Как самому сделать перегородки из газобетонных блоков

Этап 5. Монтаж проема

Если перегородка больше 5 метров, то ее желательно армировать. Для этого делают штробу посередине ряда с шириной 10 мм и глубиной 25 мм. Далее в эту канавку закладывают арматуру с диаметром 6–8 мм. После этого штробу замазывают клеем и сверху кладут следующий ряд. Армирование делают каждые 3 ряда.

• При кладке виброизолированных от несущих стен перегородок по технологии применяется вибропоглощающая лента. Ее приклеивают к основанию и уже на нее кладут перегородочные блоки. Такая же виброизоляционная лента устанавливается между стеной и перегородкой, или же оставляют промежуток, который в дальнейшем заливают монтажной пеной.

Процесс напоминает укладку плитки, сначала на плоскости наносят раствор, а затем делают борозды гребенкой. Размер зуба зависит от геометрии блоков. Инструмент с крупным зубом можно использовать, если материал хуже первой категории (отклонения по высоте больше 1 мм). При использовании гребенки с крупным зубом шов получится толще 2 мм.

Для определения толщины ненесущих перегородок руководствуются вторым фактором – высотой. Для простенка высотой до 3 м используют блоки толщиной 100 мм, а высотой от 3 м до 5 м – толщина должна составлять 200 мм. Толща стены рассчитывается исходя из ее длины и вида перекрытий по принципу: чем больше длина перегородки, тем шире должна быть сделана стена.

В некоторых случаях под перегородками понимают любые внутренние стены, в этом случае используют понятие «несущая перегородка». Возвести своими руками несущую перегородку из газоблоков не получится. Все несущие стены должны решаться на стадии проекта, поэтому дальше речь пойдет о ненесущих перегородках.

Если на краях у двух блоков есть отклонение по геометрии, то на стыке может получаться «зуб» — небольшое возвышение. Класть вторым рядом блоки на «зуб» не рекомендуется, так как в этих местах будет концентрироваться механическое напряжение, что приведет к появлению вертикальных трещин. Перед укладкой второго ряда «зубы» надо удалить с помощью терки.

Очередной миф, распространяемый в интернете, что увеличение плотности позволяет увеличить усилие на выдергивание крепежа. На самом деле основным параметром, который влияет на надежность удержание крепежных элементов перегородкой, является прочность на сжатие. Плотность не существенно влияет на удержание только распорных дюбелей.

Второй и последующие ряды укладываются на плиточный клей. Он позволяет получить тонкий и прочный шов между блоками. Второй ряд следует начинать не с целого блока, а с половинки. Это делается для того, чтобы швы между рядами не пересекались. Блок можно разрезать лобзиком или ручной ножовкой. Если после разрезания на блоке появились борозды, их можно выровнять теркой.

Гидроизоляция

Работа с ЦСП связана с определенными сложностями по доставке и подъему мешков. Работа сопряжена с «мокрыми» процессами, которые связаны с большим количеством грязи. Набор прочности раствором занимает продолжительное время. К тому же людям без определенного опыта в каменной кладке будет сложно выдерживать одинаковый размер шва.

Газобетон является пористым материалом, поэтому гидроизоляция требуется по нормативам, чтобы предотвратить капиллярный подсос (впитыванием перегородкой влаги из основания). Если перекрытия выполнены из бетона, то распространение влаги будет незначительным. Для гидроизоляции можно использовать рулонный материал или цементную гидроизоляцию.

Для обеспечения надлежащей устойчивости простенков, которые крепятся к железобетонным перекрытиям, при высоте и длине 3 м, определяется толщина в 10 см. При монтаже длинных и высших простенков или при их креплении к деревянному перекрытию толщина увеличивается до 15-20 см.

Само понятие перегородок может пониматься по-разному. В большинстве случаев перегородка – это внутренние стены, которые предназначены для разделения на комнаты внутреннего пространства здания. Это следует из значения самого слова «перегородка». Перегородки от стен отличает то, что они не являются несущими, т.е. не удерживают перекрытия.

