Штробление газобетона – для чего производится
Делаем штроборез без сварки
Газобетон отличается от обычного бетона низкой плотностью, присущей ему благодаря ячеистой структуре. Эта характеристика позволяет сделать канавки нужного размера с помощью простого, ручного приспособления. Цена ручного штробореза 500-1 000 руб. или час потраченного времени, чтобы сделать его своими руками.
Мощность напрямую связана с массой инструмента. Бытовые и полупрофессиональные модели весят 4-8 кг, профессиональные штроборезы более 8 кг. «Легкие» модели обычно высокооборотные, скорость вращения алмазных дисков – до 10 тысяч оборотов в минуту. «Тяжелый» инструмент рассчитан на меньшее количество оборотов – 5-7 тысяч в минуту.
Во время проведения ремонтно-строительных работ часто возникает необходимость скрытой прокладки инженерных коммуникаций – электрических проводов, водопроводных или канализационных руб. Специальный инструмент – штроборез – позволяет изготавливать прямые глубокие борозды в бетоне, блоках, кирпиче и других твердых строительных материалах. В его конструкции предусмотрено два режущих диска, благодаря которым получают два параллельных аккуратных реза.
Самодельный штроборез без сварки изготавливается из металлической водопроводной трубы диаметром: 1 / 2, 3 / 4 или 1 дюйм (D: 21,3, 26,8, 33,5 мм.) и коронки по дереву. Заменить трубу возможно металлопрофилем 20*40 мм. Отличие от предыдущего варианта заключается в отсутствии нижней (давящей) ручки.
Как правило, под укладку проводов делают паз, размер которого позволяет погрузить провода в стену без излишнего заглубления. Обычно, за образец глубины штробы выбирают толщину проводки плюс пару миллиметров на отделку. Используют электроштроборезы, дающие много пыли, но обеспечивающие максимальную производительность по газобетону. Есть и альтернативные варианты. Например, торцовая фреза, установленная в обычный шуруповерт. Она дает достаточно ровный и чистый паз, скорость работы позволяет выполнить штробление газобетона в минимальный отрезок времени. Однако, надо учесть — нагрузка на шуруповерт будет превышена. Для выполнения больших объемов работы этот способ не годится.
Газобетон легко поддается резке и обработке. Это позволяет облегчить работу каменщиков и отделочников, которым приходится выполнять много операций, связанных с обработкой материала. Штробление газобетона — одна из наиболее частых процедур, которые приходится выполнять на этапе укладки, отделки или постройки внутренних стен. Газобетон штробят с разными целями, для чего используются ручные или электроинструменты. Приходится изготавливать канавки с заданной шириной и глубиной, длина которых может выражаться в нескольких сантиметрах или в десятках метров. Обработка — трудоемкая и пыльная процедура, требующая от работников навыков и умения выполнить штробление без лишних проблем. При этом, возникает зависимость между скоростью выполнения задачи и количеством пыли — чем быстрее движется работа, тем больше пыли и крошки, которые придется убирать. В целом, процедура несложная, но требующая точности и аккуратности. Рассмотрим ее внимательнее.
Еще одной особенностью материала является форма — газобетон выпускается только в виде штучных изделий. Такое ограничение связано с технологией изготовления — если обычный бетон требует только соединения всех компонентов и заливки раствора в форму, то для газобетона требуется многоступенчатый производственный цикл. На стадии вызревания материал изменяет свой объем и размеры, что исключает возможность изготовления отливок прямо на площадке.
Если необходимо изготовить небольшую штробу в месте, где работать с ручным или электрическим инструментом неудобно, используют обычный молоток и зубило. Этот способо дает не самый лучший результат — контролировать глубину и ширину паза непросто, особенно, если работать приходится в сложных условиях. Однако, в отсутствие альтернативы приходится действовать так, как предлагают обстоятельства. Как правило, вручную дорабатывают участки штробы
Что такое штроба
Ручной штроборез — это рычаг с рукояткой на одном конце и режущим органом на другом. Примерно посередине имеется дополнительная ручка. Работать с таким инструментом несложно, он обеспечивает заданную глубину и ширину паза. Штроба в газобетоне получается достаточно ровной и прямой, но необходимо иметь некоторый навык и опыт работы.
По типу изготовления пропила штроборезы бывают прямые и угловые. В прямых инструментах диски располагаются под прямым углом к обрабатываемой поверхности. Реже встречаются угловые модели, в которых угол расположения дисков по отношению к обрабатываемой поверхности можно регулировать. Такое оборудование используется для штробления в углах.
Вопрос, как своими руками сделать штроборез по газобетону, решается очень просто. Изготовить несложное устройство можно тремя способами: со сваркой и без неё. Во всех случаях для этого можно использовать: водопроводную металлическую трубу, профилированную трубу. При наличии сварочного аппарата возможно собрать конструкцию из строительной арматуры.
Изготовление пазов под укладку труб необходимо производить только в ненесущих стенах, иначе будут нарушены нормативные ограничения. Это особенно относится к канализационным трубам — их минимальный диаметр составляет 50 мм, и пазы в несущих стенах могут существенно уменьшить конструкционную прочность стен. Опытные строители рекомендуют не рисковать и устанавливать все трубы в короба, не погружая их в стены из газобетона. Создавать угрозу для строительных конструкций — сомнительная затея. Тем более, что рано или поздно потребуется замена труб, а это означает разрушение отделки и извлечение трубопроводов из газобетона. Процедура трудоемкая и пыльная. Использование коробов позволяет получить свободный доступ к коммуникациям и ускорить ремонт или замену дефектных элементов.
