Шлифовка газобетона — правила, методики, полезные советы

Устранение неровностей при кладке стен из пеноблока, газобетонных блоков

Сетка или наждачка — сменные элементы, которые быстро забиваются шлифовальной пылью. Можно изготовить более удобную конструкцию, где рабочий орган изготовлен из куска жести. В нем плотно друг к другу пробивают отверстия, используя обычный гвоздь. После того, как вся площадь будет покрыта отверстиями, лист переворачивают и закрепляют на фанерной площадке. Отверстия с обратной стороны имеют выступающие острые края, с помощью которых шлифовка производится легче и производительнее.

Время использования штукатурного раствора — около 60 минут. Более длительное использование не рекомендовано, поскольку такая штукатурка не отвечает тем требованиям, которые предъявляют смесям для внутренней отделки газобетона. Заранее рассчитайте необходимое количество раствора, чтобы использовать его весь в течение часа.

Ручное оштукатуривание с помощью шпателей менее продуктивно, но его преимущество в возможности оштукатуривания труднодоступных мест. Кроме того, ручное набрасывание штукатурки более рационально с экономической точки зрения при небольших объемах отделочных работ. Раствор наносят снизу вверх, ориентируясь на уровень маяков.

Внутренняя отделка газобетона штукатуркой — один из самых распространенных и оптимальных вариантов внутренней отделки жилых и производственно-коммерческих помещений в сочетании высоких технико-эксплуатационных характеристик и сравнительно невысокой трудоемкости, а значит, и стоимости отделочных работ.

Кроме этих, основных операций, применяется еще один вид обработки — штробление. Оно необходимо для создания канавок под укладку армирующих стержней, которые устанавливаются через каждый метр высоты кладки. Канавки неглубокие, не более 2 см, примерно такой же ширины. Для них важным требованием является четкая геометрия, отсутствие изгибов или перепадов по высоте.

С точки зрения конструкции, оба инструмента схожи между собой. Они представляют собой площадку, с одной стороны которой находится рукоятка, а с другой — режущие элементы. Их несколько, рабочие кромки создают ровную плоскость. У рубанка кромки именно режущие, а терка для газобетона оснащена царапающими элементами. Их гораздо больше, чем у рубанка, чтобы при обработке снимался равномерный слой материала.

Нанесение штукатурки

Второй слой штукатурной смеси наносят после высыхания первого. Он необходим для полного выравнивания штукатурки, корректировки обнаруженных после усадки дефектов и формирования внешних углов, армированных перфорированными уголками. Съемные металлические маяки вынимают и заштукатуривают оставшиеся борозды с помощью шпателя.

Наиболее часто применяются два варианта решения этой проблемы.
Вариант 1: мы наносим мастерком раствор на последний блок, так как не можем добраться мастерком в оставшееся в стене маленькое отверстие. Затем осторожно посадим этот блок сверху. Выступающий раствор удалим сразу. Для любителей, которым все дается не так легко, есть альтернатива.
Вариант 2: последний блок распиливаем слегка наискосок посередине, а затем задвигаем вторую половину сбоку. И для этого последнего куска газобетонного блока (пеноблока) действует правило: взгляд на ватерпас, несколько ударов резиновым молотком, и блок с точностью до миллиметра садится на место.

Начинать штукатурку стен нужно не ранее чем через 6-8 недель после завершения кладки газобетонных блоков, поскольку они должны максимально высохнуть до уровня естественной сорбционной влажности (5-8%). В противном случае велик риск появления на штукатурке трещин и неравномерного ее высыхания. В случае, если кладка проводилась летом или блок просыхал на объекте в поддонах достаточно долго, штукатурку можно начинать сразу же.

При этом, материал обладает несколькими недостатками. Он не способен выдерживать нагрузки на сжатие и растяжение. Из-за этого постройки из газоблоков ограничены по высоте (например, газоблоки марки D500 могут использоваться для постройки домов не выше 3 этажей). Кроме того, газобетон гигроскопичен и требует защиты от контактов с дождевой и талой водой.

Электропилой это делается еще быстрее и удобнее, и разрезы получаются чище. Поэтому застройщики-любители, ведущие строительство дома из пеноблока или газобетонных блоков, работают в основном, используя машины. У кого есть электроножовка, должен добавить стояк для пилы ( фото в середине ). Но оптимальным инструментом является ленточная электропила ( фото справа ).

Опытные строители рекомендуют использовать ленточный шлифовальный станок. Он обеспечивает высокую скорость и качество работы. Кроме этого, от него меньше пыли, есть возможность собирать ее в специальный мешок. Электрорубанок достаточно эффективне, но он быстро забивается пылью, а ножи выходят из строя практически на первом же блоке. После работы с УШМ или электродрелью возникает огромное количество пыли, от которой приходится защищать глаза и органы дыхания, а после окончания шлифовки требуется длительная уборка поверхности газоблоков.

Выставление маяков

Выставляют маяки с помощью горизонтального пузырькового уровня и отвеса с грузиком по заранее размеченным меткам. Более точная установка будет с помощью лазерного уровня, который позволит контролировать положение всех маяков относительно единой плоскости стены. Крепят маяки к стене из газобетона с помощью гипсового раствора.

Сравнительно невысокая стоимость отечественной штукатурки «Поревит» для внутренних отделочных работ в доме из газобетона — еще одно немаловажное ее преимущество. В сравнении с продукцией таких популярных производителей штукатурных смесей, как Knauf или Ceresit, штукатурка для газоблоков «Поревит» более чем на треть дешевле. При этом штукатурные смеси этих популярных брендов существенно отличаются от отечественного аналога в худшую сторону по ключевым именно для оштукатуривания газобетонных поверхностей характеристикам.

Резку используют только для создания доборов и(иногда) для изготовления U-образных блоков, необходимых для сборки армпояса под перекрытие или другие конструкционные элементы. Опытные специалисты могут отрезать блоки на нужную длину без необходимости финишной подгонки, но, в большинстве случаев, требуется финишная шлифовка для получения максимальной точности.

Обеспечить тонкие швы можно только при идеальной поверхности каждого ряда кладки. Добиться этого непросто. Требуется использовать материал высокого качества (например, газоблоки Ytong). Кроме этого, кладку должны производить опытные и умелые специалисты, прошедшие специальную подготовку. Газоблоки отличаются весьма ровной и точной геометрией, позволяющей получить качественную и аккуратную кладку.

Для обработки газобетонных блоков требуются определенные инструменты и условия. Как правило, работы производятся прямо на площадке, что создает немало сложностей — необходима подача электропитания, устранение запыленности, наличие рабочих мест (как минимум, подставок для укладки обрабатываемых деталей).

В предыдущей статье Строительство дома из газобетонных блоков. Укладка газобетонных блоков на клеевую смесь. >>> мы подробно разобрали, как готовить клеевую смесь для кладки газобетонных блоков и начали кладку первого и второго ряда стен дома. Так как в нижних рядах кладки еще нет оконных ниш, можно класть блоки от угла до угла дома. Иногда бывает трудно уложить последний блок, так как отверстие ограничено с двух сторон.

Вне зависимости от выбранной технологии, после нанесения на газобетон штукатурки ее выравнивают правилом по заранее установленным маякам. Если в ходе разравнивания обнаружились пустоты, с помощью шпателя добрасывают раствор и повторяют разравнивание правилом до достижения равномерно распределенного ровного слоя.

Для удобного выравнивания штукатурки используют правило, которое перемещают по оштукатуренной поверхности газобетонной стены снизу вверх по вертикально установленным маякам (направляющим). Маяки выполняют функцию не только направляющих, но и ограничителей толщины штукатурки.