Правильная кладка первого ряда газобетонных блоков

Как класть первый ряд газобетона

В месте контакта первого ряда газобетона с влажным фундаментом нужно создать слой надежной гидроизоляции, иначе пористые блоки будут намокать и терять свои теплоизоляционные характеристики. Защитить камень от намокания можно с помощью рулонных битумным материалов, которые пришли на смену недолговечному рубероиду. Такую изоляция легко резать и укладывать.

Перефразируя известное выражение о корабле и его названии, можно сказать: как первый ряд газобетона уложишь, так дом и прослужит. Правильная кладка первого ряда газоблоков играет важную роль в надежности постройки. Выполнять ее следует, опираясь на принятые технологические приемы и основные правила. Рассмотрим, как правильно укладывать первый ряд стены из газобетонных блоков при возведении дома.

При строительстве стен из газобетона необходимо знать, как класть углы. Они должны быть прочными, ряды перевязывают между собой так, чтобы обе смежные стены опирались друг на друга. При укладке первого ряда газобетонных блоков в углу один элемент торцом упирается в другой. Блоки следующего ряда расположены наоборот, со смещением по длине на половину (минимум, на треть) длины блока.

Газобетон активно впитывает влагу, поэтому использование обычного раствора для него не годится. Однако, кладка первого ряда газобетона несколько отличается от техники монтажа последующих рядов. Если обычно производится кладка газобетона на специальный клеевой состав, обеспечивающий минимальную толщину шва, то для укладки первого ряда газобетона на фундамент используют песчано-цементный раствор, как для кирпича. Это необходимо для того, чтобы получить максимально ровный и горизонтальный нижний ряд. Так как выровнять блоки, уложенные на тонкий слой клея (он получается порядка 3-5 мм), используют более толстый шов из обычного раствора.

Провести полосу ровно на полную длину первого ряда газоблоков не так легко. Чтобы достичь лучших результатов, рекомендуется установить шаблон: прибить обычную доску подходящей ширины к газобетону. Если работать приходится с большими объемами, выручит электроинструмент: болгарка с дисками по бетону или фрезеровочный станок.

Недостатки газобетона — сравнительно высокое водопоглощение и низкая прочность. Эти качества вносят свои коррективы в процесс строительства, требуя максимально быстрой установки обшивки (или другого вида наружной отделки), а также ограничения на высоту строения. Согласно СНиП, высота дома из газобетона не должна превышать 3 этажа, хотя армированные газосиликатные или газобетонные блоки способны выдерживать достаточно большой вес.

Армирование кладки и углов

Армирование значительно укрепляет стены, позволяет снять нагрузку с газобетона и передать ее пруткам. Как правило, укладывают по две линии арматуры — одна ближе к внешней, другая — к внутренней стороне кладки. Этого вполне хватает для усиления стен и компенсации возможных колебаний конфигурации опорной конструкции.

Подведем итог. Кладка газобетона и, в особенности, укладка угловых соединений, должны выполняться с учетом специфики материала. Необходимо соблюдать правила монтажа, использовать только специальные сорта клея. Первый ряд газобетона является основой для всей стены, поэтому к нему надо отнестись с максимальной тщательностью. Углы собирают из цельных блоков, доборные элементы располагают не ближе, чем за 1,5-2 блока от углового соединения. Работу выполняют внимательно, не торопясь и постоянно контролируя положение элементов с помощью уровня и линейки.

Пористая структура газобетона стала причиной значительного отличия параметров материала от привычных свойств тяжелых марок бетона. Многие профессионалы так и не приняли этот материал, считая его непригодным для серьезного строительства. Наличие составной части «бетон» в наименовании порождает у них ассоциации с обычным плотным материалом, а разница в свойствах вынуждает сравнивать оба вида между собой. При этом, не учитывается ни разница в назначении, ни специфика материалов, ни полезные качества газобетона. Он обладает меньшей прочностью — этого достаточно, чтобы объявить его негодным для использования.

Доборный блок — это один из газоблоков, подрезанный по длине для точного заполнения ряда. Крайне редко бывает так, чтобы длина ряда позволяла уложить первый ряд газобетона (и все последующие ряды) без подгонки по длине, из целых брикетов. Обычно, один из них приходится резать, для чего сначала отмечают перпендикулярную линию по всему периметру, а затем обычной ножовкой аккуратно отрезают по намеченной линии. Отрезанный торец шлифуют специальной доской (похожа на штукатурную терку, но большего размера и с шлифовальной сеткой на рабочей поверхности). качество поверхности не должно отличаться от остальных стенок газоблоков.

