ЗАБЛУЖДЕНИЯ О ГАЗОБЕТОНЕ

Заблуждение: газобетонные блоки боятся воды

В качестве газообразователя в производстве газобетона применяют алюминиевую пудру. Сырьевые компоненты проходят этап подготовки и очистки. Это необходимо для того, чтобы в процессе смешивания и автоклавирования химическая реакция была полной. В числе известь и песок подвергаются тщательному помолу для получения тонкодисперсной структуры.

Хотя при желании сегодня можно найти анкерные крепления и по 60 руб/шт, рекомендованные Емельяновым, и по 100 руб/шт, причем это не предел. Главное, чтобы расчетное сопротивление на вырывание из тела стены анкерного крепежа было больше рекомендованного сопротивления, а допустимый изгибающий момент соответствовал приложенным нагрузкам.

Так теплоизоляционные ячеистые бетоны должны иметь класс прочности на сжатие не менее В 035 и среднюю плотность марки НЕ ВЫШЕ D400, конструкционно-теплоизоляционные – класс порочности на сжатие НЕ НИЖЕ В 1.5 и марку средней плотности НЕ ВЫШЕ D700, конструкционные — класс порочности на сжатие НЕ НИЖЕ В 3.5 и класс прочности на сжатие D700 И ВЫШЕ. Т.е. к конструкционно-теплоизоляционным ячеистым бетонам относится и разработанный подразделением Xella Baustoffe GmbH для реализации требований ENeV 2009 инновационный газосиликат Ytong РР2-0.35, имеющий среднюю плотность 350 кг/м³ (D350), класс прочности на сжатие В2 и теплопроводность λ 0.08 Вт/мК, и любой другой автоклавный газобетон, класс прочности на сжатие которого не меньше В 1.5, а средняя плотность не больше 700 кг/м³. А также популярные в нашей стране стеновые блоки YTONG D400 класса прочности В 2.5, средней плотности 400 кг/м³ (марка D 400) и с теплопроводностью 0.096 Вт/мК, HEBEL D400 и HEBEL D500 с классами прочности В 1.5 и В3 и теплопроводностью 0.09 и 0.12 Вт/мК соответственно. Из этого следует, что сделанный г-ном Емельяновым вывод о необходимости использования для строительства дома газобетона автоклавного твердения только марки D500 абсолютно неверен.

В 2001 году в Новосибирском государственном архитектурно-строительном университете были проведены исследования структуры газобетона на основе дифракции синхротронного излучения (спектральный анализ). Данный спектральный анализ показал, что в газобетоне присутствует тоберморит и вода. Исходные компоненты, в том числе и известь, в структуре не выявлены.

По верхнему обрезу кладки из блоков в обязательном порядке должен быть устроен монолитный обвязочный железобетонный пояс. При выполнении обвязочного пояса стен подвала из кирпича выполняется армирование первого ряда блоков. Армопояс предназначен для повышения сопротивления конструкции от постоянных деформирующих нагрузок: ветровых нагрузок, неравномерной усадки конструкции, неравномерной осадки почвы под конструкцией, сезонных и суточных температурных перепадов. Газосиликатные блоки не обладают большой устойчивостью к деформациям изгибающего типа. Армопояс же берет на себя всю нагрузку, возникающую при деформации конструкции.

Более безопасной (в плане облегчения поиска аргументации) оппонентами была бы «критика» неавтоклавных пеноблоков полигонного производства с их признанной непредсказуемостью эксплуатационных свойств, нестабильностью геометрии, анизотропией механических и теплофизических параметров, неконтролируемой гетерогенной структурой и т.д. Однако те, кому выгоден этот материал и г-н Емельянов пошли по пути «наибольшего сопротивления» и на сей момент остаются удивительными не их действия, а отсутствие в Сети публикаций, развенчавших перлы крючкотворства автора, тем более, что материал Емельянова просто впечатляет симбиозом казуистики и технического невежества.

Все заявленные рекламодателями высокие показатели и большие цифры, касающиеся непревзойденной морозоустойчивости, не более чем необоснованный рекламный ход.

