Газобетонные блоки
Что влияет на несущую способность газобетона?
Данный параметр определяют строительные СНиПы, которые оперируют не фактическим лабораторным запасом прочности, а проектной нагрузкой на газобетон. В целях перестраховки СНиПы предписывают делить полученные в идеальных лабораторных условиях прочностные показатели на сжатие надвое. Таким образом, принято считать, что по факту, в полевых условиях, нагружать 1 погонный метр кладки из газобетона можно максимум 30 тоннами вместо 60. Но, опять же, с оговорками, потому как нельзя пренебрегать архиважнейшим показателем — несущей способностью участка стены.
Выводы. Газобетон является очень прочным материалом. Но чтобы понять его несущую способность нужно учитывать выше указанные показатели и свойства. Перед выбором блоков из ячеистого бетона для строительства вашего дома необходимо проводить дополнительные расчеты и определить нагрузки других материалов на будущие газобетонные стены. Если вами был куплен качественный газобетон, а проект дома составлен грамотным специалистом, то такая конструкция будет достаточно надежной и прослужит до 100 лет.
В реальности точное значение прочности на сжатие измеряется в экспериментальной лаборатории. Это происходит следующим образом: под пресс кладутся образцы газобетона в виде прямоугольников с размерами 100 мм х 100 мм. Затем на них с помощью пресса постепенно осуществляется давление до момента появления трещин. Если изделия проходят сертификацию, то после данной процедуры в документ заносятся фактические данные о полученном показателе прочности на сжатие.
Биостойкость и экологическая безопасность газоблоков. Они не гниют и не стареют. Наоборот, как и всякий бетон со временем газоблок только набирает прочность. Сырье, используемое при изготовлении газоблоков соответствует всем санитарно-эпидемиологическим нормам. Это значит, что газоблок не выделяет никаких вредных веществ.
Лет 15-20 назад такой вопрос бы и не возник, а если бы и возник то ответ на него был бы один — кирпич или дерево. Но сейчас рынок предлагает огромный выбор строительных материалов. А любое строительство должно четко вписываться в запланированную смету. Поэтому при выборе строительных материалов для возведения дома большинство важно не выйти за рамки предусмотренных трат. В таких условиях приходится выбирать наиболее эффективный материал, который позволит и стены поставить без лишних трат и за короткий срок, и сократить расходы на утепление и внешне бы выглядел приятно.
По этой самой причине в начале своего существования газобетону было сложно соперничать с керамическим кирпичом, который традиционно считался единственно долговечным и прочным. Однако с 1960-70-х годов постройки из газоблоков стали вытеснять кирпич, особенно на западе и северо-востоке Европы, как раз благодаря оптимальным показателям прочности и теплоизоляции: чтобы добиться одинакового уровня теплосбережения, 3-этажной кирпичной стене нужно быть в 1,5 раза толще, чем газоблочной. Какова же несущая способность сегодняшнего газосиликата, как ее рассчитать и кто это делает?
Неавтоклавный газобетон собственного производства, марка плотности D-700. При данной марке здания можно строить до 3 этажей без возведения каркаса. Основные размеры 60*30*30см., 60*30*20, 60*30*10 см (перегородочный). Гараж можно построить при толщине 20 см (равнозначно брусу на 18), дом необходимо строить толщиной стен 40 см (2 блока по 20см) без утепления. По сравнению с автоклавным газоблоком стоимость гораздо ниже. Помимо стоимости неавтоклавный блок обладает более высокой плотностью и меньшим водопоглощением, что увеличивает срок его службы.
Наиболее часто задаваемый вопрос от клиентов — это насколько надежный газобетон как стеновой материал, если строить дом высотой в несколько этажей. И хотя он обладает высокой прочностью, но все же первичное недоверие к этому стройматериалу часто бывает вызвано его внешним видом — пористой структурой с легким весом. Из-за этого в самом начале своей истории газобетону тяжело было конкурировать с кирпичом, который в силу своей прочности и долговечности доминировал на рынке столетиями. Однако начиная с 60-70-х годов прошлого века здания построенные из газобетона все чаще начали появляться на территории западной и северо-восточной Европы. От кирпичных сооружений их отличали сбалансированные характеристики прочности и теплоизоляционности. В дальнейшем это дало газобетону резкий старт на мировом рынке.
Маркировка класса прочности: как ее толковать
2) Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяется общепринятыми строительными стандартами. Оно сочетает в себе разные факторы, которые способны снизить прочность конструкции (например, внешних или внутренних стен). Благодаря данному значению закладывается запас прочности по СНиП. Для примера, расчетное сопротивление газосиликатной кладки с показателем прочности на сжатие B2,5 приравнивается к 1,0 МПа (или 10 кг на 1 см2). Нельзя не заметить, что данный показатель в 2 с половиной раза ниже, чем заявленная марка прочности газоблока. Поэтому, фактическая нагрузка, которую способен выдержать 1 метр погонный газобетонной кладки тоже будет ниже и составит примерно 30 т.
Газобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами. По сравнению с кирпичом их теплоизолирующая способность в 4 раза выше. А коэффициент теплопередачи газобетона Д-700 — 0,2 (Ккал/м 2 ч оС), тогда как у глиняного кирпича 0,8 (Ккал/м 2 ч °С).
