Теплопроводность бетона

Чем обусловлена теплопроводность

Отличные показатели теплопроводности блоков из газобетона позволяют сэкономить не только на строительных материалах, оплате услуг. Коэффициент влияет и на стоимость эксплуатации готового объекта. Ведь для создания комфортной обстановки необходимо меньше теплоносителя, газа, электричества. Наглядно сравнить преимущества газобетона перед другими строительными материалами можно в таблице:

Теплопроводность строительного материала, включая газобетон, указывает на его способность пропускать тепло. В физических показателях коэффициент указывает на плотность теплопотока при определённом температурном режиме. На потребительские свойства строительных блоков влияет целый ряд факторов:

Данный параметр определяют строительные СНиПы, которые оперируют не фактическим лабораторным запасом прочности, а проектной нагрузкой на газобетон. В целях перестраховки СНиПы предписывают делить полученные в идеальных лабораторных условиях прочностные показатели на сжатие надвое. Таким образом, принято считать, что по факту, в полевых условиях, нагружать 1 погонный метр кладки из газобетона можно максимум 30 тоннами вместо 60. Но, опять же, с оговорками, потому как нельзя пренебрегать архиважнейшим показателем — несущей способностью участка стены.

Для сравнения: поризованный керамический кирпич обладает более высоким капиллярным водопоглощением. Причина существенной разницы заключается в том, что в ячеистой структуре газобетона поры прерывают мелкие капилляры, отсекая тем самым перемещение влаги ниже определенного уровня. В то же время в теплой керамике капилляры пронизывают всю толщу кирпича, материал впитывает значительно больше воды и долго ее удерживает. Да, капиллярный подсос влаги от грунта предотвращают с помощью укладки слоя гидроизоляции между фундаментом и первым рядом кирпича. Однако в дождливую погоду этот фактор все равно имеет влияние на несущие стены: отсыревший стройматериал плохо держит тепло и может стать причиной размножения грибка на стенах.

В Калининградской области умеренно-морской климат, и морозы ниже -10 °C случаются не каждый год. Однако когда речь идет о строительстве коттеджа, которому предстоит простоять не один десяток лет, следует основательно продумать нюансы возведения несущих конструкций и утепления стен.

Спешим напомнить частным клиентам и застройщикам Калининградской области: как сам ячеистый бетон автоклавного твердения, так и сухие смеси для укладки первого и последующих рядов газоблока мы изготавливаем на собственном производстве. Каждая партия выпущенной продукции проверяется в заводской лаборатории, а значит, вы стопроцентно получаете качественную продукцию для постройки теплого и надежного дома.

Лабораторные испытания на прочность

При заказе стройматериалов у вас могут возникнуть вопросы, сколько блоков потребуется, какие инструменты могут понадобиться для работ, как организовать доставку и сколько она будет стоить. Чтобы получить ответы, свяжитесь с нами по телефону или оставьте сообщение в форме обратной связи: мы оперативно перезвоним вам и подробно проконсультируем.

Прочностные показатели газобетона — это всегда гарант от производителя, который он подтверждает в собственной заводской лаборатории. Уважающее себя предприятие имеет в штате технолога, который ежедневно контролирует качество выпускаемой продукции и выборочно проверяет газоблоки на соответствие установленным параметрам. Как это происходит: в лабораторных условиях кубические образцы газобетона помещают под пресс, фиксируют и увеличивают давление до тех пор, пока на поверхности не образуются трещины. Если порог прочности соответствуют установленному внутренней сертификации, продукция проходит контроль качества. Если нет, вся партия отбраковывается.

Теплопроводность – физические свойства строительного материала сохранять температуру. Если показатель высокий – зимой траты на отопление сооружения будут больше, так как тепло будет просачиваться наружу, температура внутри помещения будет быстро снижаться.

Для наглядности: если взять изделие с габаритами 60 х 30 см (это 1800 см²) и умножить на расчетную прочность на сжатие в 20 кг, получится, что весь блок целиком выдержит 36 тыс. кг. Соответственно, если мы хотим произвести расчет нагрузки на 1 погонный метр стены из газобетона, казалось бы, нужно действовать по формуле 100 см х 30 см х 20 кг, дабы получить в итоге 60 т. Но не все так очевидно. Потому что в строительной отрасли есть еще один важный показатель — расчетное сопротивление кладки.

Если для несущего каркаса здания взять газоблоки шириной в 40 см, в условиях калининградского климата этого будет вполне достаточно, чтобы не тратиться на дополнительное утепление дома. Если вы все же желаете перестраховаться, для отделки фасада можно использовать теплую штукатурку — это усилит уровень энергосбережения. Также важно в процессе кладки применять специальный клей AeroBlock (летний или зимний), предназначенный конкретно для газобетона: он исключает образование щелей, формирует очень тонкий шов, но при этом гарантирует безупречную адгезию и надежную склейку блоков между собой во всех направлениях.

