Горизонтальная трещина в стене из газоблоков: причины возникновения, профилактика и варианты решения проблемы

Причины появления трещин в стене из газобетона

Применение клеевого раствора, не соответствующего технологии. Блоки обязательно связывать между собой на специальный клей, обеспечивающий тонкий шов и отличное соединение блоков. Также в последнее время появился специальный пенополиуретан для кладки, который тоже является отличным материалом. Хотя газобетонные блоки геометрически точны, погрешность в 1-2 мм все же есть. А во время укладки этот изъян нужно убрать теркой. Уровень газоблоков должен быть идеально ровным без перепадов.

Причиной трещин может быть, если не выполнены необходимые армированные железобетонные пояса. Такие пояса выполняются в соответствии с проектом дома, и создают монолитное кольцо по периметру стен. Армопояс значительно укрепляет стены дома, а также равномерно распределяет нагрузку от сборных перекрытий (или перекрытий из деревянных балок), и стропильной системы. Если перекрытие из монолитного бетона, то оно само играет роль армопояса, и под него пояс делать не надо.

Однако, полученные достоинства газобетона сопровождаются серьезными недостатками. Материал оказался непрочным, не способным выдерживать нагрузки. Он обладает низкой несущей способностью, но самым неприятным следствием пористой структуры стало отсутствие возможности выдерживать давление. Если традиционный бетон может выдерживать огромные нагрузки, то газобетон просто сплющивается — полости схлопываются, и материал проседает под весом установленных на него элементов конструкции. Кроме того, газобетон не способен сопротивляться разнонаправленным (растягивающим) воздействиям. Это является слабым местом и у традиционного бетона, но, вследствие плотной структуры, он более устойчив к подобным нагрузкам. Для газобетона подобные воздействия губительны, поэтому, его армируют на каждом метре кладки (по высоте), а под перекрытиями устанавливают армпояс — ряд U-образных блоков, залитых внутри армированным бетоном.

Эти причины могут существовать по отдельности, или проявляться в комплексе — он не зависят друг от друга и нередко проявляются все вместе. Их можно компенсировать, на оптимальным вариантом является предотвращение на стадии проектирования. Если при выполнении расчетов никаких ошибок не допущено, и на конструкцию задан необходимый запас прочности, появление трещин вряд ли возможно. Однако, если строительство велось «на глазок», состояние стен уже в ближайшие годы наверняка окажется весьма плачевным.

Тонкие клеевые швы тоже подвержены растрескиванию, но на целостность блоков это не влияет. При отделке, чтобы линии швов не проявлялись на штукатурке, их рекомендуется проложить монтажной сеткой. Обратите внимание: если между отдельными модулями в ряду имеются перепады по высоте, выравнивать их за счет утолщения слоя клея ни в коем случае нельзя, — высохнув, он осядет, и под установленными на такую «подушку» блоками появятся сквозные щели. Последствия предсказуемы: под давлением «зависшие» модули расколются сами, а возможно, повредят и соседние. Так что решать проблему нужно исключительно с помощью терки по газобетону, ровняя сами блоки.

Как правило, вертикальные трещины в доме из газобетона возникают при выдавливании вверх средней части фундамента, или вследствие проседания одной из частей ленты. Возникает ситуация, когда стена оказывается установлена на выпуклый участок ленты (возникают вертикальные трещины), или одна ее часть оказывается выше другой (в этом случае трещины наклонные в сторону пониженного участка). Если обнаружены подобные проблемы, можно смело относить их на счет деформации опорной конструкции.

Серьезное разрушение кладки может вызвать неправильное устройство стропильной системы, поэтому ее проектировку и монтаж следует доверить профессионалам. Конструкция может быть как висячей, так и наслонной, главное — определить расчетом, будет ли она оказывать распорные нагрузки на внешние стены, при которых последние испытывают горизонтальное давление, как бы распирающее, раздвигающее их в стороны друг от друга. В этом случае потребуются компенсационные меры в виде затяжек между концами стропильных ног и дополнительных связей. Опорный брус для стропил — мауэрлат укладывают поверх усиливающего кладку армопояса (через слой гидроизоляции) и фиксируют закладными шпильками или анкерами.

