Максимальная нагрузка на газобетонные блоки

Критерии выбора блоков из газобетона

В реальности точное значение прочности на сжатие измеряется в экспериментальной лаборатории. Это происходит следующим образом: под пресс кладутся образцы газобетона в виде прямоугольников с размерами 100 мм х 100 мм. Затем на них с помощью пресса постепенно осуществляется давление до момента появления трещин. Если изделия проходят сертификацию, то после данной процедуры в документ заносятся фактические данные о полученном показателе прочности на сжатие.

Газобетонные блоки представляют собой надежный и прочный строительный материал с хорошей нагрузочной способностью. Максимальная нагрузка, которую они могут выдержать, зависит от их характеристик, таких как плотность и прочность. При правильной укладке и профессиональном подходе газобетонные блоки способны обеспечить надежную и долговечную конструкцию. Газобетон остается популярным выбором в современном строительстве благодаря своим уникальным свойствам и отличной нагрузочной способности.

Плотность газобетонных блоков определяет их массу на единицу объема. Обычно она измеряется в килограммах на кубический метр (кг/м3). Плотность варьируется в зависимости от марки газобетона. Например, маркировка D400 или D500 обозначает плотность блока: D400 — 400 кг/м3, D500 — 500 кг/м3. Блоки с более высокой плотностью способны выдерживать большую нагрузку.

2) Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяется общепринятыми строительными стандартами. Оно сочетает в себе разные факторы, которые способны снизить прочность конструкции (например, внешних или внутренних стен). Благодаря данному значению закладывается запас прочности по СНиП. Для примера, расчетное сопротивление газосиликатной кладки с показателем прочности на сжатие B2,5 приравнивается к 1,0 МПа (или 10 кг на 1 см2). Нельзя не заметить, что данный показатель в 2 с половиной раза ниже, чем заявленная марка прочности газоблока. Поэтому, фактическая нагрузка, которую способен выдержать 1 метр погонный газобетонной кладки тоже будет ниже и составит примерно 30 т.

При возведении малоэтажных домов (например, дач или коттеджей) зачастую применяют блоки с плотностью D400-D500. Многие люди ошибочно полагают, что показатель плотности определяет и прочность материала, но это не совсем так. Эти 2 параметра связаны лишь косвенно. Напрямую от плотности зависит степень теплопроводности блока: чем плотнее материал, тем выше теплопроводность.

Производители не забывают о том, что на итоговую прочность могут повлиять вспомогательные факторы: от физических повреждений при транспортировке до сильного воздействия влаги в процессе эксплуатации. Поэтому перед маркировкой вычисляется запас прочности. Так, для класса B2.5 рекомендуемой нагрузкой выступает 10 кг/см2, что в 2,5 раза меньше конструкционного значения. Но лучше перестраховываться, нежели потом тратиться на демонтаж конструкции, давшей трещину.

Поскольку при строительстве дома готовая газобетонная стена должна получиться прочной и теплой, люди, как правило, применяют марки D400-D500, отвечающие всем необходимым параметрам. Хотя иногда для возведения дач или коттеджей задействуют блоки D300-D350. Дело в том, что при соблюдении особых условий производства даже такие материалы будут достаточно прочными, и из них можно будет сооружать несущие конструкции, не требующие дополнительного утепления. При этом для корректного определения прочности стоит смотреть не на указанную маркировку, а на другую характеристику.

Газобетон — это уникальный строительный материал, который обладает низкой плотностью, хорошей теплоизоляцией и относительной легкостью в обработке. Однако, когда речь идет о его использовании в строительстве, одним из ключевых вопросов становится максимальная нагрузка, которую газобетонные блоки могут выдержать. В этой статье мы рассмотрим, какую нагрузку выдерживают газобетонные блоки и как производится расчет этой важной характеристики.

Почему выбирают газобетонные блоки?

Большое значение имеет чистота поверхности. Компоненты с пятнами и разводами лучше не брать. Также стоит смотреть на полиэтиленовую упаковку: на ней не должно быть повреждений. На поддонах обязательно должны быть прописаны размеры, дата выпуска, маркировка и партия.

Максимальная нагрузка, которую газобетонный блок может выдержать, зависит от его прочности на сжатие и размеров. В процессе строительства инженеры учитывают эту характеристику, чтобы гарантировать, что блоки выдержат нагрузку, которая на них будет действовать.

При подборе газобетонных блоков для строительства несущих стен необходимо придерживаться одного принципа: лучше пожертвовать теплопроводностью в угоду прочности. Утеплители можно будет добавить, а вот треснувшие стены придется сносить и начинать всю работу заново.

Во многих случаях подобрать оптимальные газоблоки позволит ознакомление с документацией и маркировкой продукта. Но иногда таких действий недостаточно. Чтобы на 100% быть уверенными в качестве приобретаемого материала, рекомендуется провести несколько дополнительных тестов:

Предприятие Клинцовский силикатный завод производит стройматериалы с соблюдением наивысших стандартов качества. Сотни клиентов уже убедились в нашем профессионализме, и вы легко можете пополнить их ряды. Посетите наш сайт k-silikat.ru и оставьте заявку для службы поддержки. Мы проконсультируем вас по всем возникшим вопросам и поможем в выборе подходящего материала для строительства или ремонта.

