ПРАВИЛЬНАЯ КЛАДКА ПЕРВОГО РЯДА ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

Преимущества газобетонных блоков

Правильная кладка газобетонных блоков допускает наличие небольшого количества вертикальных зазоров. После завершения работ по утеплению и отделке стеновых поверхностей они, благодаря малой теплопроводности воздуха, даже повышают теплоизоляционные характеристики конструкции.

Домовладелец обнаруживает проблему либо по завершению работ, либо после кладки нескольких горизонтальных рядов стен. Щели хорошо различимы на просвет изнутри готовой «коробки», что вызывает возмущение заказчика качеством работ и недовольство самим материалом. Но высказываемые версии о природе появления сквозных зазоров далеко не всегда соответствуют реальности.

Для замешивания раствора под монтаж газоблоков желательно выбирать круглую емкость: сухой песок и цемент в прямоугольной или квадратной будут оставаться по углам.
Необходимо тщательно перемешать смесь и оставить набирать густоту (примерно на 15 минут). Затем снова перемешать состав. После этого можно начинать кладку первого ряда блоков.

Причиной трещин может быть, если не выполнены необходимые армированные железобетонные пояса. Такие пояса выполняются в соответствии с проектом дома, и создают монолитное кольцо по периметру стен. Армопояс значительно укрепляет стены дома, а также равномерно распределяет нагрузку от сборных перекрытий (или перекрытий из деревянных балок), и стропильной системы. Если перекрытие из монолитного бетона, то оно само играет роль армопояса, и под него пояс делать не надо.

В настоящее время можно уверенно утверждать, что блоки газобетона благодаря своим уникальным свойствам являются лучшим материалом для строительства различных сооружений, начиная от небольших загородных домов до многоэтажных зданий. Преимущества и характеристики блоков газобетона охватывают все, чего современные застройщики стремятся достичь при выборе материала для стен: экономичность и быстрое строительство, экологическую безопасность, энергоэффективность, прочность, надежность, долговечность, высокую огнестойкость и пожарную безопасность.

Главные преимущества газоблоков:
· высокие теплоизоляционные показатели;
· паропроницаемость не хуже, чем у древесины;
· пожарная безопасность (негорючий материал);
· прочность, высокая несущая способность;
· защита от шума;
· длительный срок службы;
· малый вес;
· точная геометрия;
· простая обработка;
· экологичность (не содержат вредных веществ).
Прежде чем изучать, как правильно класть газобетонные блоки, необходимо знать главные критерии выбора газобетона. Речь идет о таких параметрах, как прочность и теплопроводность материала. Для строительства несущих ограждающих конструкций достаточно выбрать блоки с минимальным показателем прочности — В2,0. Для возведения здания из двух и более этажей необходимы газоблоки прочностью В2,5–3,5.
Определившись с этажностью и прочностью, перед монтажом газобетонных блоков требуется рассчитать толщину стены с учетом теплопроводности. Обратите внимание: толщина несущей стены здания из одного этажа должна составлять минимум 25 см, из двух — минимум 30 см.

Газоблоки имеют стандартную длину и высоту: длина — 600 или 625 мм, высота — 20, 25 или 30 см. Их толщина может составлять от 50 до 500 мм с шагом 25 мм. Эти параметры также должны быть подобраны тщательно, поскольку влияют на прочность укладки газобетонных блоков и теплоизоляционных характеристик дома в целом.
Для жилых зданий рекомендуется выбирать газобетон толщиной 400 мм, в южных регионах — 300 мм. Материал доставляют партиями в полиэтиленовой упаковке, влажность блоков при этом достигает до 20%. Чтобы излишки влаги испарились, снимите пленку с боков куба газоблоков, но оставьте верхний слой: он нужен для защиты от дождя и снега. Хранить газобетон следует на деревянных поддонах для предупреждения контакта с влажной почвой.
При кладке блоков из газобетона необходимо делать тонкие швы — около 3 мм. Тем самым можно избежать появления так называемых мостиков холода и сохранить высокие теплоизоляционные показатели стройматериала. Сделать шов тонким помогают специальные клеевые составы и знания о том, как класть газобетон на клей. Достичь хороших результатов позволяет и идеальная геометрия блоков — разумеется, если они приобретены у известного производителя, который гарантирует качество своей продукции.

