Основные компоненты газобетона
Ключевые ингредиенты для создания газобетона — это цемент, известь, кварцевый песок и, конечно же, алюминиевая пудра, выступающая в роли газообразователя. Вода связывает эту нехитрую, но эффективную смесь в единое целое.
Кремнеземистый компонент: кварцевый песок
Именно кварцевый песок, молотый почти в пыль, вступает в реакцию с известью. Без этого тонкого помола необходимой прочности просто не добиться.
Вяжущее вещество: портландцемент
Именно портландцемент, выступая ключевым вяжущим, обеспечивает прочность газобетона. Его минеральный состав, вступая в реакцию с водой, инициирует процесс твердения, буквально связывая все компоненты смеси в монолитный камень.
Газообразователь: алюминиевая пудра
Именно алюминиевая пудра, вступая в реакцию с известью, вызывает выделение водорода. Этот газ и формирует ту самую пористую структуру, которая так ценится в материале.
Вода и добавки
Казалось бы, вода — самый простой компонент. Однако её температура и чистота напрямую влияют на кинетику реакции. Помимо этого, вводятся модифицирующие добавки, например, сульфат натрия, для тонкой настройки скорости газообразования и структуры будущих пор.
Процесс производства газобетона
Производство газобетона — это автоклавный синтез. Смесь кварцевого песка, извести, цемента и воды затворяют с алюминиевой пудрой, которая и вызывает газообразование. Получившуюся массу режут на блоки и отправляют в автоклав для пропаривания под высоким давлением.
Приготовление сырьевой смеси
Процесс начинается с точного дозирования компонентов: кварцевый песок, цемент, известь, гипс и вода. Всё это загружается в шаровую мельницу, где происходит тщательное перемешивание и помол до состояния однородной шламы.
Формирование ячеистой структуры
Ключевой процесс — это химическая реакция между алюминиевой пудрой и щелочным компонентом раствора. В результате активно выделяется водород, который и создаёт множество замкнутых, равномерно распределённых пор по всему объёму материала.
Автоклавная обработка
После формовки блоки отправляются в автоклав. Там под воздействием высокого давления и температуры происходит финальная реакция, придающая материалу прочность и стабильную пористую структуру.
