Отличия автоклавного газобетона от неавтоклавного

Производители автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон с высокой плотностью подходит даже для формирования плит перекрытия, которые подвергаются высоким нагрузкам. Неавтоклавную разновидность блоков с небольшой плотностью можно применять в качестве утеплителя для обустройства чердака или подвала. Стоимость автоклавных блоков намного выше, чем у неавтоклавных, но это компенсируется их улучшенными свойствами.

ИНСИ-БЛОКИ, которые выпускает Завод Автоклавного Газобетона, надёжно зарекомендовали себя на строительном рынке. Они обладают хорошей прочностью, выдерживают значительные нагрузки и создают благоприятный микроклимат внутри помещения. С ними легко работать, а монтаж не вызывает сложностей и не занимает много времени.

В качестве вяжущего компонента добавляется не только цемент, но и гипс, известь. Одним из самых распространённых сочетаний является цемент и известь. В некоторых случаях используются дополнительные присадки, которые придают блокам разные оттенки. Такие добавки также могут улучшить свойства материала. Точная дозировка и соотношение всех компонентов смеси регламентируется соответствующими пунктами ГОСТ.

Для производства материала используется натуральное сырьё и вяжущие компоненты в пропорции, которая указана в нормативных документах. После застывания газобетон автоклавного типа нарезается на блоки, которые отправляются в специальные автоклавные печи. Здесь они подвергаются воздействию горячего водяного пара, подаваемого под высоким давлением. Происходит быстрая сушка, и одновременно образовываются новые минералы, которые в существенной степени повышают прочностные, эксплуатационные характеристики. Иногда такой ячеистый бетон именуют искусственными камнями.

Производство автоклавного газобетона сопряжено с автоклавной обработкой. Это результат переработки исходных компонентов с помощью промышленного обрудования — «автоклавов». Он выполняется при давлении до 1,2 МПа и температуре до 2000 С. Высокотемпературная обработка придаёт строительной смеси не только твёрдость. В процессе формовки изделий происходит изменение структуры газобетона на молекулярном уровне, получается так называемый «тоберморит»,- минерал, обладающий уникальными качествами.

Если неавтоклавный газобетон можно изготовить даже на стройплощадке, то автоклавный – только в промышленных условиях. Производственный цикл здесь хорошо автоматизирован. Это позволяет снизить негативные последствия, которые возникают из-за человеческого фактора, и соответственно повысить качество продукции. К тому же автоматизация процесса упрощает выпуск блоков заданных параметров. Это также делается за счёт формирования правильной весовой пропорции каждого компонента, который входит в состав смеси. Результатом автоматизированной работы является высокая геометрическая точность.

Производство неавтоклавного газобетона

Автоклавный газобетон производится в промышленных условиях и используется, преимущественно, для изготовления строительных блоков. Самостоятельно изготовить такой тип строительного материала не получится. Для этого нужно специализированное оборудование и соблюдение сложной производственной технологии. Современные заводы, выпускающие автоклавный газобетон, автоматизированы на 80-90 %. Все процессы выполняются без прямого участия обслуживающего персонала. Люди выполняют лишь роль операторов, следящих за подачей сырья, поддержанием параметров, корректирующих параметры рабочего цикла.

Следствием взаимодействия алюминия и щёлочной среды является водород, который выделяется в виде множества мелких пузырей. Когда масса застывает, они образуют поры округлённой формы (ячейки), которые имеют диаметр 1-3 мм. Чтобы добиться быстрой реакции и смешивания, многие производители выполняют все процедуры на виброплощадках.

Первое, что необходимо сделать перед покупкой, запросить сертификаты качества. У ответственных продавцов все партии газобетона упакованы в герметичную заводскую упаковку и находятся на поддонах. Это существенно облегчает транспортировку материала, а также защищает его от неблагоприятных погодных условий или механических повреждений. На поддонах указывается номер партии, который обязательно должен совпадать с данными, которые прописаны в предоставленных сертификатах. Если упаковка отсутствует, то это первый признак того, что стройматериалы были произведены в «кустарных» условиях и вряд ли соответствуют гостовским требованиям.

