Особенности газобетона D400

Паропроницаемость газобетона D400

В наше время производство газобетона стало всеохватывающим и осуществляется выпуск теплоизоляционного (Д300, Д400), конструкционно-теплоизоляционного (д500, Д600), конструкционного (Д500-Д900) автоклавного ячеистого бетона. Каждый из видов отвечает определенным строительным потребностям и может быть использован для возведения того, или иного типа здания. Так, для 2х этажных домов с легким перекрытием подойдет плотность Д300, для 3х этажных — Д400. Для строительства зданий свыше 3х этажей применяется Д500 и более плотные марки газобетона. В целом можно сказать что прочности газоблока вполне достаточно для воплощения самых разных архитектурных идей.

Большое значение имеет чистота поверхности. Компоненты с пятнами и разводами лучше не брать. Также стоит смотреть на полиэтиленовую упаковку: на ней не должно быть повреждений. На поддонах обязательно должны быть прописаны размеры, дата выпуска, маркировка и партия.

Также нужно отметить, что при высокой пористости и паропроницаемости материал отличается низкой воздухопроницаемостью. Это значит, что газоблочный дом не будет продуваться даже при очень сильном ветре. Еще одна особенность — теплоинерционность. Во время жары газобетон нагревается очень медленно, а не раскаляется сразу после восхода солнца, как другие виды камня. Летом в доме из газобетонных блоков будет прохладно.

При производстве газоблока Д400 используется минеральное сырье: цемент, известь, кварцевый песок. В качестве газообразователя в состав вводится алюминиевая пудра. Способ производства – формовка или резка застывшей массы на блоки. Газоблок обязательно подвергается обработке в автоклаве при температуре +200 С. Материал является экологически безопасным и негорючим (класс НГ). Технические характеристики* газобетонного блока D400:

В реальности точное значение прочности на сжатие измеряется в экспериментальной лаборатории. Это происходит следующим образом: под пресс кладутся образцы газобетона в виде прямоугольников с размерами 100 мм х 100 мм. Затем на них с помощью пресса постепенно осуществляется давление до момента появления трещин. Если изделия проходят сертификацию, то после данной процедуры в документ заносятся фактические данные о полученном показателе прочности на сжатие.

Во многих случаях подобрать оптимальные газоблоки позволит ознакомление с документацией и маркировкой продукта. Но иногда таких действий недостаточно. Чтобы на 100% быть уверенными в качестве приобретаемого материала, рекомендуется провести несколько дополнительных тестов:

Почему выбирают газобетонные блоки?

Выводы. Газобетон является очень прочным материалом. Но чтобы понять его несущую способность нужно учитывать выше указанные показатели и свойства. Перед выбором блоков из ячеистого бетона для строительства вашего дома необходимо проводить дополнительные расчеты и определить нагрузки других материалов на будущие газобетонные стены. Если вами был куплен качественный газобетон, а проект дома составлен грамотным специалистом, то такая конструкция будет достаточно надежной и прослужит до 100 лет.

Марка газобетонных блоков D400 обозначает, что материал имеет плотность 400 кг/м³ по ГОСТ 21520-89. Низкая плотность обусловлена высокой пористостью. Поры заполнены воздухом, который является отличным теплоизолятором. Теплоизоляция газоблока этой марки в 1.3 раза выше, чем у дерева.

При подборе газобетонных блоков для строительства несущих стен необходимо придерживаться одного принципа: лучше пожертвовать теплопроводностью в угоду прочности. Утеплители можно будет добавить, а вот треснувшие стены придется сносить и начинать всю работу заново.

Предприятия, выпускающие газобетонные блоки с соблюдением всех стандартов, вычисляют прочность на сжатие экспериментальным путем. Материал подвергается воздействию пресса, который давит на него до появления трещин. После получения предельных показателей прочности в сертификат вносятся соответствующие результаты.

1) Прочность на сжатие газобетонных блоков обозначается английской буквой B с определенной цифрой. Например, класс прочности B2.0 говорит о том, что газобетон гарантированно выдерживает 20 кг на 1 см2. Более наглядно это значение отображается следующим образом: площадь газоблока с размером 60 х 30 см = 1800 см2 х 20 кг = 36 000 кг выдерживает 1 блок. Чтобы рассчитать, какую нагрузку выдерживает 1 метр погонный газобетона нужно: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.

