Что лучше – газобетон или керамзитоблок

Гигроскопичность и паропроницаемость

Оба типа строительного материала обладают низким коэффициентом горючести. При их нагреве не происходит выделение токсичных веществ. Керамзитоблок способен сохранить первичные свойства при контакте с открытым огнём до 3 часов. У газобетона показатель выше – более 7 часов.

Газоблок дешевле среднего ценника на керамзитобетон. На стоимость влияет состав смеси, количество пустот в изделии. Но итоговая стоимость строительства изменяется, если учитывать все работы, связанные с возведением стен. Например, чтобы устранить неидеальную кладку, необходимо больше раствора и штукатурки, с другой стороны нет необходимости в анкерах, допускается использование любого теплоизолирующего материала. Разница будет и в стоимости доставки строительных материалов на объект. Газобетон весит меньше, стоимость транспортировку м3 будет ниже, чем при перевозке керамзитобетона.

Чтобы понять, чем отличается газоблок от керамзитоблока, в первую очередь следует рассмотреть особенность производства. Газобетон формируется из воды, извести, цемента, кварцевого песка с небольшим добавлением алюминиевой пасты. Последняя используется для вспенивания состава. После затвердевания нарезаются брикеты правильной формы, далее, изделие подвергается влиянию пара и давления.

При выборе строительного материала важно учитывать и особенность обработки. Газоблоки проще резать, шлифовать, сверлить, штробировать, снимать фаски. Для выполнения работ достаточно простого ручного инструмента. Для обработки керамзитоблоков применяется болгарка.

Марочная прочность газобетонных блоков М25-М35 (B2.0/B2.5), в то время как четырёхщелевые керамзитобетонные блоки изготавливаются с маркой М50 и М75. А полнотелые и вовсе М100. Помимо низкой прочности на сжатие, газобетонные блоки ещё и хрупкие. Достаточно одного удара кувалдой, чтобы разломать блок. Хоть это и не совсем корректная проверка прочности, но наш заказчик из Ярославля решил так и проверить керамзитобетонные блоки сразу после получения. Скриншот его сообщения о том, что разломать блок получилось только с третьего раза есть в нашем инстаграме.

Газобетон, по сравнению с керамзитобетоном, не такой прочный. Если сооружение возводится в регионе с повышенной сейсмичностью, лучше выбрать последний. Но при стандартных условиях, особенно когда выбирается материал для перекрытий, высокой прочности не требуется, преимущество будет за пористым материалом. В этом случае важнее будет теплопроводность газоблока и керамзитоблока – у первого материала здесь фактически отсутствуют конкуренты. Примечание: Ниже марки D500 представлены строительные материалы теплоизоляционного назначения. Они не пригодны для кладки, используются только как утеплитель.

Производство газобетона довольно сложный процесс и требует покупки дорогого оборудования. Керамзитобетонные блоки производить легче – можно купить небольшой недорогой станок (или даже сделать его самому). Из-за доступности производства появляется много гаражников, живущих сегодняшним днём. Как правило, они не переживают о своей репутации, у них нет пропарочной камеры, они плохо ухаживают за оборудованием, не контролируют качество входящего сырья, могут экономить на сырье. Поэтому, керамзитобетонные блоки лучше покупать только у крупных производителей, которые не будут марать репутацию ради сиюминутной выгоды.

При покупке газобетона очень важно довериться надежной компании. Дело в том, что низкокачественные ячеистые блоки частично содержат вместо песка шлаки и золу. Избежать этого можно, если серьезно подойти к выбору продавца, а также проверить сертификаты качества.

Свойства блоков

В первую очередь следует знать особенности производства каждого материала. В состав газобетонного блока входит кварцевый песок, цемент, известь, вода, немного алюминиевой пасты. Для лучших показателей прочности данная смесь обрабатывается горячим паром под высоким давлением.

На данный момент наибольшей популярностью пользуются керамзитобетонные и газобетонные блоки. Можно сказать, что эти два материала являются прямыми конкурентами, так как люди часто в принципе не видят между ними никакой разницы и свободно заменяют один другим. Любой квалифицированный строитель объяснит, что общего в этих двух составах только слово «бетон», в остальном они имеют массу радикальных отличий, возможно, не заметных на непрофессиональный взгляд не связанного с архитектурной темой застройщика.