Из таблицы видно, что плотность напрямую влияет на звукоизоляционные свойства материала, поэтому если перегородка должна снижать уровень шума, то лучше её делать из более плотного материала. При этом надо помнить, что основной воздушный шум идет через проемы. Если при создании перегородки не преследуются цели улучшить звукоизоляцию, то плотность не является ключевым параметром.

Часто клей, который выдавливается из шва не подрезают, а размазывают по кладке, считают, что таким образом повышается изоляция кладки. На самом деле это только портит внешний вид стены и затрудняет последующую отделку, если используются тонкослойные штукатурки. Если работы выполняются бригадой, то размазанный по кладке клей затрудняет приемку работ.

Преимущества перегородочных газоблоков

По нормативам глубина опирания ненесущей перемычки должна составлять 100 мм, для несущей – 200 мм. Также дверной проем можно сделать из цельной газобетонной перемычки. Такие изделия специально выпускаются производителями газобетона. Обычно они используются для стен, так как их несущая способность избыточна для ненесущих перегородок, но их все равно можно использовать.

Этот ряд наиболее проблемный, так как при подходе к верхнему перекрытию блоки придется резать. Подвести блоки вплотную к перекрытию сложно и к тому же из-за этого могут появиться трещины, так как перекрытие прогибается и будет давить на перегородку. Ненесущая перегородка не рассчитана на такую нагрузку. По этой причине между перекрытием и последним рядом кладки оставляют зазор 10 – 20 мм. Этот зазор легче всего заделать с помощью монтажной пены.

Воздушный шум — это разновидность звуковых колебаний, которые распространяются по воздуху (музыка, человеческая речь, звук телевизора). Не стоит путать звукоизоляцию от воздушного шума с изоляцией от ударного шума, который возникает от вибраций внутри конструкций и распространяется через примыкающие элементы. Это может быть звук шагов или удары от падающих предметов.

• Кладка последнего ряда. Из расчета просадки плит перекрытия, необходимо оставить компенсационный промежуток размером около 20 мм между перегородкой и потолком. Отверстие заполняют определенным материалом, как вариант – базальтовым картоном. Реже для наполнения используют монтажную пену. В случае необходимости, блоки верхнего ряда надрезают до нужного размера.

При этом норматив для перегородки между санузлом и комнатой должен составлять 47 дБ. Соответственно из этого параметра можно вывести толщину стен, которая удовлетворяет нормативам. Не стоит забывать, что звукоизоляция перегородки может достигаться и с помощью отделочных материалов – отделка листовыми изделиями на относе с дополнительным использование звукоизоляционного материала.

• Нанесение разметки. На основании проекта наносится контур будущего простенка. Точность разметки обеспечивается строительным лазерным уровнем и отвесом. Специалисты рекомендуют использовать временные направляющие, которые закрепляют перед началом возведения перегородки. Направляющие позволят ровно выкладывать стены. Если проектная документация не содержит рекомендаций, гибкие стыки кладки укрепляются гвоздями по швам. На основание наносится песчано-цементный раствор, на который кладется первый ряд блоков. Раствор должен наноситься на всю ширину кладки. Гибкие стыки кладки могут монтироваться без гвоздей в слой раствора нажатием – такой способ применения является особенностью малоэтажного строительства.

Толщина стены влияет на звукоизоляцию, но толстые перегородки увеличивают нагрузку на перекрытия, также увеличение толщины сокращает полезную площадь помещения. В большинстве случаев для ненесущей перегородки рациональнее использовать «перегородочные» блоки, так называют изделия толщиной 100 – 150 мм.

Для возведения перегородок используют марку не менее D400 – величина, которая определяет плотность материала. Оптимальная марка для кладки простенков – D500. Предвидя дополнительные нагрузки на перегородку, необходимо выбирать более стойкий из более дорогих вариантов газоблоков марки D600.