Морозостойкость газобетона

Морозостойкость газоблоков: теория и практика

При заказе стройматериалов у вас могут возникнуть вопросы, сколько блоков потребуется, какие инструменты могут понадобиться для работ, как организовать доставку и сколько она будет стоить. Чтобы получить ответы, свяжитесь с нами по телефону или оставьте сообщение в форме обратной связи: мы оперативно перезвоним вам и подробно проконсультируем.

Газобетонные блоки обладают ячеистой структурой, но при этом имеют низкий коэффициент водопоглощения. У пористого газобетона низкий капиллярный подсос: при постоянном воздействии влаги вода проникает внутрь не глубже, чем на 30 мм, и не уходит дальше этого уровня. Низкое капиллярное водопоглощение объясняет высокую морозостойкость материала: основная толща газобетона остается сухой, что обеспечивает сохранность структуры даже при многократном резком замораживании и оттаивании.

Уровень морозостойкости газобетонных блоков равен F50, то есть изделия без проблем выдерживают 50 полных циклов заморозки и оттаивания. Стойкость к циклам заморозки взаимосвязана с тем, насколько интенсивно материал поглощает влагу из окружающей среды. При замерзании вода превращается в лед, который обладает большим объемом, чем жидкость. Вспомните, как лопается на морозе стеклянная бутылка с водой — то же самое происходит с пустотами в стройматериале, заполненными жидкостью, при резком понижении температуры.

По этой самой причине в начале своего существования газобетону было сложно соперничать с керамическим кирпичом, который традиционно считался единственно долговечным и прочным. Однако с 1960-70-х годов постройки из газоблоков стали вытеснять кирпич, особенно на западе и северо-востоке Европы, как раз благодаря оптимальным показателям прочности и теплоизоляции: чтобы добиться одинакового уровня теплосбережения, 3-этажной кирпичной стене нужно быть в 1,5 раза толще, чем газоблочной. Какова же несущая способность сегодняшнего газосиликата, как ее рассчитать и кто это делает?

В Калининградской области умеренно-морской климат, и морозы ниже -10 °C случаются не каждый год. Однако когда речь идет о строительстве коттеджа, которому предстоит простоять не один десяток лет, следует основательно продумать нюансы возведения несущих конструкций и утепления стен.

Для сравнения: поризованный керамический кирпич обладает более высоким капиллярным водопоглощением. Причина существенной разницы заключается в том, что в ячеистой структуре газобетона поры прерывают мелкие капилляры, отсекая тем самым перемещение влаги ниже определенного уровня. В то же время в теплой керамике капилляры пронизывают всю толщу кирпича, материал впитывает значительно больше воды и долго ее удерживает. Да, капиллярный подсос влаги от грунта предотвращают с помощью укладки слоя гидроизоляции между фундаментом и первым рядом кирпича. Однако в дождливую погоду этот фактор все равно имеет влияние на несущие стены: отсыревший стройматериал плохо держит тепло и может стать причиной размножения грибка на стенах.

Как построить в Калининграде теплый дом из газобетона

Эмипрические (опытные) исследования, как известно, не всегда объяснимы теорией. Но данные, полученные в лабораториях, подтверждают реальное положение вещей. Наука, например, до сих пор не может объяснить теорию поля. Но, несмотря на это, вряд ли кому придет в голову отрицать наличие электромагнитного или энергетических полей.

Такие сухие факты свидетельствуют о том, что если необходимо купить ячеистый бетон, то обязательно необходимо обращать внимание на технологические возможности предприятия. Ибо только от них зависит насколько, например, морозоустойчив выпускаемый газобетон.

Именно поэтому васюринские газоблоки широко востребованы в любое время года в ЮФО и в близлежащих округах. Оснащение производства новейшими немецкими технологическими линиями позволяет производителю продавать легкий бетон только высокого качества. И если уж морозостойкость на марке газоблока М 500 указана F 75, можно не сомневаться, как минимум 75 зим ваше строение даже без внешнего декора простоит в первозданном виде.

Данный параметр определяют строительные СНиПы, которые оперируют не фактическим лабораторным запасом прочности, а проектной нагрузкой на газобетон. В целях перестраховки СНиПы предписывают делить полученные в идеальных лабораторных условиях прочностные показатели на сжатие надвое. Таким образом, принято считать, что по факту, в полевых условиях, нагружать 1 погонный метр кладки из газобетона можно максимум 30 тоннами вместо 60. Но, опять же, с оговорками, потому как нельзя пренебрегать архиважнейшим показателем — несущей способностью участка стены.