Нельзя использовать самодельный раствор, в котором не соблюдены рекомендуемые пропорции или имеются примеси, снижающие прочность швов. Укладка газоблока на раствор не допускается, так как растворный шов не может качественно скреплять газоблоки. Все дело в том, что газобетон очень быстро выводит воду из обычного раствора, и поэтому цемент не успевает вступить в реакцию с водой. Так цементный раствор очень плохо скрепляет газоблоки.

Проблема водопоглощения

После зимы, когда морозы, что называется, своё оттрещали, некоторые застройщики обнаруживают, что начали трещать — и по швам, и прямо по блокам — стены их нововозведенных домов из газобетона. Можно ли предотвратить эту проблему и как с ней бороться, если она уже заявила о себе?

Газобетон – отличный строительный материал, главное преимущество которого – удержание тепла. Но в то же время газобетон достаточно хрупок, что делает его менее универсальным. Во избежание появления трещин в стенах из газобетона необходимо приобрести качественный строительный материал, правильно сделать фундамент, и соблюдать технологию кладки стен из блоков. Если все сделать правильно, можно построить надежный, прочный и комфортный дом. Он будет теплым, уютным и прослужит 100 лет.

Важно! Большинство трещин в газобетоне появляется в зимнее холодное время года. Особенно в том случае, если на зиму газобетонные стены не были укрыты крышей. Велик риск образования больших трещин, когда дом уже построен, но не достроен и в нем никто не живет, т.е. внутри нет отопления.

Сперва место любой трещины тщательно зачищают, и убирают разрушенный материал, затем промывают водой, или чистят пылесосом. На сухую и чистую поверхность нанести грунтовку и закрыть трещину. В зависимости от размера и глубины трещины, ее можно заделать раствором со щебнем или клеем. Подготовленным составом заполняют трещину, делают это с помощью шпателя и раствора, после чего закрывают листом фанеры, который крепится к стене саморезами. Если образовалась большая трещина или отверстие, необходимо провести следующую работу — трещину укрепляют железной сеткой, которую закрепляют саморезами, а затем заливают раствором.

Первый ряд блоков укладывают на строительный раствор, выравнивая им верхнюю плоскость фундамента и четко выводя кладку в горизонталь. В дальнейшем необходимо использовать специальный клей на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками, нанося его слоем 3 мм с помощью особой каретки или зубчатого ковша. Обычный цементный раствор (а еще хуже — произвольно «улучшенный» различными присадками) не сформирует прочного шва: газобетон будет вытягивать из него воду, и на стыках блоков гарантированно образуются трещины, которые могут распространиться и на сам стеновой материал. Кроме того, сделать толстый слой раствора идеально ровным практически невозможно, и в местах, где в нем получатся лакуны, модули неминуемо треснут.

Горизонтальные трещины в стенах из газобетона возникают из-за усадки (редко) или вследствие проседания средней части фундамента относительно краев. В подобных ситуациях какая-то часть стены оказывается подвешенной на боковых соединениях отдельных блоков, что рано или поздно заканчивается осадкой этого участка с появлением трещины по линии отделения. Возможны и другие варианты — если поверхность рядов не была качественно обработана (отшлифована) во время кладки, а материал дал усадку. Следствием этого становится увеличение перепадов между высотами отдельных газобетонных блоков и появление горизонтальных трещин. Необходимо отметить, что горизонтальные трещины возникают по линии клеевого соединения рядов, тогда как вертикальные проходят поперек газоблоков, поэтому они более опасны.

Первейшим залогом успешного строительства является качество материала. Газобетон — продукт автоклавный (в отличие от пенобетона, твердеющего в естественной среде), так что его изготовление можно наладить только в заводских условиях. Один из показателей «промышленного» происхождения блоков — точность их геометрии с допустимой погрешностью в размерах ±2 мм. Однако сертификация в данном случае — дело добровольное, и если производитель не проводит лабораторные испытания товара и не готов предоставить на него паспорт качества с указанием всех характеристик, то скорее всего имеет место несоблюдение технологии. В частности, изменение пропорции компонентов в сырьевой смеси с целью удешевления продукта не позволит достичь марочной плотности и прочности газобетона. Правда, в помощь потребителю выступает то обстоятельство, что откровенный брак или блоки, изготовленные с грубым нарушением рецептуры, проявят свою повышенную хрупкость и трещиноватость практически сразу по выходу с производства. А вот несоответствие материала физико-техническим требованиям, к сожалению, не всегда очевидно, и если дом из него пойдет трещинами, ничего исправить уже будет нельзя.