Преимуществами газобетона является малый вес и способность сохранять тепловую энергию. Эти свойства и были целью разработчиков, которые впервые получили газобетон почти 100 лет назад. Материал сделал если не революцию, то серьезный вклад в методику строительства. Исчезла необходимость в создании мощных фундаментов, появилась возможность уменьшить толщину стен и получить экономию на отоплении дома. Эти плюсы значительно превосходят недостатки материала (многие не считают их недостатками, а лишь специфическими особенностями материала).

Выбирая газобетон в качестве основного материала для стен, не все застройщики знают, как правильно класть блоки, какие существуют правила и требования к строительству из этого материала. При этом, пористая структура материала выдвигает ряд серьезных требований:

Раствор для кладки первого ряда газоблоков готовят по классической технологии. Ингредиенты берут в соотношении 3:1, т.е. на три части песка — одну часть цемента. Сухие компоненты смешивают и заливают водой. Перемешивание выполняется с помощью строительного миксера. Если объем раствора большой, лучше использовать бетономешалку.

Несостоятельность этой точки зрения очевидна. Полезные качества газобетона доказаны на практике, а ограничение на высоту (этажность) построек является обычной особенностью строительного материала. Из той же древесины не строят небоскребов, но отвергать ее на этом основании никому не приходит в голову.

Общие правила укладки газоблоков

Первый ряд газобетона кладут не торопясь, тщательно выравнивая его по продольной оси и по горизонтали. Это ответственная процедура, от которой зависит качество всей остальной стены. Если на стыке двух соседних блоков окажется хотя бы небольшой перепад высот, верхний блок окажется уложенным на ребро. Он будет испытывать нагрузку на изгиб. Учитывая его расположение в самом низу кладки, вес верхних газоблоков быстро переломит его. образуется ступенька, угрожающая газоблоку следующего ряда — и так далее. В этом и заключается причина повышенных требований и особой тщательности работы. Класть первый ряд газоблока на фундамент без гидроизоляционной отсечки нельзя, это спровоцирует передачу капиллярной влаги снизу. материал будет мокнуть, остужать внутренние помещения и разрушаться при замерзании воды.

Одно из свойств газоблоков в силу их пористости — высокое влагопоглощение. Чтобы стены не впитывали влагу снизу, нужно знать, как правильно класть блоки на фундамент: перед тем как приступить к кладке первого ряда, необходимо выполнить качественную гидроизоляцию основания.

Это уже целый узел, состоящий из компонентов разного вида и типа. Суть технологии состоит в заполнении скважины синтетическим клеем с проникающей способностью, и закреплением в нем несущего элемента. Способ дорогой, но эффективный. Готовая конструкция способна выдержать вес до 800 кг. Такая прочность основана на свойствах раствора. Он заполняет большой объем пустот вокруг отверстия. После застывания образуется крепкий шар диаметром несколько дециметров, в центре которого держится стальной сердечник.

Обсуждение достоинств и недостатков пористых блоков — довольно распространенная тема, как среди профессионалов, так и частных застройщиков. Исходя из особенностей технологии производства, газобетонные блоки в сравнении с пенобетоном имеют более равномерную структуру, а соответственно и прочность. Впрочем, различия незначительные, а характерная черта общая для обоих материалов — низкая плотность и твердость, хрупкость, неспособность выдерживать большие ударные и несущие нагрузки.

По технологии кладки конструкций из газобетонных блоков клей наносят на торцы гладких газоблоков. Для приготовления клея используют чистую емкость. В воду, согласно инструкции производителя, насыпают сухую смесь. Затем раствор перемешивают до получения однородной массы: для этого подойдет дрель с насадкой. Если укладка выполняется пазогребневыми газоблоками, клей наносят следующим образом (см. рисунок):

Иногда газоблоки несут заведомо большие нагрузки. Они возникают из-за сезонных подвижек грунта, изменения уровня почвенных вод, ветровых или сейсмических проявлений. В таких ситуациях стены из газоблоков усиливают — каждые 3-4 ряда армируют металлическим прутком диаметром 8-10 мм. Для этого вдоль линии ряда на поверхности газоблоков делают углубления специальным инструментом — ручным или электрическим штроборезом. Углы также армируют, для чего на угловых блоках делают поворот штробы. Он плавный, повторяющий линию сгиба арматурного прутка.

Забивные дюбели со спиральными ребрами: Изделие имеет закрученные ребра, которые врезаясь в основу, обеспечивают дополнительную плотность фиксации. После вкручивания сердечника прочность фиксации еще больше возрастает. Большим преимуществом таких дюбелей является их быстрый монтаж. Способны выдержать вес до 15 кг.

Газоблоки имеют стандартную длину и высоту: длина — 600 или 625 мм, высота — 20, 25 или 30 см. Их толщина может составлять от 50 до 500 мм с шагом 25 мм. Эти параметры также должны быть подобраны тщательно, поскольку влияют на прочность укладки газобетонных блоков и теплоизоляционных характеристик дома в целом.