Такой материал есть и широко применятся в строительстве. Это газоблок. Он производится из смеси бетона, песка, воды и алюминиевой пудры и относится к классу легких ячеистых бетонов. Технология производства довольно сложна и только соблюдение ее на всех этапах позволяет добиться уникальных свойств газоблока. А свойства эти действительно уникальны.
Газобетон негорючий материал, он так же препятствует дальнейшему распространению огня и способен выдерживать от 3 до 7 часов непрерывного одностороннего огненного воздействия. При нагреве не дает трещин, может использоваться для защиты металлических конструкций от прямого воздействия огня.
1) Прочность на сжатие газобетонных блоков обозначается английской буквой B с определенной цифрой. Например, класс прочности B2.0 говорит о том, что газобетон гарантированно выдерживает 20 кг на 1 см2. Более наглядно это значение отображается следующим образом: площадь газоблока с размером 60 х 30 см = 1800 см2 х 20 кг = 36 000 кг выдерживает 1 блок. Чтобы рассчитать, какую нагрузку выдерживает 1 метр погонный газобетона нужно: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.
Класс прочности на сжатие помечается литерой B и цифрой, эквивалентной максимальной нагрузке, которую материал способен выдержать в мегапаскалях (МПа). Напомним, что 1 МПа ≈ это нагрузка в 10 кг на 1 см². Таким образом, если указано, что такая-то разновидность газобетона имеет класс В 2,0-3,0 МПа, это следует трактовать как способность 1 квадратного сантиметра изделия противостоять прочности на сжатие в 20-30 кг.
3) Несущая способность участка стены из газобетона очень сильно зависит от высоты, толщины стены и характера нагрузки на нее. Стоит сразу отметить что данный параметр всегда будет ниже прочности газоблока примерно в 5 раз. Например, возьмем стену из газобетона толщиной в 30 см положим на нее плиты перекрытия с глубиной опирания 12 см. В результате нагрузка будет распределятся не сбалансированно, поскольку здесь сама точка опирания сдвигается от цетра стены. Из-за чего в ее конструкции возникнет дополнительное напряжение, которое снизит несущую способность данного участка стены в 2 раза.
В наше время производство газобетона стало всеохватывающим и осуществляется выпуск теплоизоляционного (Д300, Д400), конструкционно-теплоизоляционного (д500, Д600), конструкционного (Д500-Д900) автоклавного ячеистого бетона. Каждый из видов отвечает определенным строительным потребностям и может быть использован для возведения того, или иного типа здания. Так, для 2х этажных домов с легким перекрытием подойдет плотность Д300, для 3х этажных — Д400. Для строительства зданий свыше 3х этажей применяется Д500 и более плотные марки газобетона. В целом можно сказать что прочности газоблока вполне достаточно для воплощения самых разных архитектурных идей.
Лабораторные испытания на прочность
Если посмотреть на характеристики доступных предложений газобетонного рынка можно увидеть определенную закономерность увеличения прочности в зависимости от плотности газобетонных блоков. Хотя прочность газоблока напрямую и не связана с маркой плотности. Здесь все строго определяется качеством самого производителя. Например, на рынке Украины есть газобетон Аэрок плотности Д300 с маркой прочности на сжатие B2,5 и газоблоки Стоунлайт Д400 с прочностью B2,0.
Прочностные показатели газобетона — это всегда гарант от производителя, который он подтверждает в собственной заводской лаборатории. Уважающее себя предприятие имеет в штате технолога, который ежедневно контролирует качество выпускаемой продукции и выборочно проверяет газоблоки на соответствие установленным параметрам. Как это происходит: в лабораторных условиях кубические образцы газобетона помещают под пресс, фиксируют и увеличивают давление до тех пор, пока на поверхности не образуются трещины. Если порог прочности соответствуют установленному внутренней сертификации, продукция проходит контроль качества. Если нет, вся партия отбраковывается.
Отличий практически нет. Дело в том, что твердение смеси при производстве автоклавного газобетона происходит не в естественных условиях, а в специальном устройстве –автоклаве, в среде насыщенного пара, при давлении 0,8-1,0 МПа и температуре 175-195 градусов. Время твердения при этом сокращается до 12-15 часов. Стоимость автоклавного газобетона гораздо выше из-за больших транспортных расходов на доставку в наш регион.
Универсальность. Газоблок — универсальный материал в строительстве. Его можно применять и при строительстве несущих стен, и при строительстве перегородок, поверхность позволяет наносить на нее любые виды красок и штукатурок. Газоблок можно легко резать по необходимым размерам.
Для наглядности: если взять изделие с габаритами 60 х 30 см (это 1800 см²) и умножить на расчетную прочность на сжатие в 20 кг, получится, что весь блок целиком выдержит 36 тыс. кг. Соответственно, если мы хотим произвести расчет нагрузки на 1 погонный метр стены из газобетона, казалось бы, нужно действовать по формуле 100 см х 30 см х 20 кг, дабы получить в итоге 60 т. Но не все так очевидно. Потому что в строительной отрасли есть еще один важный показатель — расчетное сопротивление кладки.
Нагрузка на газоблочную кладку не может быть однородной на всем протяжении стены: здесь будет оконный проем, а здесь — тяжелая плита перекрытия. Следовательно, и нагрузка на тот или иной участок стены будет приходиться разная и испытывать напряжение, которое может еще вдвое снизить несущую способность газобетона. Но нашим заказчикам беспокоиться не о чем: этого все равно вполне хватает для возведения коттеджей из газобетона высотой до 3 этажей.