Однако, в этом вопросе есть нюанс — запрещена глубокая горизонтальная штроба. Вертикальные пазы не оказывают столь серьезного воздействия н несущую способность стен. Необходимо учесть — разрешены только вертикальные или горизонтальные штробы. Диагональные пазы в газобетоне изготавливать нельзя. Единственным исключением могут быть стены, толщина которых превышает 800 мм. В них штробу можно вести по кратчайшей траектории. Однако, стены из газобетона такой толщины не делают — это избыточный размер, не дающий никаких преимуществ.
Газобетон — строительный материал, обладающий наиболее удачным соотношением параметров для строительства частных жилых домов до 5 этажей. Он появился около 100 лет назад в Европе, но довольно быстро стал использоваться в разных странах. Отношение строителей к нему сначала было весьма скептическим, так как рабочие показатели газобетона полностью отличаются от свойств традиционного бетона и других стройматериалов:
Так производится автоклавный газобетон. Есть еще неавтоклавный, или материал естественного вызревания. Он производится в той же методике, но вместо автоклавирования материал просто выдерживают в атмосфере горячего пара. Полученный газобетон отличается несколько сниженными прочностными показателями. Однако, процесс вызревания у него не завершен и продолжается в течение всего срока службы. Благодаря этому, он со временем становится гораздо прочнее автоклавного газобетона.
Работать с электроштроборезом гораздо быстрее и удобнее, чем с перфоратором. Однако, если режущие кромки фрезы затупятся, наточить ее будет непросто — потребуется точильный станок со специальным алмазным диском. Алмазные диски восстановлению не подлежат — требуется полная замена режущей оснастки.
Что такое штробление по газобетону и зачем это нужно делать
Для штробления газобетона не требуются слишком мощные инструменты. Для большинства операций вполне достаточно ручного штробореза — это специализированный инструмент для изготовления пазов под армирующие элементы при выполнении кладки. Однако, функционали ручного штробореза достаточно широк и позволяет изготавливать пазы под укладку электропроводки или водопроводных труб. Преимуществом ручного штробореза является отсутствие избыточного количества пыли — только крошка газобетона. Инструмент стоит совсем недорого, при необходимости его несложно изготовить своими руками. Однако, скорость штробления и производительность работы гораздо ниже, чем при использовании электроинструментов. Кроме этого, работа с ручным штроборезом требует значительных физических усилий, что снижает производительность и требует от работника соответствующей подготовки. Несмотря на сравнительную мягкость газобетона, во время обработки приходится прилагать немалые усилия.
Некоторые строительные детали (плиты, панели или блоки) сразу оснащаются пазами для укладки электропроводки или других коммуникаций. Это удобно и позволяет значительно ускорить подготовку к отделке. Однако, заранее изготовить штробу можно только в одном случае — когда строительство ведется по типовому проекту, позволяющему выпускать набор блоков с заданными размерами и дополнительными элементами. В индивидуальном жилом строительстве, где активно используется газобетон, типовых проектов практически нет — каждая постройка имеет собственную конфигурацию и размер. Поэтому, штробление газобетона под проводку, армирующие элементы или коммуникации производится прямо на площадке, в ходе укладки блоков или подготовки к внутренней отделке.
В ходе выполнения строительства, отделки, прокладки электроповодки и коммуникаций часто приходится выполнять скрытое размещение линейных элементов. Их помещаются в заранее изготовленные пазы или продольные канавки, а сверху закрывают слоем штукатурки или обшивки. Эти канавки на языке специалистов называются штробами, а процесс их изготовления — штроблением. Процедура штробления является одной из самых распространенных — без нее невозможно обойтись в ходе любых строительных работ. Независимо от материала или назначения постройки, штробить стены или перекрытия приходится практически всегда.
Армирование каждого 3 или 4 ряда газоблоков — требование строительных нормативов. Каждые 1000 мм высоты наружных стен необходимо усиливать арматурой, которую помещают в специальные канавки на поверхности ряда кладки. В газобетоне делают две штробы на расстоянии 5-7 см от края. Для этого можно использовать любой инструмент, но наиболее предпочтительным считается ручной штроборез. Он не нуждается в подключении к системе электропитания, на образует большое количество пыли. Это важный момент, так как поверхность ряда перед укладкой необходимо тщательно очистить и обеспылить.
Для штробления используются ручные или электрические инструменты. В плотных материалах нужны жесткие режущие поверхности с твердосплавными напайками. Как правило, используют ударную дрель или перфоратор с соответствующей насадкой. Есть специализированый инструмент — электроштроборез. Он предназначен для выполнения продольных пазов в бетоне, кирпиче и других строительных материалах. Электроштроборез действует на принципе торцовой фрезы и обладает немалой мощностью. Кроме этого, есть конструкции, действующие на принципе электропилы. Они оснащены двумя алмазными дисками, расстояние между которыми можно регулировать, изменяя тем самым ширину паза. Использование такого штробореза позволяет выполнить паз за один проход, но дает много пыли. Работать приходится в респираторе и очках, помещение должно проветриваться.
Существуют специальные модели для изготовления борозд без необходимости в дополнительной очистке середины в мягких материалах – гипс, пенобетон, газобетон. Чаще всего штроборез используется при монтаже электропроводки. Этот инструмент является более эффективной альтернативой привычным молоткам, зубилам, УШМ («болгаркам»).
