Какой шов должен быть при газобетонной кладке

Расход клея в зависимости от толщины шва при кладке газобетона

Основное достоинство тонкошовной кладки — возможность сделать теплую стену без мостов холода, которая не требует утепления. Минимальная толщина клеевого шва газобетона составляет — 1 мм. При такой толщине слоя для газоблока строение не нуждается в утеплении. Максимальная толщина клея для газобетонных блоков, при которой не требуется теплоизоляция в Московской области — 3 мм. Вообще, максимальная толщина клея для газобетонных блоков — 11 мм. Дом нуждается в утеплении при толщине шва в газобетонной кладке от 3 мм.

Что делать если вы приобрели современный газоблок с погрешностями в геометрии и допускается ли использование клея в этом случае. Конечно, такой исход далек от положительного, но в случае перепадов по высоте блока выше нормы в 1,5 — 2 мм, следует купить терку для газобетона и с ее помощью произвести выравнивание стены. Неровности в кладке ряда и неравномерное нанесение клея в разных местах со временем приведет к усадке. В свою очередь усадка может быть одной из причин появления трещин в стенах. Поэтому, вам нужно всегда следить за точностью укладки рядов.

Чтобы эти перепады нивелировать, поверхность уложенных рядов подвергают шлифовке – обязательной процедуре, исключающей вероятность превышения допустимой толщины швов, а значит, и образования мостиков холода. Выполняют шлифовку с помощью рубанка – некоего подобия бруска с парой лезвий, которые закреплены под наклоном к линии кладки и вертикальной оси. Процедура эта не сложная, но весьма трудоемкая, в процессе образуется большое количество пыли, поэтому работать нужно в защитной маске или респираторе, защищающем органы дыхания.

Недобросовестные исполнители все же практикуют укладку газобетона на цементно-песчаную смесь, но для качественного соединения материала швы в толщину должны достигать не менее 20 мм, иначе газобетон моментально поглотит воду из раствора, и цемент утратит свою способность к адгезии. Использование ЦПС по отношению к газобетону допустимо лишь при условии последующей теплоизоляции наружных стен.

Однако существуют и толстошовные виды клея, их ключевым компонентом является перлит, позволяющий увеличивать толщину до 5-10 мм. В плане теплопроводности подобные клеящие составы аналогичные газобетону, они не образуют мостики холода даже при толщине в 1 и более см.

Клей для газоблока — это материал на основе портландцемента и пластификаторов. По назначению клей делится на «летний» и «зимний». Первый применяется при температуре воздуха от +5 С до +35 С, второй — до -15 С. В состав «зимнего» клея для газобетона входят противоморозные добавки. Цена «зимнего» варианта на 30-40% выше, чем у «летнего».

Как правильно использовать клей

После укладки газобетонного блока он прижимается до нужной толщины шва с помощью пристукиваний резиновой киянкой. Ровность кладки контролируется пузырьковым строительным уровнем. При необходимости блок можно двигать без отрыва для придания ему правильного положения в кладке. При отрыве блока клеевой раствор следует удалить растворителем и нанести новый слой клея требуемой толщины.

В первой половине ХХ века, когда газобетон и пеноблок были одного уровня качества применялся цементный раствор для их укладки. Изготовления специального клея в те времена было не уместным, поскольку геометрия блоков имела большие погрешности (свыше 4 мм). Даже если бы все блоки были идеально ровными и укладывались на клей, то разница в теплоэффективности дома слабо ощущалась. Ведь газобетон тогда выпускался с плотностью Д800 и выше. На этом моменте мы хотим напомнить правило — чем выше марка плотности, тем выше теплопроводность материала и больше теплопотери стены. Исходя из этого все дома построенные из газобетона дополнительно утеплялись.

Добиться минимальной толщины шва между газобетонными блоками довольно сложно. Если для выравнивания кирпичной кладки достаточно отрегулировать глубину посадки каждого отдельного кирпичика в раствор, то в случае с газоблоками такой вариант не подходит. Заданная толщина шва в процессе монтажа газобетонных блоков в большинстве случаев не должна превышать 6 мм, поэтому укладка требует аккуратности и максимальной точности. Несмотря на то, что блоки характеризуются одинаковыми размерами и ровной поверхностью, уложенный ряд все равно не получится идеально плоским. Минимальные отклонения в геометрических формах стройматериала (которые, к слову, допускаются технологией монтажа) ведут к появлению незначительных перепадов на поверхности ряда.

В который раз обратим внимание на то, что, согласно требованиям СНиП, укладка газобетонных блоков должна осуществляться исключительно на специальный клей для газобетона, оптимальной толщиной шва при этом считается диапазон от 1 до 3 мм. Чем меньше толщина шва газобетонных блоков, тем лучше, ведь тем ниже риск появления многократно упомянутых нами мостиков холода.

Клей для выполнения газобетонной кладки продается в виде сухой смеси, которая фасуется в мешки емкостью до 25 кг. На пакете в обязательном порядке присутствует детальная инструкция по применению, которой необходимо придерживаться во время приготовления раствора, а также в процессе хранения продукта.