Паропроницаемость газоблока выше, чем у керамзитобетона 20-23 мг/(м*ч*Па) против 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па). Пористые стены, которые дышат, обеспечивают лучший микроклимат в помещении, одновременно требуют тщательного подбора теплоизоляционных материалов для внешней и внутренней отделки. Исходя из этих фактов, выбор – решение индивидуальное, зависит от персональных предпочтений заказчика.

Газоблоки и керамзитобетон радикально разняться по влагостойкости. У первого коэффициент впитываемости составляет 25% от общей массы, у второго 10%. Учитывая, что блок из керамзита увесистей, в абсолютном выражении изделия одинаковых размеров впитывает примерно одинаковый объём воды. Если материал переувлажнить, у него пропадают теплоизоляционные свойства, поэтому важно выполнять наружную отделку, защищая блоки от негативных внешних факторов, способных ухудшить комфорт в доме.

Керамзитобетонные блоки стоят выше. Однако, если брать стоимость коробки целиком, то на выходе итоговая сумма может стать примерно одинаковой. Например, чтобы минимизировать неровную кладку, берется больше раствора и штукатурки, но в то же время нет дополнительных затрат на покупку специальных анкеров. Стоимость доставки также имеет значение. Привезти на участок газоблоки обойдется дешевле, поскольку из расчета на куб итоговый вес материала будет меньше.

Сравнивая преимущества газоблока перед керамзитоблоком учитываются и габариты блоков. Стандартные соотношения у газоблока 200/250/300 и 600/625 мм. Ширина брикетов для укладки стен –200- 500 мм. Вес каждого теплоизоляционного блока варьируется в пределах от 14 до 48 килограмм. На массивных блоках часто предусмотрены ручки, облегчающие работу с материалом.

Огнестойкость

В данной категории нет фаворита. Для возведения жилья, как правило, применяется керамзитоблоки марки F50 и газоблок типа F50-100. Предельный коэффициент морозостойкости для газобетонного блока – F100. керамзитобетон, используемый для строительства дорог способен пережить до 200 циклов заморозки.

Какой материал лучше держит тепло в доме? Газобетонный блок обладает достойными показателями теплостойкости за счет пористой структуры, внутри которой циркулирует воздух. Керамзит в составе блока известен как хороший изоляционный материал при утеплении чердачных перекрытий, полов и пустот между стен.

Если не брать в расчёт гаражные производства, то в составе керамзитобетонных блоков только безопасные компоненты – керамзит, цемент, песок, вода. При производстве газобетона же используется алюминиевая пудра, которая выступает вспенивателем. В интернете много статей о вреде алюминиевой пудры для нервной системы, костей, головного мозга, лёгких. Мы не фармацевты, чтобы опровергнуть или подтвердить этот факт, поэтому оставляем этот вопрос открытым.

Интересный случай произошёл с начальником нашего производства. Он купил квартиру, в которой внутренние стены выложены из газобетонных блоков. Когда он решил сделать перепланировку, то у него получилось сломать стену из газобетона простым ударом ноги. Стену из керамзитных блоков так сломать бы не удалось.

К отделке газобетона лучше приступать как минимум спустя 6 месяцев после строительства. Иначе, на оштукатуренной поверхности появятся трещины. Это связано с тем, что с производства блоки выходят с завода с повышенной влажностью, затем постепенно высыхают и дают усадку. У керамзитобетонных блоков такого недостатка нет.

Как и другие строительные материалы, блочные стены дают незначительную усадку. Для газобетона нормальным считается просадка на 0,3 мм/м. У керамзитоблоков параметр установлен на уровне 0,4 мм/м. Если придерживаться установленных правил, столь незначительная усадка не отразится на внутренней отделке. Если на стенах проявились трещина, вероятно причина в неправильном расчёте нагрузок на конструкцию, ошибках при закладке фундамента.

Согласно общепринятому стандарту, предельная плотность газобетона – 1200 кг/м3 (класс В12,5), наименьшие характеристики у класса В 3,5 – 500 кг/м3. Чем выше показатель, тем большую нагрузку способна нести возведённая конструкция. Одновременно увеличивается и цена строительного материала. Именно экономическая составляющая практически исключила из свободной продажи блоки с плотностью от D600.

Существуют противники новых технологий, которые в частности указывают на радиоактивность материала, выработку формальдегидов в процессе тепловой обработки керамзита и газобетона. На самом деле газобетон – это вспученная глина, прошедшая тепловую обработку. Это природный материал, при соблюдении состава, он не генерируют опасных веществ, газов.