Подготовка к кладке газобетонных блоков
Перед началом работ необходимо тщательно подготовить основание. Обычно это готовый ленточный фундамент или монолитная плита. Поверхность фундамента должна быть выровнена по горизонтали цементно-песчаным раствором и гидроизолирована, например, двумя слоями рубероида. Это критически важный шаг для предотвращения капиллярного подсоса влаги из грунта в стеновой материал.
Сами блоки следует хранить в сухом месте, а непосредственно перед кладкой очистить их поверхность от пыли и возможных загрязнений. Подготовьте весь необходимый инструмент: зубчатый шпатель или кельму, резиновую киянку, уровень, штроборез и ножовку для точной подрезки блоков.
Расчет и закупка материалов
Первым делом подсчитайте общую площадь будущих стен в квадратных метрах. Не забудьте вычесть площадь оконных и дверных проёмов, иначе переплатите. Полученную цифру умножьте на количество блоков в 1 м² кладки – это и будет ваша потребность. К итогу обязательно добавьте 5-10% на бой и подрезку.
Необходимые инструменты для работы
Понадобится стандартный каменщицкий набор: резиновая киянка, зубчатый ковш или каретка, штроборез и, конечно же, уровень с ручной пилой по газобетону. Без этого просто не обойтись.
Подготовка фундамента и гидроизоляция
Поверхность фундамента необходимо тщательно очистить от грязи и выровнять. Любые неровности могут привести к локальному продавливанию блоков. Затем укладывается слой рулонной гидроизоляции, например, рубероида. Это критически важно для защиты газобетона от капиллярной влаги.
Технология возведения стены
Процесс начинается с укладки первого ряда на гидроизоляцию. Каждый блок тщательно выравнивают, а последующие ряды монтируют на специальный клей, смещая швы.
Укладка первого ряда блоков
Этот этап — основа всего. Блоки укладывают на выровненное цементно-песчаное основание, тщательно проверяя горизонт. Каждая неточность здесь аукнется позже.
Кладка последующих рядов и армирование
Каждый новый ряд укладывайте со смещением швов минимум на 10 см. Не забывайте про обязательное армирование первого и каждого третьего-четвертого ряда, а также зон над проёмами.
Монтаж перемычек над проемами
Для монтажа перемычек используйте готовые U-блоки или устанавливайте металлический уголок. Важно обеспечить надежную опору с каждой стороны проема, обычно не менее 200 мм. После монтажа арматурный каркас заливается бетонной смесью.
Завершающие этапы работ
После укладки последнего блока наступает черед армирующего пояса. Это, можно сказать, финальный аккорд, который равномерно распределит нагрузку от кровельной конструкции. Затем следует обязательная затирка швов и, если планируется, монтаж фасадной системы.
Устройство армопояса под перекрытие
Армопояс – это железобетонная лента, которая создаёт жёсткий контур по периметру здания. Он равномерно распределяет нагрузку от перекрытия на газобетонные блоки, предотвращая точечное продавливание и появление трещин. По сути, это своеобразный «фундамент» для плит или балок перекрытия, без которого в случае с газобетоном обойтись довольно рискованно.
Конструктивно армопояс представляет собой монолитный пояс, который заливается в предварительно собранную опалубку. Внутрь обязательно укладывается пространственный арматурный каркас, который и воспринимает основные растягивающие нагрузки. Ширина пояса обычно соответствует ширине стены, а высота составляет, как правило, 200-300 мм.
Технология монтажа армопояса: ключевые этапы
Процесс устройства армопояса можно разбить на несколько последовательных шагов, каждый из которых важен для получения надёжной конструкции.
1. Подготовка и монтаж опалубки
Опалубку можно соорудить из разных материалов:
- Доски или влагостойкая фанера: Классический и доступный вариант. Щиты крепятся к стене с помощью длинных саморезов, а снаружи стягиваются шпильками, чтобы бетон не раздавил конструкцию.
- U-образные газобетонные блоки: Более технологичное решение. Эти блоки просто устанавливаются на клей поверх последнего ряда стены, формируя идеально ровный и теплоэффективный контур для заливки.
Важно выставить опалубку строго по уровню, ведь от этого будет зависеть горизонтальность будущего перекрытия.
2. Вязка арматурного каркаса
Это, пожалуй, самый ответственный этап. Каркас обычно состоит из 4-х стержней периодического профиля (арматуры класса А-III) диаметром 10-12 мм. Они располагаются в углах будущего пояса и связываются между собой поперечными хомутами из гладкой арматуры диаметром 6-8 мм с шагом 300-500 мм.
Важный нюанс: каркас не должен просто лежать на блоках. Его необходимо приподнять с помощью пластиковых фиксаторов, чтобы после заливки бетон полностью окружил металл, защитив его от коррозии. Минимальный защитный слой – 50 мм.
3. Заливка бетона
Для армопояса используется тяжёлый бетон класса прочности не ниже В15 (М200). Заливку желательно выполнить за один раз, чтобы избежать образования холодных швов, ослабляющих конструкцию.
После заливки бетон необходимо тщательно уплотнить, например, глубинным вибратором, чтобы удалить пузырьки воздуха и добиться максимальной монолитности. Затем поверхность выравнивается и накрывается плёнкой для защиты от преждевременного высыхания. В последующие дни бетон нужно периодически увлажнять.
| Параметр | Рекомендуемое значение | Примечание |
|---|---|---|
| Класс бетона | В15 (М200) и выше | Обеспечивает необходимую несущую способность. |
| Диаметр продольной арматуры | 10-12 мм | Минимум 4 стержня. |
| Высота армопояса | 200-300 мм | Оптимальный баланс прочности и расхода материалов. |
| Защитный слой бетона | ≥ 50 мм | Обязателен для защиты арматуры. |
Кстати, многие самостройщики задаются вопросом: а можно ли обойтись без армопояса, если используются деревянные балки? Специалисты всё же настаивают на его необходимости. Да, нагрузка от дерева меньше, но армопояс дополнительно связывает всю коробку, повышая её устойчивость к ветровым нагрузкам и возможным деформациям грунта. Экономия здесь – палка о двух концах.
Нюансы внутренней и внешней отделки
Отделка стен из газобетона требует особого подхода. Для фасадов идеальны паропроницаемые штукатурки и вентилируемые системы, позволяющие стенам «дышать». Внутри же можно использовать гипсовые составы, но пароизоляция в сырых зонах строго обязательна.