Уровень морозостойкости газобетонных блоков равен F50, то есть изделия без проблем выдерживают 50 полных циклов заморозки и оттаивания. Стойкость к циклам заморозки взаимосвязана с тем, насколько интенсивно материал поглощает влагу из окружающей среды. При замерзании вода превращается в лед, который обладает большим объемом, чем жидкость. Вспомните, как лопается на морозе стеклянная бутылка с водой — то же самое происходит с пустотами в стройматериале, заполненными жидкостью, при резком понижении температуры.

Перед началом строительства следует провести теплотехнические расчёты, на основании которых можно будет подобрать оптимальную марку газобетонного блока. Если допустить ошибку – проживание в доме будет некомфортным, а иногда и невозможным. К тому же, неправильный выбор марки газобетона негативно скажется на счетах за отопление. Полученные при расчётах результаты округляются к большей толщине кладки, марке газобетона.

Газобетонные блоки обладают ячеистой структурой, но при этом имеют низкий коэффициент водопоглощения. У пористого газобетона низкий капиллярный подсос: при постоянном воздействии влаги вода проникает внутрь не глубже, чем на 30 мм, и не уходит дальше этого уровня. Низкое капиллярное водопоглощение объясняет высокую морозостойкость материала: основная толща газобетона остается сухой, что обеспечивает сохранность структуры даже при многократном резком замораживании и оттаивании.

Маркировка класса прочности: как ее толковать

Класс прочности на сжатие помечается литерой B и цифрой, эквивалентной максимальной нагрузке, которую материал способен выдержать в мегапаскалях (МПа). Напомним, что 1 МПа ≈ это нагрузка в 10 кг на 1 см². Таким образом, если указано, что такая-то разновидность газобетона имеет класс В 2,0-3,0 МПа, это следует трактовать как способность 1 квадратного сантиметра изделия противостоять прочности на сжатие в 20-30 кг.

По этой самой причине в начале своего существования газобетону было сложно соперничать с керамическим кирпичом, который традиционно считался единственно долговечным и прочным. Однако с 1960-70-х годов постройки из газоблоков стали вытеснять кирпич, особенно на западе и северо-востоке Европы, как раз благодаря оптимальным показателям прочности и теплоизоляции: чтобы добиться одинакового уровня теплосбережения, 3-этажной кирпичной стене нужно быть в 1,5 раза толще, чем газоблочной. Какова же несущая способность сегодняшнего газосиликата, как ее рассчитать и кто это делает?

Материал для стен должен быть прочным и стойким к различным погодным условиям: повышенной влажности, перепадам температур, морозам — таким, как, например, газосиликат. Газосиликатные блоки в Калининграде популярны среди частных заказчиков, строящих коттеджи, а также востребованы в качестве материала для возведения многоэтажных жилых, административных и общественных зданий. К примеру, терминал международного аэропорта Храброво построен из газобетона. Это лишний раз подтверждает, насколько этот материал надежен и универсален. Но для начала разберемся с морозостойкостью газобетона — одним из ключевых параметров, имеющих значение в строительстве.

Теплопроводность готовой стены не сопоставима с теплопроводностью выбранной марки газобетона. Например, показатель буде отличаться, если блоки марки D400 уложены на раствор или на клей. Застывшая кладка из песка и цемента обладает теплопроводностью 0,76 Вт/м*С, что существенно ниже расчётного коэффициента самого строительного материала (0,12 Вт/м*С).

Как видно, теплопроводность блоков из газобетона сопоставима показателям древесины. Если сравнивать с другими современными строительными материалами, единственными конкурентами будут выступать полистиролбетон и пенобетон. Это позволяет заявить, что дом из газобетона – комфортный вариант, позволяющий сэкономить.

На коэффициент теплопроводности большое влияние оказывает структура материал, из которого изготавливаются блоки. Газобетон имеет пористое строение, более 80% — камеры, заполненные воздухом. Воздух – один из лучших утеплителей, способный радикально менять физические свойства камня. Влажность – ещё один внешний факто, влияющий на теплопроводность газобетонного блока – чем суше климат, тем ниже коэффициент.

Газобетон – строительный материал, используемый повсеместно. Его популярность объясняется сочетанием цены и хороших потребительских свойств, главное из которых – теплопроводность. Особая пористая структура, технология производства, сочетание компонентов позволяют материалу хорошо удерживать тепло. От чего зависит теплопроводность газобетона – объясним в этой статье.

Нагрузка на газоблочную кладку не может быть однородной на всем протяжении стены: здесь будет оконный проем, а здесь — тяжелая плита перекрытия. Следовательно, и нагрузка на тот или иной участок стены будет приходиться разная и испытывать напряжение, которое может еще вдвое снизить несущую способность газобетона. Но нашим заказчикам беспокоиться не о чем: этого все равно вполне хватает для возведения коттеджей из газобетона высотой до 3 этажей.