Газобетон марки D400 на сегодняшний день является самым теплым стеновым материалом, который можно купить в России. Материал набирает популярность преимущественно в сфере частного домостроения — его прочности достаточно для строительства несущих стен трехэтажного коттеджа. Газоблок этой марки имеет свои особенности, которые нужно учесть, перед тем как выбрать именно его для возведения дома.

Поскольку при строительстве дома готовая газобетонная стена должна получиться прочной и теплой, люди, как правило, применяют марки D400-D500, отвечающие всем необходимым параметрам. Хотя иногда для возведения дач или коттеджей задействуют блоки D300-D350. Дело в том, что при соблюдении особых условий производства даже такие материалы будут достаточно прочными, и из них можно будет сооружать несущие конструкции, не требующие дополнительного утепления. При этом для корректного определения прочности стоит смотреть не на указанную маркировку, а на другую характеристику.

Кроме того, необходимо обращать внимание на внешний вид материала. Блоки, закаленные в автоклаве, имеют однородный светло-серый оттенок. Такие компоненты прочнее и долговечнее. Если расцветка блоков более темная, их делали без автоклава. Это не значит, что они плохие, просто для серьезных нагрузок такие материалы лучше не покупать.

Размеры и несущая способность блоков D400

При отсутствии облицовки материал активно поглощает влагу, что приводит к его влагонасыщению. В результате блоки становятся сырыми, в них заводится плесень, ухудшается теплопроводность. Решить проблему поможет облицовка дома керамической кирпичом или отделка теплоизоляционной штукатуркой для фасадных работ.

2) Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяется общепринятыми строительными стандартами. Оно сочетает в себе разные факторы, которые способны снизить прочность конструкции (например, внешних или внутренних стен). Благодаря данному значению закладывается запас прочности по СНиП. Для примера, расчетное сопротивление газосиликатной кладки с показателем прочности на сжатие B2,5 приравнивается к 1,0 МПа (или 10 кг на 1 см2). Нельзя не заметить, что данный показатель в 2 с половиной раза ниже, чем заявленная марка прочности газоблока. Поэтому, фактическая нагрузка, которую способен выдержать 1 метр погонный газобетонной кладки тоже будет ниже и составит примерно 30 т.

Наиболее часто задаваемый вопрос от клиентов — это насколько надежный газобетон как стеновой материал, если строить дом высотой в несколько этажей. И хотя он обладает высокой прочностью, но все же первичное недоверие к этому стройматериалу часто бывает вызвано его внешним видом — пористой структурой с легким весом. Из-за этого в самом начале своей истории газобетону тяжело было конкурировать с кирпичом, который в силу своей прочности и долговечности доминировал на рынке столетиями. Однако начиная с 60-70-х годов прошлого века здания построенные из газобетона все чаще начали появляться на территории западной и северо-восточной Европы. От кирпичных сооружений их отличали сбалансированные характеристики прочности и теплоизоляционности. В дальнейшем это дало газобетону резкий старт на мировом рынке.

Плотность — главный параметр рассматриваемого материала. Он маркируется латинской буквой D, после которой всегда прописывается определенное числовое обозначение. Измеряется плотность в килограммах на метр кубический. Таким образом, по маркировке вы сможете легко вычислить плотность для конкретного блока:

При возведении малоэтажных домов (например, дач или коттеджей) зачастую применяют блоки с плотностью D400-D500. Многие люди ошибочно полагают, что показатель плотности определяет и прочность материала, но это не совсем так. Эти 2 параметра связаны лишь косвенно. Напрямую от плотности зависит степень теплопроводности блока: чем плотнее материал, тем выше теплопроводность.

Производители не забывают о том, что на итоговую прочность могут повлиять вспомогательные факторы: от физических повреждений при транспортировке до сильного воздействия влаги в процессе эксплуатации. Поэтому перед маркировкой вычисляется запас прочности. Так, для класса B2.5 рекомендуемой нагрузкой выступает 10 кг/см2, что в 2,5 раза меньше конструкционного значения. Но лучше перестраховываться, нежели потом тратиться на демонтаж конструкции, давшей трещину.