Современные строительные газобетонные блоки изготавливаются из разных веществ, среди которых так же есть известь, доля которой составляет около 40%. Известь как известно нельзя отнести к экологическим материалам. В нашей стране из газобетона запрещено строить детские сады, больницы и др. В Европе же полностью запрещено строительство домов из газобетонных блоков.

Публикуемые на разных сетевых ресурсах статья г-на Емельянова «О чем молчат продавцы газобетона?» и ее рефрены в исполнении аналогичных автору по уровню технического образования «писателей», по сути — вполне ожидаемый маркетинговый ход конкурентов производителей стеновых блоков из ячеистого бетона, хотя и не вполне продуманный в контексте выбранного для «анализа» объекта – автоклавного газобетона.

Кроме того, как уже говорилось ранее для строительства несущих стен одно-двухэтажного дома можно использовать и газобетон или газосиликат марок плотности D400 и даже D350 (для Ytong РР2-0.35) соответствующих классов прочности и с теплопроводностью 0.117 и 0.1 (при 5% влажности) по ГОСТ 31359-2007. Причем если использовать газосиликатные блоки Ytong D400 и D350 то теплопроводность при равновесной влажности будет гарантированно 0.09 и 0.08 Вт/мК (или Вт/(м•°С), что одно и то же).

Так, бренды YTONG® и HEBEL® газобетонов и газосиликатов автоклавного твердения уже в последней четверти ХХ века на «ура» раскупались строительными подрядчиками и индивидуальными застройщиками стран Европы, северной Америки, Азии, Саудовской Аравии, Израиля, Турции и т.д., а образованная в 2002 году транснациональная производственная группа Xella Baustoffe GmbH в начале нового тысячелетия имела более 80 заводов в разных странах мира и реализовывала свою продукцию брендов Fermacell, Aestuver, Silka, Ytong, Ytong Multipor, Hebel и Fels в 30 государствах, причем даже в тяжелый после кризиса 2009 год оборот Xella Baustoffe GmbH достиг 1.2 млрд. Euro (1.4 млрд. Euro в 2008 году).

К предельно ошибочным утверждениям Емельянова следует отнести трактовку им классификации ячеистых бетонов по назначению согласно ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые). Автор сознательно или по халатности исказил саму суть классификации, определив в конструкционно-теплоизоляционные ячеистые бетоны марки средней плотности D500 — D900. Используя рецепцию классификации ГОСТ 25485-89 в введенном в действие с 1 января 2009 года ГОСТ 31359-2007 (Бетоны ячеистые автоклавного твердения) можно обоснованно утверждать, что необходимым для определения в ту или иную категорию ячеистых бетонов является показатель прочности на сжатие, а достаточным – средняя плотность, по сути, определяющая теплозащитные свойства.

Укладка газоблока рекомендуется на специальный клей, толщина которого не должна превышать 2−3 мм. Это делается для сохранения теплопроводности кладки. Но для того чтобы класть такой тонкий шов, геометрия газоблока должна быть просто идеальной. В России «квалифицированные» иностранные рабочие кладут его на обычный раствор со швом 10−15 мм, в связи с тем что стоимость самого клея в два раза превышает стоимость обычного песчано-цементного раствора. В такой кладке образуются мостики холода и теплопроводность самого материала уже не имеет значения.

Введение или «данные науки и Строительных Норм и Правил» от г-на Емельянова

По меньшей мере, интересным выглядит определение газобетонов в изложении г-на Емельянова, который трактует реакцию образования устойчивых гидроалюминатов кальция 3CaO•Al2O3•6H2O с выделением свободного водорода, как коррозию алюминия, хотя коррозия – это самопроизвольное разрушение металлов и отношения к процессам, происходящим при газообразовании в газобетонах (газосиликатах), не имеет. Здесь стоит упомянуть один из «аргументов» противников газобетонов, забытых Емельяновым – вредность свободного алюминия для здоровья человека. Хотелось бы разочаровать поборников экологической чистоты строительных материалов – помимо того, что на данный момент в ГОСТ 9498-79, нормативных актах США и ЕС установлена только ПДК содержания алюминиевой пыли в атмосфере, самого свободного алюминия в автоклавных газобетонах просто нет и это, например, подтверждает сертификация по соответствию требованиям ISO 14025 газобетона Hebel и газосиликата Ytong (см. ниже), а также логотипы института Bauen und Umwelt e.V., выдаваемые на экологически чистую продукцию из минеральных сырьевых материалов.