Для наглядности: если взять изделие с габаритами 60 х 30 см (это 1800 см²) и умножить на расчетную прочность на сжатие в 20 кг, получится, что весь блок целиком выдержит 36 тыс. кг. Соответственно, если мы хотим произвести расчет нагрузки на 1 погонный метр стены из газобетона, казалось бы, нужно действовать по формуле 100 см х 30 см х 20 кг, дабы получить в итоге 60 т. Но не все так очевидно. Потому что в строительной отрасли есть еще один важный показатель — расчетное сопротивление кладки.

Если для несущего каркаса здания взять газоблоки шириной в 40 см, в условиях калининградского климата этого будет вполне достаточно, чтобы не тратиться на дополнительное утепление дома. Если вы все же желаете перестраховаться, для отделки фасада можно использовать теплую штукатурку — это усилит уровень энергосбережения. Также важно в процессе кладки применять специальный клей AeroBlock (летний или зимний), предназначенный конкретно для газобетона: он исключает образование щелей, формирует очень тонкий шов, но при этом гарантирует безупречную адгезию и надежную склейку блоков между собой во всех направлениях.

Лабораторные испытания на прочность

Таким образом эмпирика показала, что наличие стенок раковин приводит к тому, что замерзание внутри пор происходит при более низких температурах, чем воды в обычных уличных или морозильных условиях. Подтверждением тому может служить гидрофобизация газобетонных смесей, при которой морозостойкость резко возрастает.

Спешим напомнить частным клиентам и застройщикам Калининградской области: как сам ячеистый бетон автоклавного твердения, так и сухие смеси для укладки первого и последующих рядов газоблока мы изготавливаем на собственном производстве. Каждая партия выпущенной продукции проверяется в заводской лаборатории, а значит, вы стопроцентно получаете качественную продукцию для постройки теплого и надежного дома.

Прочностные показатели газобетона — это всегда гарант от производителя, который он подтверждает в собственной заводской лаборатории. Уважающее себя предприятие имеет в штате технолога, который ежедневно контролирует качество выпускаемой продукции и выборочно проверяет газоблоки на соответствие установленным параметрам. Как это происходит: в лабораторных условиях кубические образцы газобетона помещают под пресс, фиксируют и увеличивают давление до тех пор, пока на поверхности не образуются трещины. Если порог прочности соответствуют установленному внутренней сертификации, продукция проходит контроль качества. Если нет, вся партия отбраковывается.

Примерно та же история с морозостойкостью газобетона. Существует несколько теорий происхождения вторичного терморасширения влажного ячеистого бетона. Но это только теории. На самом деле научных доказательств такому явлению нет, хотя на лицо практическое подтверждение этого явления.

Материал для стен должен быть прочным и стойким к различным погодным условиям: повышенной влажности, перепадам температур, морозам — таким, как, например, газосиликат. Газосиликатные блоки в Калининграде популярны среди частных заказчиков, строящих коттеджи, а также востребованы в качестве материала для возведения многоэтажных жилых, административных и общественных зданий. К примеру, терминал международного аэропорта Храброво построен из газобетона. Это лишний раз подтверждает, насколько этот материал надежен и универсален. Но для начала разберемся с морозостойкостью газобетона — одним из ключевых параметров, имеющих значение в строительстве.

Некоторые исследователи предлагают следующее появление механизма замораживания. Попадающая в поры газобетона вода замерзает не от стенок, а в центральной точке раковин и капилляров. Именно в этом месте (точке пересечения диаметральных осей) гексанальная структура Н2О меньше всего подвергается искажению со стороны адсорбционных сил гидратов застывшего цемента.

Класс прочности на сжатие помечается литерой B и цифрой, эквивалентной максимальной нагрузке, которую материал способен выдержать в мегапаскалях (МПа). Напомним, что 1 МПа ≈ это нагрузка в 10 кг на 1 см². Таким образом, если указано, что такая-то разновидность газобетона имеет класс В 2,0-3,0 МПа, это следует трактовать как способность 1 квадратного сантиметра изделия противостоять прочности на сжатие в 20-30 кг.

Нагрузка на газоблочную кладку не может быть однородной на всем протяжении стены: здесь будет оконный проем, а здесь — тяжелая плита перекрытия. Следовательно, и нагрузка на тот или иной участок стены будет приходиться разная и испытывать напряжение, которое может еще вдвое снизить несущую способность газобетона. Но нашим заказчикам беспокоиться не о чем: этого все равно вполне хватает для возведения коттеджей из газобетона высотой до 3 этажей.