Почему газобетон подходит для вентиляции
Главный козырь газобетона — его пористая структура. Эти многочисленные ячейки не только обеспечивают теплоизоляцию, но и, что удивительно, способны «дышать», пропуская излишки влаги из помещения. Это создаёт естественный и комфортный микроклимат без крайностей.
Преимущества материала: паропроницаемость и экологичность
Газобетон, по сути, «дышит», что помогает естественным образом регулировать микроклимат. Это экологичный материал, создающий в помещении по-настоящему здоровую атмосферу.
Ограничения и важные предостережения
Увы, газобетон – материал довольно хрупкий. При монтаже вентканалов велик риск сколов и трещин, если действовать без должной аккуратности и специального инструмента.
Подготовка к монтажу вентиляционных каналов
Перво-наперво, вам потребуется тщательный проект. Нужно определить расположение и сечение будущих каналов, чтобы они не ослабили несущие конструкции. Продумайте, как они пройдут через перекрытия и кровлю – это ключевой момент.
Не забудьте подготовить специальный инструмент: штроборез или, на худой конец, мощную болгарку с алмазным диском. Работа предстоит пыльная, так что респиратор и очки – must-have.
Необходимые инструменты и материалы для работы
Для монтажа вентиляционного канала из газобетона потребуется сам блок с готовым отверстием или специальный вентиляционный блок, перфоратор с коронкой подходящего диаметра, строительный уровень, раствор для кладки и, конечно, вентиляционная решётка.
Проектирование схемы и разметка на стенах
Первым делом на бумаге рисуется схема, где отмечаются все будущие каналы и точки выхода. Затем этот чертёж с помощью уровня и карандаша аккуратно переносится на газобетонные стены. Крайне важно сразу наметить места для отверстий под крепёж вентиляционной решётки.
Технология создания вентканала в газобетоне
Процесс начинается с точной разметки. Затем, используя специальный инструмент, например, штроборез, в газобетонной стене аккуратно прорезают вертикальный канал. Крайне важно сразу удалять пыль и следить за ровностью хода, чтобы избежать засоров в будущем.
Штробление и формирование шахты
Процесс начинается с разметки и аккуратного штробления каналов. Здесь важно не торопиться, чтобы не раскрошить хрупкий газобетон. Затем шахта собирается из готовых блоков или формируется опалубкой с последующей заливкой бетона.
Монтаж гильз и сборка конструкции
После разметки каналов в газобетонные блоки вставляются специальные пластиковые или асбестоцементные гильзы. Они служат для защиты стенок от разрушения и обеспечения гладкости воздуховода. Стыки между отдельными секциями тщательно герметизируются, чтобы исключить утечки.
Завершающие работы и ввод в эксплуатацию
Перед запуском системы тщательно загерметизируйте все стыки и установите защитные решётки. Проверьте тягу, поднеся к вентиляционному отверстию зажженную спичку – пламя должно уверенно отклоняться. Только после этого можно подключать вентилятор и начинать регулярную эксплуатацию.
Герметизация стыков и отделка выходов
Стыки между блоками и вентканалом тщательно герметизируют монтажной пеной, но, что важно, не обычной, а специальной для газобетона. Наружные выходы обязательно защищают от осадков дефлектором или колпаком, иначе влага быстро разрушит пористые стенки канала.
Установка вентиляторов и проверка тяги
После монтажа каналов приступают к установке вентиляторов. Важно обеспечить герметичное прилегание корпуса к газобетонной стене, используя уплотнители. Финальный этап — проверка тяги с помощью анемометра или простого листа бумаги. Если он удерживается у решётки — система работает!