С использованием автоклавных блоков можно построить разные здания. Точная геометрическая форма и гладкая поверхность материала подходят для строительства жилых загородных домов и двух-, трёхэтажных коттеджей с высотой до 15 метров. В свободном доступе в Интернете можно найти много примеров таких построек в разных стилях. Заказать проект также можно у строительных компаний.

Неавтоклавный, или обычный ячеистый газобетон, широко используется в частном и коммерческом строительстве. С его помощью выполняют возведение конструкций, не воспринимающих несущие нагрузки: межкомнатных стен и перегородок, локальных перекрытий. Такой тип газобетона так же, как и автоклавный, имеет пористую структуру. Но он отличается меньшей твёрдостью.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон – это ячеистая разновидность бетона. Оба эти материала имеют пористую структуру, высокие звуко- и теплоизоляционные свойства, относительно небольшой вес. Однако автоклавные блоки широко используются для строительства невысоких жилых зданий, а неавтоклавные – больше подходят для обустройства гаражей, сараев, других помещений технического предназначения. Это обосновано технологией производства.

Газобетон является современным строительным материалом с хорошими физико-техническими свойствами. Он часто используется во время строительства малоэтажных зданий. Сейчас на рынке можно встретить две разновидности таких блоков – автоклавные и неавтоклавные. Они имеют разную технологию производства, отличаются техническими характеристиками.

По характеристикам и параметрам прочности такой материал не уступает кирпичу и натуральному камню. Это синтезированный в искусственных условиях продукт. А неавтоклавный бетон – это обычная ЦПС, затвердевшая в поризованном состоянии. Это и есть основное различие разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном.

Подведем итоги — в чем заключается разница автоклавного и неавтоклавного газобетона?

Основное достоинство домов из газобетонных блоков – это их доступность. Они хорошо удерживают тепло в холодное время года, однако летом такой дом будет быстрее охлаждаться. Их можно отнести к быстровозводимым строениям, так как материал имеет большой размер, если сравнивать его с кирпичом, поэтому строительные работы проходят очень быстро.

Сфера применения, как автоклавных, так и неавтоклавных блоков практически одинаковая. Газобетон широко применим в строительстве малоэтажных зданий, например, жилых помещений, производственных цехов, коммерческих объектов. Стены, которые возводят с использованием газобетона, могут иметь один или несколько слоёв. Остаётся только подобрать блоки по плотности, а также другим параметрам, чтобы материал смог выдержать соответствующие нагрузки.

Коэффициент теплопроводности газобетона автоклавного изготовления является табличной величиной и зависит от конкретной марки ячеистого бетона. Однако, он не должен отклоняться более, чем на 10% в большую или меньшую сторону от требований государственного стандарта 31359-2007.

Как мы видим, автоклавный газобетон превосходит неавтоклавный практически по всем показателям. На нашем заводе ПТЖБ изготавливаются газоблоки из автоклава. Только так мы можем быть уверенны в качестве своих изделий. Здания из таких блоков получаются более прочные, а постройка проходит легче и проще.

Автоклавные блоки обладают высокой прочностью. Для них характерны хорошие показатели растяжения при изгибе или, как говорят некоторые строители, прочности на излом. Роль песка в газобетоне автоклавного твердения заключается в том, что он делает материал негорючим.

Многие строители называют ячеистый автоклавный газобетон следующей ступенью эволюции такого вида материала. Он появился вследствие совершенствования строительных технологий. Они позволили создать блоки, которые имеют практически белый цвет и гладкую поверхность.

От неавтоклавных блоков материал отличается тем, что имеет более точную геометрию, так как изготавливается в условиях предприятия. Это в несколько раз увеличивает скорость производства и существенно сокращает расходы подготовленной сырьевой массы. К тому же, точность в геометрической форме позволяет получить ровные поверхности и чёткие грани.

На всех стадиях производственного цикла контроль качества автоклавного газобетона выполняется в соответствие с требованиями государственного стандарта 13015. При приёмо-сдаточных испытаниях обязательно проверяют плотность и прочность на сжатие готовой продукции. Для этого используются стенды и специальные приспособления.