Важно! Большинство трещин в газобетоне появляется в зимнее холодное время года. Особенно в том случае, если на зиму газобетонные стены не были укрыты крышей. Велик риск образования больших трещин, когда дом уже построен, но не достроен и в нем никто не живет, т.е. внутри нет отопления.

Что делать с зазорами

Для многих наших сограждан не только сам материал, но и газобетонная кладка — своеобразная Terra Incognita, что приводит к появлению массы противоречивых и не подкрепленных доказательствами мнений. Одно из них – что наличие щелей в вертикальных швах между газоблоками свидетельствует о низкой квалификации исполнителей работ. Так ли это в действительности?

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При строительстве домов армирование первого ряда выполняется не всегда, в некоторых случаях эту процедуру пропускают с целью экономии. Но мы призываем вас не нарушать технологию укладки газобетонных блоков, чтобы не столкнуться впоследствии с трещинами и другими неприятными явлениями. Ответственный подход к начальному этапу кладки газоблоков — залог отличных результатов строительства.

Для дополнительной защиты газобетонного дома специалисты рекомендуют разместить по его периметру дренажную систему и отмостку. Ливневые каналы отводят грунтовые, паводковые и талые воды от стен, что не увеличивает влажность почвы, поэтому фундамент и стены не поглощают ее.

Зазоры в кладке из керамического или силикатного кирпича не видны, поскольку конструкция обычно многослойная и неизбежно возникающие после усадки раствора щели остаются незамеченными. Кроме того, создание вертикальных деформационных швов для компенсации возникающих в облицовочных слоях напряжений предусмотрено через каждые 5-7 метров.

Дело в том, что клей для блоков имеет очень сильную усадку, примерно в 1,5 ра-за. Отсюда следует, что при разнице между блоками всего в несколько миллиметров под одним из блоков образуется полость, а при росте стен в этом месте появляются напряжения, создающие трещину вдоль стены. Необходимо выровнять уровень блоков теркой. Совершенно невозможно выровнять блоки по толщине клея.

Разберемся, как положить первый ряд газобетона, когда всё готово к этому этапу. По технологии кладки стен дома из газобетонных блоков сначала находят самый высокий угол и укладывают в нем первый блок. После проверки его положения во всех плоскостях можно, используя тот же принцип, уложить еще 3 маячковых камня в остальных углах. Высоту газобетона на растворе можно регулировать, используя резиновый молоток. Металлические инструменты применять нельзя: металл может повредить стройматериал.
Когда внешние углы стен уложены, между ними натягивают кладочный причальный шнур. При длине пролета более 10 метров в центре укладывают еще один блок из газобетона. Ориентируясь на шнур, проще соблюдать требуемый уровень кладки газобетонных блоков.
Для проверки правильности уложенных газоблоков проводят контроль диагоналей. Для этого с помощью рулетки измеряют расстояние от одного угла до другого по диагонали. Полученные значения должны совпадать.
При укладке первого ряда конструкции из газобетонных блоков необходимо выравнивать каждый элемент по нескольким ориентирам: по горизонтальной плоскости, высоте и шнуру-причалке.
Когда ряд заканчивается, нередко требуется доборный камень: его легко сделать из целого газоблока. Нужно нанести отметку с помощью карандаша и линейки на поверхность блока и отрезать лишнее. Газобетон очень удобен в обработке, для его распила используется специальная ножовка с большими зубьями.
У рядом стоящих блоков при укладке первого ряда должна быть примерно одинаковая высота: нельзя допускать перепадов. Для проверки этого параметра подходит уровень. Если обнаружили неровность, просто отшлифуйте поверхность специальной теркой. После шлифовки газобетон обязательно следует очистить от пыли.
По технологии кладки конструкций из газобетонных блоков клей наносят на торцы гладких газоблоков. Для приготовления клея используют чистую емкость. В воду, согласно инструкции производителя, насыпают сухую смесь. Затем раствор перемешивают до получения однородной массы: для этого подойдет дрель с насадкой. Если укладка выполняется пазогребневыми газоблоками, клей наносят следующим образом (см. рисунок):

Трещины в газобетоне

Клеящие составы должны обладать хорошей адгезией к обрабатываемым поверхностям. Правила кладки газобетонных блоков допускают применение оригинального современного материала – клей-пены. Контроль ее расширения затруднен, в результате чего некоторые небольшие участки остаются незаполненными.

