Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е3. каменные работы

Указания по качеству работ

Точнейшие расчеты количества цемента невозможны, так как повлиять может все — от мастерства каменщика до влажности песка. Чтобы избежать стянутости и растрескивания стен, марка кладочного раствора не должна быть больше в два раза марки прочности керамзитобетонного материала. Из-за этой особенности может пострадать фасад коттеджа. Для устранения подобной строительной ошибки в будущем может потребоваться рука профессионала.

Многие строители добавляют в раствор жидкое мыло либо жидкость для мытья посуды Fairy, комментируя эти действия: состав приобретает мягкость и пластичность. Также есть абсолютно противоположное мнение: раствор после засыхания не набирает свою прочность и сильно крошится. По мнению наших строителей стоит добавлять только несколько капель на 125 л готового раствора либо не использовать совсем.

Наиболее значительное влияние имеет температура воздуха — если она ниже -15°, работы останавливают, так как даже зимний клей не способен качественно соединиться с поверхностью газобетона. Она имеет отрицательную температуру. При контакте с клеевым составом, затворенном водой (с солью для снижения температуры замерзания) образуется ледяная корочка. Она не позволяет клею впитаться в верхний слой газобетона и надежного сцепления не получается. Если кладку ведут на полиуретановый клей-пену, минимальная температура оказывается -5°.

Норма кладки газобетонных блоков — это показатель производительности труда каменщика. Он определяет расход времени, потраченного на выполнение заданного объема работ. Часто учитывается не время, а количество уложенных блоков — это дает возможность определить эффективность поставок материала и подсчитать дневную занятость рабочих. В любом случае, норма кладки дает понимание скорости выполнения работ и позволяет заранее определить сроки их завершения.

Два последних компонента являются газообразующими добавками. Остальные — стандартный состав для производства плотного бетона. Некоторые производители используют различные добавки (шлак или золу-унос от топочного или доменного производства). Они играют роль наполнителя, на свойства и рабочие качества газоблоков почти не оказывают влияния. Меняется только цвет — например, если в составе есть унос, блоки будут темно-серыми.

Наиболее популярными составами являются цементно-песчаная смесь (ЦПС) и клеевой раствор. ЦПС не сдает своих позиций: проверенный и дешевый состав из воды, цемента и песка. Помните, чтобы цементно-песчаная смесь не утратила своих свойств, требуется постоянно ее перемешивать.

1. Натягивание причалки. 2. Подача и раскладка кирпича. 3. Перелопачивание, расстилание и разравнивание раствора. 4. Кладка стен с выкладкой всех усложнений кладки, подбором, отеской и околкой кирпича. 5. Заполнение колодцев стен шлаком и легким бетоном с послойным уплотнением и проливкой раствором, а в стенах с узлами жесткости — устройство армированных диафрагм из раствора. 6. Заделка балочных гнезд. 7. Расшивка швов (при кладке с расшивкой).

Перевязка внутренних и наружных стен выполняется анкерными соединениями или через металлические сетки, которые закладываются в стену в уровне горизонтальных швов перегородок и стен. Шаг связей между продольными и поперечными стенами не должен быть реже 600 мм. И, конечно, металлические детали, такие как скобы, следует выбирать из нержавеющей стали или с составом, противодействующим коррозии.

Правила кладки газобетонных блоков

Здания из керамзитоблоков и шлакоблоков нередко строятся с эркерными выступами и другими красивыми декоративными элементами на фасаде. Когда необходимо распилить керамзитобетонный блок под эркер или фронтон или же для подгонки размера блока, рекомендуем использовать пилу-аллигатор. Она идеально подходит для резки прочных керамзитоблоков производства «Чебоксарский Стройкомбинат». Другим удачным вариантом может оказаться болгарка, которая найдется на любом строительном производстве. Но с углошлифовальной машиной и большим количеством блоков придется повозиться: радиус самого большого диска сильно ограничен, поэтому следует сделать резы по периметру на максимальной глубине и далее расколоть керамзитоблок.

Если же вопрос подразумевает под собой количество рядов, которое способен выложить один каменщик за день, то тут все зависит от его навыков и умений. Учитывая весь комплекс работ, необходимых для кладки (замес раствора, подрезка блоков и т.д.) в одиночку в любой случае будет сложно выложить более, чем 1-2 ряда.

1. Опускание материалов в траншею. 2. Натягивание причалки. 3. Перелопачивание, расстилание и разравнивание раствора. 4. Подбор камней. 5. Кладка верстовых рядов с выкладкой всех усложнений кладки (пилястры, контрфорсы и т. д.) с тщательной приколкой камня стен и столбов. 6. Кладка забутки с грубой приколкой камня. 7. Расщебенка пустот с бойкой щебня. 8. Укладка железобетонных брусковых перемычек с подливкой раствора, пригонкой перемычек по месту и заполнением швов между брусками раствором (при кладке стен с проемами). 9. Кладка облицовки (при кладке стен с облицовкой).

Из объема кладки не исключаются: объем ниш, железобетонных перемычек, укладываемых каменщиками по ходу кладки, борозд, гнезд для балок, мест заделки в стены плит перекрытия, карнизных и балконных плит, а также выложенных из кирпича вентиляционных и дымовых каналов и т. п.

