Как повесить полку на газосиликат? И поставить тумбу на ламинат
Химический анкер для газобетона
Обсуждение достоинств и недостатков пористых блоков — довольно распространенная тема, как среди профессионалов, так и частных застройщиков. Исходя из особенностей технологии производства, газобетонные блоки в сравнении с пенобетоном имеют более равномерную структуру, а соответственно и прочность. Впрочем, различия незначительные, а характерная черта общая для обоих материалов — низкая плотность и твердость, хрупкость, неспособность выдерживать большие ударные и несущие нагрузки.
Ursvamp
600 кг полочка получается? Упадет — убьетнах. Первый раз такое ТЗ вижу.Вообще же для газобетона шнековые и забивные дюбеля продаются в еврокрепеже. работа на сдвиг, держат очень много. Есть аж под болты, длины 10 см. Я еще и пва подливаю к шнекам.А дальше уже химанкер. Сперва сверлом полость делается, потом вставочка на отверстие, потом из пистолета состав туда и болт. Состав 1000 стоит, хватить должно штук на 6.
Саморезы: Для работы следует выбирать изделия с максимальными показателями длины, высоты гребня и размера шага. Метиз без проблем входит в пористую структуру, не разрушая ее, а именно вкручиваясь. Вот только делать это нужно медленно и с постоянным усилием. Такое решение вполне подходит для легких предметов домашнего интерьера.
Ставил на химанкер(не момню марку) в тубе, под пистолет, турникет на монолитно залитом полу из очень хренового бетона.
Бур заходил как в штукатурку.
Забурились ф25 сантиметров на тридцать, выдавили состав (сломав дешовый пистолет, туго идёт), и воткнули туда шпильки от анкеров. Немного спараноил и наделал на них насечек болгаркой.
Вроде четыре штуки.
По крайней мере пять лет отстоял нормально, не шатался, хотя нагрузки там нехорошие — толкают же постоянно.
Честно говоря, ждал вас и ещё кое-кого, кто уже отметился 😊 . Думаю, все получится. Разметил, шурупы обрезал. получится анкер десятка, в стене более 15см на этой хитрой смоле, вылет в полку больше, чем у комплектных — двести килограмм должен держать или я ничего не понимаю в ржавых гвоздях. Одна загвоздка — штатный штырь диаметром 8, на котором два эксцентрика диаметром 12, то-есть есть возможность регулировки. можно было взять шурупы и на 12, но засомневался, что удастся все сделать с такой точностью, чтобы потом все нанизалось.
С весом полки перегнул 😊 — на глаз бывает. 20 килограмм.
Забивные дюбели со спиральными ребрами: Изделие имеет закрученные ребра, которые врезаясь в основу, обеспечивают дополнительную плотность фиксации. После вкручивания сердечника прочность фиксации еще больше возрастает. Большим преимуществом таких дюбелей является их быстрый монтаж. Способны выдержать вес до 15 кг.
О, правильный вопрос. Туба маленькая, под обычный пистолет для силикона, в тубе два целлофановых контейнера, давите — с обоих выдавливается одинаковое количество компонентов. Компоненты поступают в миксер, это такая конусная трубка, как в силиконовой тубе, только с большим диаметром основания, а внутри хитрая пластиковая спираль, компоненты двигаясь по конусу вращаются и перемешиваются друг с другом. На выходе довольно подвижная серая масса, несколько жирная, минут пять ничего с ней не происходит, потом резко выделяет пар или дымок и разогревается — в этот момент становится абсолютно неподвижной, но из неё ещё можно выдрать деталь, ну и в течении получаса проходит окончательная полимеризация. О, отвлёкся. Собственно этот носик миксера в отверстия и вставляете — там есть риски, я отметил изолентой. В принципе все есть в инструкции — к какому диаметру какое отверстие и сколько нужно загнать смолы. Главное — чтобы все было подготовлено и работать быстро, но аккуратно. Если перерыв намечается между вклеиванием — или дать засохнуть миксеру и покупать новый, или выдавить небольшую колбаску, заменив объём миксера свежей порцией. Однозначно — технология понравилась, буду иметь в виду, буду использовать. Смело могу рекомендовать.
Дополнил тему второй проблемой. Неспешно решается установка тумбочки угловой на ламинат. Масса около полутонны, плюс-минус килограмм двести.
Пирог: панель перекрытия, полистирол 50мм, два слоя осб по 20мм, подложка 2мм и сам ламинат 12 или 13. Все что приходит на ум — коронкой миллиметров на 50 сверлить до панели, опирать на неё через пятки шпильки, зазор вокруг залить пеной. или никуда не денется, выдержит и так?
Крепеж для газоблока и пеноблока
Это уже целый узел, состоящий из компонентов разного вида и типа. Суть технологии состоит в заполнении скважины синтетическим клеем с проникающей способностью, и закреплением в нем несущего элемента. Способ дорогой, но эффективный. Готовая конструкция способна выдержать вес до 800 кг. Такая прочность основана на свойствах раствора. Он заполняет большой объем пустот вокруг отверстия. После застывания образуется крепкий шар диаметром несколько дециметров, в центре которого держится стальной сердечник.
Обычная доска, толщиной сантиметра 4, шириной 25 и на полтора метра, небольшие боковые упоры, сельский стиль. Фото по готовности. Пока торчат только штыри, смола при реакции красиво дымится — лежит себе спокойно, вдруг дымок, резко разогревается и прихватывает. почти пол-тубы ушло.
Если бы была стена из полнотелого кирпича — смело использовал бы стандартное крепление, хорошо закрутив — на срез штатные шпильки были бы даже с запасом, но не в газосиликате. Много винтов там не накрутить — в полке только четыре глухих отверстия. Сейчас подумал — мог пару копеек сэкономить, покупать не шурупы, а метровую шпильку и на 12, точно ее выставить — получилось бы ещё лучше.
Я массу полки указал, указал и расчётную нагрузку на каждую шпильку. откуда у вас 600 — чай не арихметика 😊
Я все эти штуки крепежные знаю — ничего похожего под мои шпильки нет, это все не выдержит. кроме того — полка реально будет тяжёлая, а под ней сидят люди. и слово «убьёт» — при падении будет не абстрактным.
Так и получается — не получится равномерно распределить нагрузку по крепежу, плюс полка, плюс нагрузка не совсем на срез, плюс книги или утюг какой, плюс я, когда буду взбираться ухвачусь за край. посмотрел сейчас рекламные ролики — тесты на вырывание крепежа, тянут усилием по 300-400 килограмм и разрушается сам блок
Дюбели с винтовыми ребрами: Как правило, изготавливаются из нейлона. Монтаж заключается во вкручивании элемента в пилотное отверстие. Для установки необходимо использовать электрический инструмент или ручной с рычагом. После ввинчивания сердечника узел может использоваться для подвешивания объектов весом до 50 кг.
А смысл? Подвешивается доска, я понимаю конечно о чем вы — но как ходить под ней? А если выше — как с неё брать? Да и объяснять пришлось-бы долго — это ведь серийная модель, я ее не сам клеил.
Эх, мог ведь раньше этот состав использовать — сколько колдовал с навеской карнизов.
чойто вычеркнуть? Повис — играет 😞 . сам металл играет — немного дал угла от перпендикуляра, сама смола — вещь, застыла словно кажмень, по штырям стучу — звенят. Одним словом — рекомендую! Не конкретный состав, а технологию — это работает. В целом, туба на пять-десять штырей, зависит от глубины и диаметра, работать надо быстро, по уже подготовленному: залил — вставил, залил — вставил, иначе придётся покупать миксер — он одноразовый.