Избыточные нагрузки чаще всего возникают из-за слишком малой толщины стен. Это следствие ошибок в проектировании, или последствия бездумного расширения постройки, пристройки дополнительного этажа или других элементов дома. Однако, возможны и другие проблемы. Например, не учтен (или неверно подсчитан) вес снега в зимний период, не принята во внимание ветровая нагрузка. Кроме того, эксплуатационные нагрузки часто не учитывают возможности создания жилого чердака (мансарды), или сборки тяжелой стропильной системы. Иногда возникают проблемы из-за работающих механизмов, создающих вибрацию. Не все воздействия возможно предусмотреть заранее, дом может быть уже приобретен с неизвестными проблемами, которые проявятся не сразу.

Дома из газобетона

Потребовалось немало времени, чтобы у строителей окончательно сформировалось отношение к газобетону. Долгое время его считали лишь жестким утеплителем, не пригодным к самостоятельному строительству. Однако, сегодня возможности материала хорошо исследованы. Он считается оптимальным вариантом для постройки частного дома — ограничение по высоте до 3 этажей нисколько не мешает застройщикам. Легкость и удобство в работе делают газобетон весьма привлекательным и предпочтительным материалом, который можно класть самостоятельно.

Устранение появившихся трещин следует производить только после того, как будет устранена причина их появления. До этого на дефектных участках следует установить специальные маяки — полосы бумаги, наглядно демонстрирующие динамику трещин. Эти полоски показывают происходящие изменения, увеличение (раскрытие) трещин, рост их по длине, появление новых дефектных участков. Надо установить, когда треснула стена, продолжается ли процесс, или он остановился. Возможно, имела место разовая избыточная нагрузка (например, выпало большое количество мокрого снега).

Чтобы не спровоцировать появление трещин в области перекрытий, глубина их опирания на наружные стены должна составлять не менее 150 мм. С той же целью зазор между торцами балок или плит и газоблоками по всему контуру заполняют эффективной теплоизоляцией, которая исключит промерзание в этой зоне кладки.

Усадка газобетона — это процесс, продолжающийся до полутора лет после изготовления материала. Завершающая стадия технологического процесса представляет собой выдержку газоблоков под давлением в атмосфере перегретого пара (автоклавный газобетон), или просто обработку горячим паром без создания высокого давления (неавтоклавный, или газобетон естественного твердения). Блоки пропитываются влагой, которая выводится довольно медленно — на завершение процесса уходит от 6 до 18 месяцев. Величина усадки сравнительно невелика — около 0,3-0,5 мм на каждый метр кладки. Однако, если стены длинные и высокие, усадка может составить больше 1 см, а иногда она превышает 3 см. Это достаточно большое значение, поэтому, пренебрегать усадкой не следует. Именно из-за нее отделку дома не производят в течение 1,5 лет, чтобы процессы набора нагрузок и изменения размеров были полностью завершены.

Дом из газоблока нуждается в качественном и неподвижном основании. Уменьшение мощности еще не означает возможности схалтурить на постройке фундамента, как это считают некоторые неподготовленные строители. Газобетон — хрупкий материал, нуждающийся в жесткой и абсолютно неподвижной опорной системе, независимо от ее несущей способности.

Прежде всего, надо точно установить причины, по которым трескается участок стены. Это важное условие, без которого все мероприятия теряют смысл и превращаются в обычный косметический ремонт. Не следует слушать утверждения некоторых горе-специалистов, которые утешают заказчиков тем, что «это у всех так». Трещины газобетонных стен — это признак недостаточной несущей способности фундамента, или деформации отдельных его частей. Возможно появление микротрещин из-за усадки газобетона, но они обычно возникают по всей площади стены, что сразу бросается в глаза.