Штробление газобетона – для чего производится

Общие характеристики газобетона

Ручной штроборез — это рычаг с рукояткой на одном конце и режущим органом на другом. Примерно посередине имеется дополнительная ручка. Работать с таким инструментом несложно, он обеспечивает заданную глубину и ширину паза. Штроба в газобетоне получается достаточно ровной и прямой, но необходимо иметь некоторый навык и опыт работы.

Однако, в этом вопросе есть нюанс — запрещена глубокая горизонтальная штроба. Вертикальные пазы не оказывают столь серьезного воздействия н несущую способность стен. Необходимо учесть — разрешены только вертикальные или горизонтальные штробы. Диагональные пазы в газобетоне изготавливать нельзя. Единственным исключением могут быть стены, толщина которых превышает 800 мм. В них штробу можно вести по кратчайшей траектории. Однако, стены из газобетона такой толщины не делают — это избыточный размер, не дающий никаких преимуществ.

Еще одной особенностью материала является форма — газобетон выпускается только в виде штучных изделий. Такое ограничение связано с технологией изготовления — если обычный бетон требует только соединения всех компонентов и заливки раствора в форму, то для газобетона требуется многоступенчатый производственный цикл. На стадии вызревания материал изменяет свой объем и размеры, что исключает возможность изготовления отливок прямо на площадке.

Согласно требованиям СНиП, глубина штробления газобетона не должна превышать 25 мм. Ширину подбирают исходя из количества кабелей или труб. Это правило касается наружных или несущих стен. Внутренние перегородки из газобетона можно штробить глубже, но и здесь надо учесть нагрузки (например, наличие навесной мебели или техники).

Изготовление пазов под укладку труб необходимо производить только в ненесущих стенах, иначе будут нарушены нормативные ограничения. Это особенно относится к канализационным трубам — их минимальный диаметр составляет 50 мм, и пазы в несущих стенах могут существенно уменьшить конструкционную прочность стен. Опытные строители рекомендуют не рисковать и устанавливать все трубы в короба, не погружая их в стены из газобетона. Создавать угрозу для строительных конструкций — сомнительная затея. Тем более, что рано или поздно потребуется замена труб, а это означает разрушение отделки и извлечение трубопроводов из газобетона. Процедура трудоемкая и пыльная. Использование коробов позволяет получить свободный доступ к коммуникациям и ускорить ремонт или замену дефектных элементов.

Газобетон — хрупкий и легкий стройматериал, легко обрабатываемый как ручным, так и электроинструментом. При укладке блоков их приходится сверлить, шлифовать и распиливать. Начинающие строители сталкиваются с проблемой выбора инструмента для выполнения перечисленных задач. Ниже мы расскажем вам о том, что нужно иметь для качественной обработки газобетона. Резать блоки можно ножовками по дереву. Однако лучше отдать предпочтение специализированному инструменту. Он прослужит дольше и качественнее справится с поставленной задачей. Применение сабельной пилы или пилы-аллигатора ускорит работу с газобетоном. Электроинструмент наиболее подходит для выполнения рассматриваемых задач.

Для штробления используются ручные или электрические инструменты. В плотных материалах нужны жесткие режущие поверхности с твердосплавными напайками. Как правило, используют ударную дрель или перфоратор с соответствующей насадкой. Есть специализированый инструмент — электроштроборез. Он предназначен для выполнения продольных пазов в бетоне, кирпиче и других строительных материалах. Электроштроборез действует на принципе торцовой фрезы и обладает немалой мощностью. Кроме этого, есть конструкции, действующие на принципе электропилы. Они оснащены двумя алмазными дисками, расстояние между которыми можно регулировать, изменяя тем самым ширину паза. Использование такого штробореза позволяет выполнить паз за один проход, но дает много пыли. Работать приходится в респираторе и очках, помещение должно проветриваться.

Некоторые строительные детали (плиты, панели или блоки) сразу оснащаются пазами для укладки электропроводки или других коммуникаций. Это удобно и позволяет значительно ускорить подготовку к отделке. Однако, заранее изготовить штробу можно только в одном случае — когда строительство ведется по типовому проекту, позволяющему выпускать набор блоков с заданными размерами и дополнительными элементами. В индивидуальном жилом строительстве, где активно используется газобетон, типовых проектов практически нет — каждая постройка имеет собственную конфигурацию и размер. Поэтому, штробление газобетона под проводку, армирующие элементы или коммуникации производится прямо на площадке, в ходе укладки блоков или подготовки к внутренней отделке.

Глубина штробления газобетона

Так производится автоклавный газобетон. Есть еще неавтоклавный, или материал естественного вызревания. Он производится в той же методике, но вместо автоклавирования материал просто выдерживают в атмосфере горячего пара. Полученный газобетон отличается несколько сниженными прочностными показателями. Однако, процесс вызревания у него не завершен и продолжается в течение всего срока службы. Благодаря этому, он со временем становится гораздо прочнее автоклавного газобетона.

Работать с электроштроборезом гораздо быстрее и удобнее, чем с перфоратором. Однако, если режущие кромки фрезы затупятся, наточить ее будет непросто — потребуется точильный станок со специальным алмазным диском. Алмазные диски восстановлению не подлежат — требуется полная замена режущей оснастки.

Газобетон легко поддается резке и обработке. Это позволяет облегчить работу каменщиков и отделочников, которым приходится выполнять много операций, связанных с обработкой материала. Штробление газобетона — одна из наиболее частых процедур, которые приходится выполнять на этапе укладки, отделки или постройки внутренних стен. Газобетон штробят с разными целями, для чего используются ручные или электроинструменты. Приходится изготавливать канавки с заданной шириной и глубиной, длина которых может выражаться в нескольких сантиметрах или в десятках метров. Обработка — трудоемкая и пыльная процедура, требующая от работников навыков и умения выполнить штробление без лишних проблем. При этом, возникает зависимость между скоростью выполнения задачи и количеством пыли — чем быстрее движется работа, тем больше пыли и крошки, которые придется убирать. В целом, процедура несложная, но требующая точности и аккуратности. Рассмотрим ее внимательнее.

Армирование каждого 3 или 4 ряда газоблоков — требование строительных нормативов. Каждые 1000 мм высоты наружных стен необходимо усиливать арматурой, которую помещают в специальные канавки на поверхности ряда кладки. В газобетоне делают две штробы на расстоянии 5-7 см от края. Для этого можно использовать любой инструмент, но наиболее предпочтительным считается ручной штроборез. Он не нуждается в подключении к системе электропитания, на образует большое количество пыли. Это важный момент, так как поверхность ряда перед укладкой необходимо тщательно очистить и обеспылить.

Для резки газобетона также допускается применять пилу-аллигатор. Она оснащена двумя режущими полотнами, двигающимися в противоположные стороны. Пила-аллигатор характеризуется высокой скоростью реза. Посредством данного инструмента можно аккуратно проводить работу с газобетонными блоками. Его цена выше, чем сабельной пилы. Поэтому рассматриваемый инструмент актуален для профессиональных строителей.

Электрическая сабельная пила прекрасно подходит для резки газобетонных блоков. Этот инструмент позволяет сэкономить время и силы. Цена сабельной пилы невысокая. Она подходит для частного строительства. Инструмент допускается использовать для работ по дереву. Сабельная пила оснащена сменным лезвием, совершающим вращательно-поступательные движения. Для комфортной работы нужно применять лезвие большей длины, чем ширина блока. Инструмент обладает высокой скоростью, точностью реза и минимальной шириной канавки.