 мм потребуется укладывать два прутка. Перегородки шириной 150–200 мм армируют одним прутком.
Чтобы сохранить оптимальный размер шва, стержни укладывают в заранее подготовленные штробы. Для выполнения канавок подходит специальный инструмент — штроборез: с электрическим дело идет быстрее, но можно обойтись и ручным. Штробу обязательно нужно очищать щеткой от газобетонной крошки и пыли. Делая штробы, следует отступать от каждого края блока по 6 см. Непосредственно перед укладкой арматуры канавки нужно заполнить на две трети клеевым раствором.
Металлические прутки размещают в штробах и утапливают в растворе. Клеевая смесь защищает металл от коррозии.
Провести полосу ровно на полную длину первого ряда газоблоков не так легко. Чтобы достичь лучших результатов, рекомендуется установить шаблон: прибить обычную доску подходящей ширины к газобетону. Если работать приходится с большими объемами, выручит электроинструмент: болгарка с дисками по бетону или фрезеровочный станок.
На углах постройки борозды делают с закруглением. Перед тем как укладывать, арматуру нужно согнуть под тем же углом. Части арматуры соединяют методом перекрытия концов на 30 см.
Канавки с арматурой необходимо заполнить клеем и подождать до высыхания. На поверхность газобетона — нанести зубчатым шпателем раствор под последующее возведение стен.

Важно также использовать уровень и резиновый молоток для подгонки каждого отдельно взятого блока в кладке. Благодаря данным правилам Вы сможете легко достигнуть нужного и точного результата в строительстве. Тёрка для газоблоков применяется после каждого возведённого ряда. С ее помощью можно отшлифовать вертикальную и горизонтальную плоскость блоков. Впоследствии это скажется на лучшей сцепке.