Для того, чтобы доказать ошибочность этого заблуждения, обратимся к процессу производства. Выясняется, что известь присутствует в составе газобетона, НО ТОЛЬКО НА начальном ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА, так же как и другие составляющие: портландцемент (М500 без различных добавок), кварцевый песок (содержащим оксид кремния не менее 85%) и вода.

Все, о чем мы говорили выше, приводит к однозначному выводу о необоснованности разговоров о низкой цене газобетона, его высоких теплоизолирующих характеристиках и прочих безупречных качествах материала. Все это носит только рекламную подоплеку, от которой загораются глаза у неопытных строителей и частных застройщиков, совершенно не разбирающихся в технологии строительства.

Невежеством на грани фола выглядят рассуждения Емельянова о специальных армирующих поясах, «железобетонных опорных подушках или обычной кирпичной кладке», выполняемых под перекрытия для равномерного распределения нагрузки по несущим стенам. Безусловно, выполнение венца на стенах является обязательным при строительстве домов из ячеистых бетонов, вот только г-н Емельянов не знает, что венцы исполняются утепленными непосредственно на объекте строительства и поэтому речи о катастрофических теплопотерях через венец быть не может – по теплопроводности благодаря дополнительному утеплению минераловатными плитами или пенополистиролом венец аналогичен стене.

Если рассмотреть газобетон «под лупой», то его характерной особенностью будет являться пористая структура, представленная микропорами. Но по своему составу эти поры закрыты, т.е. они не сообщаются между собой. Газобетон состоит из водонерастворимого минерала, поэтому вода не может разрушить его кристаллическую решётку, следовательно не может повлиять на его свойства. Конечно, вода может проникнуть внутрь материала из-за открытых пор на поверхности, но благодаря капилярно-пористой структуре газобетона влага быстро УХОДИТ в окружающую среду. Именно поэтому, за несколько лет эксплуатации здания в ограждающих конструкциях, достигается эксплуатационная (равновесная) влажность материала. Более того, согласно последним данным исследований немецких ученых, газобетон со временем набирает еще большую прочность.

Важно: Нужно понимать, что здесь идет речь о прочности на ИЗГИБ, но не на СЖАТИЕ, которая у кирпича больше, чем прочность на сжатие у газобетонов в 7-9 раз и именно этот факт определяет ограничения в этажности строительства домов из пористых материалов. Причем рассматривался только автоклавный газосиликат Ytong, сравнимый по механическим характеристикам с автоклавным газобетоном Hebel, но абсолютно не сопоставимый с пеноблоками или газоблоками неавтоклавного твердения, как на воздухе, так и при обработке в обычных паровых камерах. Ячеистые бетоны гидратационного твердения отличаются неравномерностью и дефектностью макро и микроструктуры, а это оказывает существенное влияние на уровень разрушающих напряжений при изгибе (и срезе).

Газобетонные блоки довольно сильно впитывают влагу, это резко отрицательно сказывается на теплопроводности материала. Он при выходе с производства уже имеет влажность до 35%. Кроме того, в блоках возникает значительная деформация, которая портит отделку. Для того чтобы этого не случилось, нужен целый комплекс мер, направленных на защиту поверхности газобетона от избыточного увлажнения, который, к тому же, очень дорого стоит. Использование газобетона в сырых помещениях настоятельно не рекомендовано, следовательно, на фасадах зданий его тоже использовать не стоит.

Часто любители экспериментов занимаются «затоплением» кусочков газобетона. Но этот факт не может выступать в виде определяющего свойства материала. Плавучесть газобетона не имеет никакого отношения к его назначению, более того это подтверждает наличие большого количества резервных пор, которые не позволяют воде заполнить все поры.