Наиболее часто задаваемый вопрос от клиентов — это насколько надежный газобетон как стеновой материал, если строить дом высотой в несколько этажей. И хотя он обладает высокой прочностью, но все же первичное недоверие к этому стройматериалу часто бывает вызвано его внешним видом — пористой структурой с легким весом. Из-за этого в самом начале своей истории газобетону тяжело было конкурировать с кирпичом, который в силу своей прочности и долговечности доминировал на рынке столетиями. Однако начиная с 60-70-х годов прошлого века здания построенные из газобетона все чаще начали появляться на территории западной и северо-восточной Европы. От кирпичных сооружений их отличали сбалансированные характеристики прочности и теплоизоляционности. В дальнейшем это дало газобетону резкий старт на мировом рынке.

За последние годы популярность газобетонных блоков выросла в несколько раз. Если в 2009 году в эксплуатацию было введено чуть более 7 тысяч квадратных метров жилой площади, выстроенной из этого материала, то за 2018-й показатели составили почти 11 тысяч. В начале 2020-х из газобетона стали ежегодно выстраивать больше 20 тысяч квадратных метров жилья, а к 2022-му общая доля газовых блоков в строительстве малоэтажных домов достигла почти 50%.

Прочность газобетонных блоков в значительной степени зависит от их плотности и класса прочности. Плотность измеряется в килограммах на кубический метр (кг/м3), и обычно она варьируется от 300 до 800 кг/м3 в зависимости от марки газобетона. Чем выше плотность блока, тем он более прочен и способен выдерживать большие нагрузки.

Прочность на сжатие: как понять, что блок подходит для строительства

1) Прочность на сжатие газобетонных блоков обозначается английской буквой B с определенной цифрой. Например, класс прочности B2.0 говорит о том, что газобетон гарантированно выдерживает 20 кг на 1 см2. Более наглядно это значение отображается следующим образом: площадь газоблока с размером 60 х 30 см = 1800 см2 х 20 кг = 36 000 кг выдерживает 1 блок. Чтобы рассчитать, какую нагрузку выдерживает 1 метр погонный газобетона нужно: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.

Важно отметить, что на практике максимальная нагрузка также зависит от способа укладки, типа фундамента, армирования и других факторов. Профессиональные инженеры и строители учитывают все эти аспекты при проектировании и строительстве газобетонных конструкций.

Прочность газобетона на сжатие измеряется в мегапаскалях (МПа) и характеризует его способность сопротивляться сжимающим силам. Газобетонные блоки имеют различные классы прочности, и их маркировка, такая как B2.5 или B3.5, указывает на соответствующий класс. Например, B2.5 означает, что блок обладает прочностью 2,5 МПа.

Газобетон известен своей выдающейся теплоизоляцией. Это важное свойство, которое не только обеспечивает комфортный микроклимат внутри здания, но также влияет на его прочность. Благодаря хорошей теплоизоляции, газобетонные блоки подвержены меньшим температурным изменениям, что способствует их долговечности.

В наше время производство газобетона стало всеохватывающим и осуществляется выпуск теплоизоляционного (Д300, Д400), конструкционно-теплоизоляционного (д500, Д600), конструкционного (Д500-Д900) автоклавного ячеистого бетона. Каждый из видов отвечает определенным строительным потребностям и может быть использован для возведения того, или иного типа здания. Так, для 2х этажных домов с легким перекрытием подойдет плотность Д300, для 3х этажных — Д400. Для строительства зданий свыше 3х этажей применяется Д500 и более плотные марки газобетона. В целом можно сказать что прочности газоблока вполне достаточно для воплощения самых разных архитектурных идей.

Если посмотреть на характеристики доступных предложений газобетонного рынка можно увидеть определенную закономерность увеличения прочности в зависимости от плотности газобетонных блоков. Хотя прочность газоблока напрямую и не связана с маркой плотности. Здесь все строго определяется качеством самого производителя. Например, на рынке Украины есть газобетон Аэрок плотности Д300 с маркой прочности на сжатие B2,5 и газоблоки Стоунлайт Д400 с прочностью B2,0.

Наше предприятие Клинцовский силикатный завод занимается выпуском и продажей различных строительных материалов в Брянске, Курской, Орловской и Московской областях. В нашем каталоге представлена продукция нескольких типов, среди которых вы найдете и газобетонные блоки. Но чтобы покупка такого стройматериала оказалась удачной, необходимо учитывать ряд нюансов при выборе. Именно о них мы поговорим далее.

Кроме того, необходимо обращать внимание на внешний вид материала. Блоки, закаленные в автоклаве, имеют однородный светло-серый оттенок. Такие компоненты прочнее и долговечнее. Если расцветка блоков более темная, их делали без автоклава. Это не значит, что они плохие, просто для серьезных нагрузок такие материалы лучше не покупать.