Полагают, что удаление «гребенкой» излишков клеящего состава по горизонтали способствует образованию щелей. В угоду заказчику каменщики избегают этого либо выполняют затирку швов – это не только ухудшает эстетику фасада, но и служит фактором, затрудняющим применение некоторых материалов для отделки стен.

Визуально зазоры при кладке газобетонных стен из изделий с системой стыковки паз/гребень действительно не видны, но это вовсе не свидетельствует об их отсутствии. Вертикальные плоскости или совсем не обработаны клеем, или на них нанесены две тонкие полосы с каждого края, что не исключает наличия воздушной прослойки.

Одно из свойств газоблоков в силу их пористости — высокое влагопоглощение. Чтобы стены не впитывали влагу снизу, нужно знать, как правильно класть блоки на фундамент: перед тем как приступить к кладке первого ряда, необходимо выполнить качественную гидроизоляцию основания.

Нельзя использовать самодельный раствор, в котором не соблюдены рекомендуемые пропорции или имеются примеси, снижающие прочность швов. Укладка газоблока на раствор не допускается, так как растворный шов не может качественно скреплять газоблоки. Все дело в том, что газобетон очень быстро выводит воду из обычного раствора, и поэтому цемент не успевает вступить в реакцию с водой. Так цементный раствор очень плохо скрепляет газоблоки.

Армирование первого ряда газобетона
Из-за невысокой устойчивости против деформационных нагрузок при подвижках фундамента или сезонном изменении влажности в газобетонных стенах могут образоваться трещины. Избежать таких неприятностей позволяет армирование кладки газобетона.
По правилам кладки газобетонных блоков уложенные ряды усиливают с помощью арматуры: для этих целей оптимальна арматура с рифленым профилем. Прутки должны иметь сечение в пределах 8–10 мм. Для усиления лучше выбрать прутки из металла А III. При кладке газоблоками шириной от 250 мм потребуется укладывать два прутка. Перегородки шириной 150–200 мм армируют одним прутком.
Чтобы сохранить оптимальный размер шва, стержни укладывают в заранее подготовленные штробы. Для выполнения канавок подходит специальный инструмент — штроборез: с электрическим дело идет быстрее, но можно обойтись и ручным. Штробу обязательно нужно очищать щеткой от газобетонной крошки и пыли. Делая штробы, следует отступать от каждого края блока по 6 см. Непосредственно перед укладкой арматуры канавки нужно заполнить на две трети клеевым раствором.
Металлические прутки размещают в штробах и утапливают в растворе. Клеевая смесь защищает металл от коррозии.
Провести полосу ровно на полную длину первого ряда газоблоков не так легко. Чтобы достичь лучших результатов, рекомендуется установить шаблон: прибить обычную доску подходящей ширины к газобетону. Если работать приходится с большими объемами, выручит электроинструмент: болгарка с дисками по бетону или фрезеровочный станок.
На углах постройки борозды делают с закруглением. Перед тем как укладывать, арматуру нужно согнуть под тем же углом. Части арматуры соединяют методом перекрытия концов на 30 см.
Канавки с арматурой необходимо заполнить клеем и подождать до высыхания. На поверхность газобетона — нанести зубчатым шпателем раствор под последующее возведение стен.

Сперва место любой трещины тщательно зачищают, и убирают разрушенный материал, затем промывают водой, или чистят пылесосом. На сухую и чистую поверхность нанести грунтовку и закрыть трещину. В зависимости от размера и глубины трещины, ее можно заделать раствором со щебнем или клеем. Подготовленным составом заполняют трещину, делают это с помощью шпателя и раствора, после чего закрывают листом фанеры, который крепится к стене саморезами. Если образовалась большая трещина или отверстие, необходимо провести следующую работу — трещину укрепляют железной сеткой, которую закрепляют саморезами, а затем заливают раствором.

Конечно, чаще всего трещины очень мелкие, не критичны и ничего особенного с ними делать не нужно. Внешние небольшие трещинки прекрасно скрываются, например, под штукатуркой, обшивкой, другой наружной отделкой, не влияя на теплоизоляцию помещения и несущую способность стен. Такие мелкие дефекты в газобетонных блоках обычно замазывают.