ОДНОЭТАЖНЫЙ ДОМ ИЗ ГАЗОБЕТОНА: МАТЕРИАЛЫ, РАСЧЕТЫ, ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

Армирование газосиликатной кладки

Качество будущей конструкции зависит от того насколько хорошо выложен первый ряд кладки, поэтому важно произвести выравнивание поверхности при помощи цементного раствора и кельмы (или гребенки), оценить при помощи строительного уровня отсутствие каких-либо перекосов.

По ограждающим функциям стены делятся на наружные и внутренние. К внутренним обычно не предъявляются требования по теплоизоляции, к наружным предъявляются. Внутренние стены как правило выполняются толщиной 100–300 мм, кладка ведется толщиной в один блок.

Каждый новый ряд кладки осуществляется с одного и того же угла. Ряды относительно друг друга должны укладываться с перевязкой (то есть со смещением 8-10 см). Торцы блоков бывают гладкими (бюджетный вариант) и с пазами. Во втором случае нет необходимости из промазывать раствором, если же блоки гладкие, на их стыки необходимо наносить клей.

Кладка газобетона может производится в один или в два ряда. При двухрядной кладке можно использовать обычный цементный раствор, так как мостики холода будут перекрываться вторым рядом. При одноблочной кладке специалисты рекомендуют использовать специальный клеевой раствор, замесить его в соответствием с инструкцией производителя. Консистенция кладочного раствора должна быть похожа на густую сметану. Наносят его специальным ковшом или мастерком, после чего выравнивают гребенкой. Если клей выступает, его удаляют мастерком, но ни в коем случае не затирают.

По характеру нагруженности кладка стен делится на несущие, самонесущие и ненесущие (перегородки). В чистом виде самонесущих стен в современном строительстве почти не встречается, поэтому сузим выбор: стены (несущие) и перегородки. Толщина несущих стен как правило не меньше 240 мм, перегородок 100–200 мм.

Своими руками построить дом не так сложно: газобетонные блоки имеют малую массу (от 23 кг/шт.) и просты в обработке. Крупные элементы значительно ускоряют процесс кладки стен, а клей на цементной основе сохраняет жизнеспособность в течение 4–5 часов и не требует частого перемешивания. При необходимости подрезать блоки можно ручной пилой или ножовкой с напайками для газобетона.

Поскольку автоклавный газозолобетон материал конструкционно-теплоизоляционный, из него можно строить однослойные стены разумной толщины. Но, в обоснованных случаях, на газобетонные стены можно крепить слой наружной теплоизоляции для закрытия теплопроводных включений для снижения теплопотерь.

Газобетонные блоки бывают гладкие и с пазогребневой поверхностью. Форма блока может сделать строительство более удобным, как например блоки системы паз-паз или паз-гребень, а наличие захватных карманов для рук облегчают переноску блоков и кладочные работы. Но, это никак не сказывается на основных качественных характеристиках. На точность кладки основное влияние оказывает не наличие паза и гребня, а точность геометрических размеров изделия и качество выполнения кладочных работ.

Удобство в работе с газобетоном

В зависимости от региона и назначения постройки толщина стен при использовании блоков D500 и D600 может варьироваться от 45 см до 105 см. При разработке любого проекта и расчете материалов обращают внимание на прочность блоков: если запланировано устройство жилой мансарды, используют газобетон D500 класса B2,5–B3,5. Также принимают во внимание важное правило: несущие стены должны быть минимум на 10–15 см толще внутренних перегородок.

Для строительства частного дома рекомендованы газобетонные блоки автоклавного твердения, получаемый в результате воздействия высокой температуре (около 190 0С) и давления до 12 атм. Автоклавирование ускоряет процесс твердения, но основная цель метода – синтез искусственного минерала тоберморита. Он обладает повышенной прочностью при относительной малой плотности – от 300 до 600 кг/куб. м. Автоклавные газоблоки однородны по своей структуре: поры равномерно распределены по всему объему, поэтому обеспечивают хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства будущего дома.

Важно! Газобетон является гигроскопичным материалом и при повышенной влажности снижается качество его свойств. Поэтому важно на этапе подготовки к кладке произвести работы по отсечной горизонтальной гидроизоляции. Чаще всего для этого применяется рубероид или подобный рулонный материал, так же подойдет полимерный раствор.

В конце ряда укладывают доборный блок, края которого промазывают клеевым раствором с двух сторон. Обрезка блоков производится специальной ножовкой. После кладки необходимо произвести обработку поверхности специальным рубанком. По окончании кладки ряда его ровность проверяют строительным уровнем.

В соответствии с действующими нормами проектирования тепловой защиты (СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий») для Среднего Урала с формальной точки зрения достаточно однослойной стены из Твинблока D400 от 300 до 400 мм толщиной в зависимости от наличия теплопроводных включений и общей теплозащитной характеристики здания.

Если вы собрались строить дачный дом для использование в теплое время года и иногда зимой в выходные дни, то строить стены более 300 мм, смысла нет. Зимой понадобится много времени и энергии, чтобы прогреть такой дом, а летом толстые стены просто избыточны и какого либо эффекта, вы не заметите. Поэтому вполне достаточно использовать для наружных стен дачи Твинблок толщиной 240–300 мм.

Как выполнять возведение газобетонных стен своими руками

Наружные стены по конструкции теплозащитного контура делятся на однородные и слоистые. Однородные выполняются с основным слоем из автоклавного газозолобетона. Толщина для обеспечения теплового комфорта и требуемой тепловой защиты от 300 до 500 мм (в зависимости от плотности бетона и функциональных особенностей здания). Кладка толщиной до 300 мм выполняется толщиной в один блок, большей толщины – в один или в два блока.

Газобетон – ячеистый материал на основе портландцемента, гипса, песка, воды и газообразователей (смеси извести и алюминиевой пасты), который производят автоклавным методом. Этот искусственный камень с пористой структурой востребован в жилищном строительстве ввиду отличных теплоизоляционных свойств: сопротивление теплопередаче при толщине кладки 30 см – около 3,3 м2*С°/Вт.

Далее в блоках при помощи штробореза прорезают специальные канавки, глубина которых должны быть достаточной для полного погружения стержня. Перед укладкой арматуры штробу заполняют клеем, убирая излишки мастерком. По технологии в блокам до 200 мм проделывают штробу в 1 ряд, более 200 мм — в два ряда с одинаковым расстоянием от краев блока.