Швы в кладке — это мосты холода, через которые холодный воздух проникает внутрь стены, а теплый — выводится на улицу. Чем толще кладочный шов, тем большую площадь имеют мосты холода. Для сохранения комфортного микроклимата в доме толщина шва в газобетонной кладке должна быть минимальной. Кладка из газобетонных блоков с толщиной шва 1-3 мм называется тонкошовной. Сделать тонкошовную кладку, используя цементно-песчаный раствор невозможно, поэтому для газоблоков используется специальный клеевой состав для газобетонных блоков.

Кратко – об особенностях и свойствах клея

В интернете пользователь часто задает вопрос, например: если клей для газоблоков так хорош, то почему до сих пор применяют цементно-песчаный раствор для возведения стен из данного стройматериала? И здесь нужно сразу объяснить, что на раствор укладывается только первый ряд. Это связанно с неровностями и перепадами основания цоколя. Допускается толщина шва 1-го ряда до 30 мм в случае использования цементно-песачного раствора. Это также даст возможность корректировки горизонтального положения газоблоков. Все последующие ряды необходимо укладывать на минеральный клей (с толщиной шва не более 3 мм), чтобы не свести к минимуму все преимущества от газобетона в плане теплоизоляции.

У строителя-новичка, после прочтения подобного материала может возникнуть логичный вопрос: почему такую же толщину шва (до 3 мм) нельзя обеспечить используя цементный раствор? Ведь портландцемент явно дешевле клеящих смесей для газобетона? Ответ прост — сделать шов тоньше нельзя потому что, газобетон благодаря своей капиллярной структуре очень быстро поглощает воду, которая есть в растворе. А без воды цемент потеряет свои свойства и не схватится. Из-за чего тоньше, чем 10 мм кладочный шов сделать не получится.

В процессе эволюции производства газобетона постепенно улучшались такие его показатели как морозостойкость, прочность, теплоизоляционность. Но самое главное, что современное оборудование, которое используют большие заводы-изготовители автоклавного ячеистого бетона значительно улучшило геометрическую точность газобетонных блоков. В свою очередь это создало возможность кладки газобетона на тонкослойную клеящую смесь. Чем выше качество геометрической формы данного материала, тем тонше будет толщина кладочного шва. Например, газобетон от компании Аэрок допускает монтаж на клеящую смесь толщиной в 1-2 мм. Почему, так важно соблюдать данный стандарт? Потому что клей для газобетона, нанесенный на блоки слишком толстым слоем (4 мм и более) может создать со временем мостик холода. Дополнительные теплопотери через кладочные швы закономерно приведут к дополнительным расходам на отопление.

Толщина шва при кладке газобетона на клей оказывает непосредственное влияние на прочность конструкции, ее несущие и эксплуатационные способности. Однако важно помнить о том, что швы в любой, а не только газобетонной кладке представляют собой мостики холода, через которые холодный воздух поступает в помещение, а теплый просачивается наружу. Чтобы в доме поддерживался оптимальный микроклимат, при возведении стен специалисты советуют придерживаться минимальной толщины швов, но это не всегда возможно. Так называемая тонкошовная кладка, которая считается идеальной и сводит к минимуму риск образования мостиков холода, достижима лишь в том случае, если в качестве соединительного вещества используется специальный клей. Применять при возведении стен из газобетонных блоков классическую цементно-песчаную смесь не рекомендуется – она сведет на нет все положительные эксплуатационные характеристики данного строительного материала.

Эксплуатационные свойства газобетона и толщина шва неразрывно связаны между собой, поэтому при выполнении кладки необходимо придерживаться рекомендаций производителя материала. Оптимальной же толщиной шва между газобетонными блоками считается диапазон от 1 до 3 мм, только в таком случае кладка может называться тонкошовной, исключающей риск образования мостиков холода.

Рекомендуемая производителями клея толщина шва при кладке газобетона — 1-3 мм. Существуют толстошовные разновидности клеевых составов на основе перлита, при использовании которых толщина шва в кладке из газобетонных блоков составляет 5-10 мм. Такие материалы отличаются высокой теплопроводностью, сравнимой с показателями газобетона. В итоге даже при относительно большой толщине шва в газобетонной кладке мосты холода не образуются.

Для получения требуемой толщины слоя клея для газоблока используется зубчатый шпатель. Раствор наносится на всю поверхность блока путем прижатия шпателя к поверхности газоблока и перемещения по ней без отрыва. Не допускается размазывание клея по блоку в разные стороны или от центра к краям. Если клея на блок нанесено слишком много, то с газобетона аналогичным движением снимается тонкий слой лишнего раствора. Пока мастер не «набьет руку» и не научится наносить требуемую толщину слоя клея при кладке газобетона, следует контролировать толщину линейкой.

Инструкция по приготовлению клея: В подготовленную емкость высыпается содержимое мешка с сухой смесью. Затем вливается вода, а раствор при этом постоянно помешивается. Мешать нужно до получения однородной вязкой массы без комков. Полученному раствору следует дать настояться 5-10 минут, затем еще раз перемешать и можно приступать к кладочным работам. В выдержанный раствор нельзя доливать воду!