Оглавление
Лазерная резка — это технология, в которой лазер используется для резки различных материалов, в основном таких металлов, как углеродистая сталь, алюминий, нержавеющая сталь и медные сплавы. Он широко используется в металлообрабатывающей промышленности для увеличения скорости и мощности резки, снижения производственных затрат, повышения производительности и улучшения качества резки. Больше информации смотрите здесь и заказывайте изготовление металлоконструкций.
Особенности
Лазер — это устройство, которое генерирует высококонцентрированный монохроматический и когерентный пучок света. Свет производится в процессе вынужденного излучения.
Одним из наиболее часто используемых лазеров для резки является углекислотный лазер, разновидность газового лазера, который также используется при сварке. Он способен излучать максимум 100 киловатт на 9,6 мкм и 10,6 мкм и резать 20-30 м материала толщиной в один миллиметр в минуту.
Процесс
Резка выполняется путем направления энергии мощного лазера на небольшую часть объекта, который необходимо разрезать. Эта небольшая часть сначала прокалывается, прежде чем будет сделан разрез.
Из небольшого отверстия создается разрез либо путем перемещения луча по площади разрезаемого материала, либо путем перемещения объекта, когда лазер остается неподвижным. Можно использовать оба метода. Когда интенсивный луч света попадает на часть объекта или материала, температура последнего повышается, заставляя его плавиться, гореть и испаряться даже без достаточного количества тепла.
Плюсы
Промышленные оптические устройства или лазерные резаки используются для резки плоского листового материала, а также в качестве конструкционных и трубных материалов. Использование оптического устройства для резки может быть производственным методом, который может устранить необходимость механической обработки на нескольких инженерных работах, что позволит производителям сократить свои производственные затраты.
Резка оптическим устройством имеет определенные преимущества перед плазменной резкой, поскольку этот метод намного точнее и потребляет меньше энергии при резке стали и металлических листов. Кроме того, самые последние лазерные станки, например новый станок мощностью 7 кВт, в настоящее время приближаются к плазменным станкам по своей способности разрезать толстые материалы.
Уровни точности и качество краев, достигаемые с помощью станков для лазерной резки, выше, чем при более традиционных стратегиях нарезки, потому что лазерный луч не изнашивается во время метода лазерной резки. Технология резки с оптическим устройством также позволяет производителям резать и проектировать сложные формы без необходимости использования инструментов и с той же или более высокой скоростью, чем альтернативные стратегии резки.
Тот факт, что технология лазерной резки может предложить производителям значительно меньшее загрязнение заготовки, представляет огромное количество преимуществ по сравнению с более традиционными методами механической резки.
Кроме того, лазерная резка позволяет производителям вырезать отверстия малого диаметра с улучшенной детализацией и отличным качеством кромок в листах, пластинах, трубах.
