Газобетонные блоки: что это такое, цена, виды, фото, как выбрать

Прочность газобетона

Газоблок изготавливают с использованием обычной смеси для бетона, добавляя некоторые специфические компоненты. Основными составляющими являются песок без содержания глины, известь (для прохождения реакции с образованием пор), цемент марки М400 или М500, чистая вода – в требуемом объеме. Еще один компонент – алюминиевая пудра, именно она является веществом, отвечающим за образование пор.

Оборудование, на котором производится газобетон, подразделяется на несколько типов. При выборе учитываются такие параметры, как необходимая суточная производительность, количество работников, которых собирается нанять предприниматель, и способ организации смен. Рассмотрим, какие могут быть варианты.

Пенобетон создается путём добавления пенообразователя в раствор, состоящий, как правило, из смеси цемента, воды и песка. Но некоторые производители добавляют в смесь фибру, глину, золу, и пр. Пенообразователь бывает синтетическим и органическим (белковым). Синтетический — недорогой и неприхотливый в производстве, но газоблоки из него получаются менее качественными и прочными, так же синтетический пенообразователь имеет 4 класс опасности. Органический — экологически чистый продукт, созданный на основе натурального сырья, не имеет класса опасности. газоблок с применением данных материалов получается более прочным, за счёт того, что массив лучше связывается с раствором, межпоровая перегородка толще.

Сравнительно малый удельный вес – немаловажное преимущество газобетонных блоков. Это особенно важная характеристика при строительстве на нестабильных грунтах, где невозможно строить крупные тяжелые здания или нельзя заложить массивный фундамент. Для сравнения, удельный вес газобетона в зависимости от его марки – 200-600 кг/м³, при этом плотность керамзитоблоков достигает 1000 кг/м³, кирпича – 1850 кг/м³, а железобетона – 2500 кг/м³. Легкость газобетонных блоков не только снижает вес всей строительной конструкции, но и в разы упрощает сам процесс строительства и логистики стройматериалов.

Благодаря сочетанию своей легкости и прочности газобетон обладает уникальными свойствами, позволяющими возводить прочные, огнестойкие и экологически безопасные строительные конструкции, которые обладают отличными теплоизоляционными характеристиками, а также рядом других важных преимуществ.

Дома из газобетонных блоков способны безупречно служить десятилетиями. При этом высокая влаго- и морозостойкость при правильной гидроизоляции от фундамента и фасадной отделке позволяет газобетону сохранять свою прочность даже в сравнительно неблагоприятных климатических условиях.

Логистические затраты и качество продукции – главные критерии выбора поставщика конструкционных стройматериалов. Компания «Поревит» – один из лидеров на рынке Тюменской области среди производителей газобетонных блоков в соотношении честной цены и высокого качества, соответствующего мировым стандартам.

Стоимость такого оборудования для изготовления газобетонных блоков гораздо ниже, однако и производительность у него не такая большая – около 50 м³ газоблоков в сутки. В комплектацию линии входят ленточные транспортеры, дозаторы сырья, аппарат для смешивания и другие необходимые установки. Но о полной автоматизации здесь речи нет – чтобы оборудование работало, надо привлекать людей. Все узлы можно разместить в помещении площадью от 500 м². Суть работы такой линии заключаются в следующем – формы доставляются к стационарному устройству для смешивания, наполняются раствором, затем проходят оставшиеся этапы. Такая технология производства газобетона несложная, обслуживание простое.

Экологичность газобетона

Ячеистые бетоны изготавливают исключительно из натуральных безопасных для здоровья человека и экологии в целом материалов. Газоблоки не испаряют никаких токсичных летучих веществ даже при нагревании или при пожаре, поскольку их попросту нет в составе газобетона.

Пенобетон создается путём равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона, при помощи механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.
Обычно газоблок изготавливают либо путём нарезки монолита из ячеистого бетона на блоки необходимого размера, либо методом заливки форм требуемого размера.

Газоблок – натуральный и экологически чистый строительный материал, который предназначен для возведения наружных и внутренних стен, а также перегородок жилых домов и хозяйственных строений от частного дома до высотных строений. Правильный газоблок производится из разновидности ячеистого бетона — газобетона без посторонних примесей. Он состоит из обычного цементного раствора, песка и воды с добавлением алюминиевой пудры которая и образует газообразование (выделяя водород).

Как и у любого строительного материала у газобетонных блоков есть и свои отрицательные стороны, которые достаточно легко минимизируются. Один из главных недостатков газоблоков – хрупкость. В этом и есть главная причина ограниченности по этажности зданий из ячеистого бетона. При этом газобетонные блоки широко используют при монолитно-каркасном строительстве многоэтажных домов, когда с помощью газобетона возводят внешние стены и перегородки на основе монолитного бетонного каркаса. Армирование с помощью армирующих сеток, прутковой стальной арматуры и монолитного бетонного армопояса позволяет усилить конструкцию и повысить прочность газобетона. Во время строительства от газобетонных блоков могут скалываться небольшие кусочки. Это не критично влияет на стены, так как это легко можно отремонтировать штукатурным составом.

Паропроницаемость газобетона сравнима с натуральным деревом. Такие стены буквально «дышат», препятствуя скоплению конденсата и развитию грибков. При правильно сформированном «стеновом пироге» движение влаги будет направлено наружу, а сами газобетонные стены будут оставаться сухими и без плесени.

Основное отличие производства ячеистых бетонов от классических видов бетонных смесей, используемых в производстве строительных блоков, в наличии процесса вспенивания раствора. Основной пенообразователь – негашеная известь, которая при взаимодействии с водой образует щелочной гидроксид кальция, взаимодействующий с алюминиевой пудрой с образованием газообразного водорода. Образовавшееся вспученное «тесто» газобетона разливают в формы или образуют из него экструзионным способом монолит, который далее разрезают на отдельные блоки. Дальнейшая технология отвердевания зависит от типа газоблоков. Это может быть как автоклавный способ с обработкой высокой температурой в среде повышенного давления, так и неавтоклавный метод при застывании в естественных условиях. Производство газобетонных блоков, как и в целом ячеистых бетонов, регламентировано ГОСТами 25485-89 и 21520-89, а также строительными нормами СН 277-80.

Преимущества и характеристики газоблоков

Принято считать, что чем больше количество пор в ячеистом бетоне, тем ниже его прочность, но выше теплоизоляционные свойства. Однако бывают и исключения — стоит смотреть на характеристики блока. Для каждого конкретного случая, будь то несущая стена, перегородка или утеплительный слой, необходимо выбирать подходящую марку газобетона в соответствии с его прочностными и термоизоляционными характеристиками.

Стена из этого материала дышит, создавая в помещении идеальный микроклимат, особенно полезный при лёгочных, сердечно-сосудистых и суставных заболеваниях, но бетон, в отличие от древесины, обладающей теми же свойствами, не горит и не гниет. Последние годы характеризуются новым всплеском интереса к ячеистому бетону. Это обусловлено двумя причинами: ужесточением норм в отношении требований теплозащиты строительных элементов и новыми достижениями в технологии и конструировании ячеисто бетонных изделий.

Прочность газобетонных блоков позволяет использовать их при возведении трехэтажного дома, а в случае с заполнением монолитного каркаса вообще без ограничений. Кроме того, на такие несущие стены могут опираться ЖБИ-плиты перекрытия и другие монолитные ЖБК, но только при устройстве армопояса.

Газобетон в строительном деле по праву называют «каменным деревом», поскольку он сочетает в себе достаточную прочность классических строительных блоков и отличные теплоизоляционные характеристики, а также «дышащие» свойства деревянных стройматериалов. Благодаря этому газобетонные блоки различной плотности стали одним из самых популярных строительных материалов при возведении домов и зданий различного назначения и этажности.

Газобетон – сравнительно новый материал; если кирпичу 3000 лет, то ему не более 100. Это искусственный пористый камень, способный плавать в воде, отвечающий всем требованиям нормативных документов, предъявляемым к строительным материалам, по прочности, деформативности, морозостойкости, его теплозащитные свойства в 2–3 раза выше, чем у кирпича.

Газобетон – это искусственный пористый стройматериал. На сегодняшний день он очень востребован при строительстве жилых зданий и прочих сооружений. Поэтому его производством занимается большое количество промышленных предприятий и даже небольших частных заводов. Чтобы получить газобетонный блок установленного образца и качества, необходимо строго соблюдать технологию его изготовления и все главные технологические процессы, использовать правильно подобранное сырье. Производство этого строительного материала стало особенно актуальным в последние годы. Когда застройщики оценили все его достоинства и характеристики, было возведено множество объектов. Из-за хрупкости и повышенного уровня теплосбережения, газобетонные блоки в большинстве случаев используются в малоэтажном строительстве. Применение этого материала позволяет воплотить различные проекты, ускорить процесс монтажа и реализовать любую дизайнерскую идею.