Газобетонные блоки: что это такое, цена, виды, фото, как выбрать
Марки газобетона для строительства жилых сооружений
Согласие на обработку персональных данных предоставляется с момента Регистрации на сайте (далее –«Регистрация») и/или оформления заказа, и/или заполнения формы обратной связи и действительно в течение 5 (Пяти) лет либо до его письменного отзыва. Письменный отзыв должен быть предоставлен лично субъектом персональных данных по адресу (месту нахождения) Компании либо направлен почтовым отправлением по адресу (месту нахождения) Компании. В случае направления отзыва почтовым направлением подпись субъекта персональных данных на отзыве должна быть нотариально удостоверена.
Марка информирует плотности газоблока. Ее цифровое значение соответствует массе кубометра строительного материала в килограммах. По этому показателю газобетон разделяют на теплоизоляционный и конструкционный. Плотность теплоизоляционных материалов не превышает 300 кг/м³, ко второму виду относят газоблоки, маркируемые D400–D1200.
Дома из газобетонных блоков способны безупречно служить десятилетиями. При этом высокая влаго- и морозостойкость при правильной гидроизоляции от фундамента и фасадной отделке позволяет газобетону сохранять свою прочность даже в сравнительно неблагоприятных климатических условиях.
Сравнительно малый удельный вес – немаловажное преимущество газобетонных блоков. Это особенно важная характеристика при строительстве на нестабильных грунтах, где невозможно строить крупные тяжелые здания или нельзя заложить массивный фундамент. Для сравнения, удельный вес газобетона в зависимости от его марки – 200-600 кг/м³, при этом плотность керамзитоблоков достигает 1000 кг/м³, кирпича – 1850 кг/м³, а железобетона – 2500 кг/м³. Легкость газобетонных блоков не только снижает вес всей строительной конструкции, но и в разы упрощает сам процесс строительства и логистики стройматериалов.
Прочность газобетонных блоков позволяет использовать их при возведении трехэтажного дома, а в случае с заполнением монолитного каркаса вообще без ограничений. Кроме того, на такие несущие стены могут опираться ЖБИ-плиты перекрытия и другие монолитные ЖБК, но только при устройстве армопояса.
Плотность обозначается маркировкой D с отношением кг/м3. Чем плотнее блок, тем он прочнее и тяжелее. Прочность блока обозначается сочетанием буквы B и коэффициентом. Если показатель B2.5, то такой блок выдерживает сжатие 2,5-3,0 Мпа. Это и есть несущая способность газоблока.
Газобетон в строительном деле по праву называют «каменным деревом», поскольку он сочетает в себе достаточную прочность классических строительных блоков и отличные теплоизоляционные характеристики, а также «дышащие» свойства деревянных стройматериалов. Благодаря этому газобетонные блоки различной плотности стали одним из самых популярных строительных материалов при возведении домов и зданий различного назначения и этажности.
Пазогребневая система стыка газобетонных блоков существенно упрощает сам процесс кладки и повышает ее прочность, образуя цельную строительную конструкцию, которая зафиксирована не только кладочным раствором и армированием, но и стыковкой пазов и гребней блоков.
Газоблоки с пазами или без них?
Производство неавтоклавных газоблоков не нуждается в высокотехнологичном оборудовании. Строительный материал, зачастую полученный «кустарным» способом, ограничен в применении (теплоизоляция, не испытывающие нагрузки перегородки, хозяйственные постройки). Не гарантирующие прочности и долговечности «кирпичи» не допустимы для возведения несущих стен и важных элементов жилых сооружений.
Рекомендуем выбирать газоблок, рассчитанный по проекту на реальную нагрузку при сжатии, а фасад обязательно защищать от попадания влаги. При возведении дома важно точно соблюдать технологию, рекомендованные материалы, независимо от того, какой газобетон был выбран для строительства дома. Именно поэтому важно, чтобы блоки были произведены по заводской технологии. На производстве используется современное немецкое оборудование. Оно обеспечивает точную геометрию блоков, равномерную плотность и физико-механические свойства газобетона, его химическую инертность.
За счет автоклавного изготовления блоки из газобетона имеют однородную плотность и высокую прочность с равномерной теплопроводностью. В автоклаве блоки проходят закалку и приобретают жёсткость и прочность. Прошедший автоклав блок даёт усадку в 0,3 мм, а неавтоклавный – 2-3 мм. Заводской газобетон после автоклавной обработки не даёт ни запаха извести, ни повышенной коррозионной активности.
При производстве автоклавных газоблоков применяют заводское оборудование. Автоклав – объемистый резервуар, внутри которого поддерживается высокая температура и давление. Такие условия способствуют увеличению прочности газобетона. Газоблок, произведенный методом автоклавирования, отличается правильной геометрией, точными размерами, с отклонениями не выше ±1 мм, и однородностью структуры.
Блоки плотностью D400 толщиной 375 мм полностью отвечает требованиям ГОСТ для однослойных стен в средней полосе. Блоки сразу поставляются на стройплощадку без организации складирования дополнительных материалов. А высокая скорость укладки сокращает затраты на строительство. За счёт малого веса блоки легко поднимать на высоту, а укладывать их смогут рабочие средней квалификации.
Компания Render House рекомендует при покупке блоков запрашивать сертификат соответствия. Он станет подтверждением, что партия газоблока отвечает требованиям ГОСТ. Это условие выполняют крупные производители, которые берегут репутацию и изготавливают блоки по технологическим стандартам.
Преимущества и характеристики газоблоков
Благодаря сочетанию своей легкости и прочности газобетон обладает уникальными свойствами, позволяющими возводить прочные, огнестойкие и экологически безопасные строительные конструкции, которые обладают отличными теплоизоляционными характеристиками, а также рядом других важных преимуществ.
Газобетон – это искусственный пористый камень из цемента. Для его производства смешивают негашёную известь, алюминиевую пасту с песком, водой и цементом. В итоге получается блок с равномерно распределёнными порами воздуха внутри. За счет воздушных ячеек газобетонный блок получается лёгким, простым в обработке и даёт хорошую теплоизоляцию.
Межкомнатные перегородки возводят из газоблоков любых марок. Их нужно выбирать в соответствии с поставленной задачей, а также расчетной нагрузкой. При разделении помещений особое внимание уделяют шумоизоляции. Не выполняя функции несущей стены, межкомнатная перегородка часто служит опорой для навесных элементов, общий вес которых нуждается в надежной, прочной опоре. Поэтому при возведении стен между комнатами к предпочтительным маркам газоблоков относят D500–700. Часто применяются перегородочные блоки, толщина которых находится в пределах 75–200 мм.
Точная геометрия газобетонных блоков Поревит позволяет достаточно просто рассчитать их количество в зависимости от архитектурных расчетов в проекте дома. При этом на отходы необходимо закладывать минимальное количество материала – до 10%. На сайте компании указана не только актуальная цена газобетона, но и количество блоков на поддонах, что облегчает расчет логистических процессов.
Безупречная геометрия газобетонных блоков, а именно идеально ровные стороны и точные размеры, позволяют ускорить строительство, сэкономить на кладочном растворе и минимизировать мостики холода в швах. Допустимое отклонение по геометрии блоков из газобетона – всего 2-3 мм на метр кладочного ряда, что позволяет немало сэкономить на штукатурных смесях.
Газобетон имеет плюсы и минусы в строительстве. Он подходит для возведения дома, если вместо утепления фасада обложить его красным кирпичом или обработать декоративной штукатуркой. Крупные блоки газобетона позволяют ускорить укладку и сократить количество швов. При этом блоки соединяются специальным клеевым составом, который снижает появление мостиков холода.