При этом, необходимо учитывать — чем плотнее структура, тем выше теплопроводность и вес материала. поэтому, максимальным спросом пользуются конструкционно-теплоизоляционные блоки. Они применяются в частном малоэтажном домостроении и обладают оптимальным сочетанием эксплуатационных и технических характеристик. Теплоизоляционные блоки идут на строительство внутренних перегородок или на создание дополнительного утепляющего слоя наружных стен. Конструкционный материал применяется для постройки многоэтажных зданий или сооружений ответственного назначения.

Название «колодцевая кладка из керамзитобетонных блоков» отражает саму особенность возведения из трех прослоек: одновременно между внутренними и внешними стенами из керамзитобетонных блоков прокладываются соединяющие мостики, образуя «колодцы», которые сразу заполняются утеплителем.

18. Нормами Сборника предусмотрено производство работ в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». Рабочие должны знать и выполнять требования СНиП по качеству работ и технике безопасности, предусмотренные нормами настоящего Сборника.

Помимо технической информации, в нормативах имеется подробный теоретический блок. Здесь даны методики расчетов стен и других конструкций, приведены формулы и табличные значения различных коэффициентов. Руководствуясь данными СТО, можно выполнить расчетную часть и спроектировать постройку из газобетона.

§ Е3-9. Кладка парапета из кирпича

Газобетон не предназначен для непосредственного принятия нагрузок от межэтажных плит. Для опирания перекрытий делается ряд, усиленный по всему периметру. Он называется армпояс. Конструкционно это сплошной лоток из U-образных блоков, внутрь которых уложен арматурный каркас (пространственная решетка из 4 прутков) и залит бетон. После его застывания на армпояс укладывают перекрытие. Создание этого элемента заметно замедляет работы, так как укладывать перекрытие можно только после набора конструкционной прочности.

1. Натягивание причалки. 2. Подача и раскладка кирпича. 3. Перелопачивание, расстилание и разравнивание раствора. 4. Кладка стен с выкладкой всех усложнений кладки, подбором, отеской и околкой кирпича. 5. Заполнение пустот между кирпичными стенами легким бетоном. 6. Заделка балочных гнезд. 7. Расшивка швов (при кладке с расшивкой).

Максимальная высота построек из конструкционно-теплоизоляционного газобетона составляет 5 этажей (не считая чердака и цоколя). В прежних нормативных документах указывалась меньшая высота — до 3 этажей. Здесь учитываются возросшие требования к качеству материала, а также возможности современных технологий производства газобетона. При этом, необходимо использовать только качественный материал от проверенных и надежных производителей. Строгих нормативов на изготовление газобетона не принято, и некоторые недобросовестные фабриканты этим пользуются для поставок на рынок низкокачественной продукции. Они экономят на составе материала, увеличивают объем полостей и выдают такие изделия за нормальный газобетон. Поэтому, от снабженцев требуется строгий контроль качества материала, проверка сертификатов и других сопроводительных документов.

Устройство перемычек над оконными и дверными проемами в доме из керамзитоблоков считается важным элементом строительства. Перемычки изготавливаются из стальных уголков, труб прямоугольного сечения (гнутого сварного профиля) или других прокатных профилей. Один из вариантов — приобрести готовые железобетонные перемычки на заводе. Другой, не менее надежный при верном расчете — сделать монолитные бетонные перемычки самим. Подобно изготовлению армопояса, следует выстроить опалубку под размеры ваших окон и дверей, связать каркас из арматуры и залить его бетоном в подготовленной форме. По мере полного застывания бетонного раствора перемычки готовы к монтажу.

Если под ответом на данный вопрос понимается то количество рядов, которое можно укладывать, чтобы кладка не «поплыла», то рекомендуем останавливаться на 6-8 рядах в день. Также это зависит и от времени года – летом раствор слишком быстро высыхает, зимой может замерзать, а в периоды межсезонья слишком долго схватываться. В целом, всё равно физически сложно выложить большее, чем 6-8, число рядов за день. Разве что, у вас будет работать большая бригада.

Возводить стены из керамзитоблоков можно в несколько вариантов в зависимости от предпочтений застройщика, климата, территориального расположения. К примеру, будете строить коттедж под Кировом для постоянного проживания значит, выбрать предпочтительно керамзитобетонную кладку в целый блок и теплоизолировать стену натуральным или искуственным утеплителем. Дому с подобной толщиной стены не страшны ни морозы, ни ветра. А какие еще способы кладки популярны в центральных регионах России?

Кроме этого, приведены правила и нормы кладки газобетона. Даны подробные практические рекомендации по выполнению укладки, армирования, сборки армпоясов и других необходимых элементов строительных конструкций. Изучение данного СТО даст массу полезной информации как начинающим, так и опытным строителям, ранее не работавших с газобетоном. Документ весьма объемный и подробный, дающий исчерпывающую информацию по всем аспектам работ с газобетоном.

При выполнении расчетов необходимо учесть количество работников. В среднем, один квалифицированный каменщик за стандартную смену (8 часов) укладывает 50-60 блоков. Бригада выполняет гораздо больший объем работы, причем, возрастание производительности происходит нелинейно. При этом, на производительность оказывают влияние разные факторы: