ПРАВИЛЬНАЯ КЛАДКА ПЕРВОГО РЯДА ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

Толщина газобетонной стены: стандарты и рекомендации

Пенобетон давно признан в качестве превосходного строительного материала за рубежом, особенно в холодных странах Скандинавского полуострова. Остается только удивляться, почему у нас эти пористые «кирпичики» до сих пор не лидируют по объемам продаж. Причина объясняется очень легко. Перечисленные достоинства присущи только качественным пеноблокам, при изготовлении которых не нарушались требования технологического процесса. В противном случае эти блоки будут не лучше, а хуже традиционных кирпичей.

Покупая материалы для строительства, никто не хочет, чтобы выложенная стена через две-три недели покрылась трещинами. Как определить качество пеноблоков визуально, имея под рукой только рулетку? Для этого нужно ощупать поверхность предлагаемого товара. Она обязана быть гладкой и ровной. Длина, ширина и высота, замеренные у нескольких блоков, не должны отличаться друг от друга (допустимое отклонение равно ± 2 мм). В этом случае кладка будет вестись, как положено, с использованием строительного клея. А сама стена получится теплой, без «мостиков холода».

Существуют основные принципы и технические правила укладки блоков по рядам. Правильная кладка первого ряда газоблоков играет важную роль в надежности постройки. Выполнять ее следует, опираясь на принятые технологические приемы и правила. Рассмотрим, как правильно укладывать первый ряд стены из газобетонных блоков при возведении дома.

Армирование первого ряда газобетона
Из-за невысокой устойчивости против деформационных нагрузок при подвижках фундамента или сезонном изменении влажности в газобетонных стенах могут образоваться трещины. Избежать таких неприятностей позволяет армирование кладки газобетона.
По правилам кладки газобетонных блоков уложенные ряды усиливают с помощью арматуры: для этих целей оптимальна арматура с рифленым профилем. Прутки должны иметь сечение в пределах 8–10 мм. Для усиления лучше выбрать прутки из металла А III. При кладке газоблоками шириной от 250 мм потребуется укладывать два прутка. Перегородки шириной 150–200 мм армируют одним прутком.
Чтобы сохранить оптимальный размер шва, стержни укладывают в заранее подготовленные штробы. Для выполнения канавок подходит специальный инструмент — штроборез: с электрическим дело идет быстрее, но можно обойтись и ручным. Штробу обязательно нужно очищать щеткой от газобетонной крошки и пыли. Делая штробы, следует отступать от каждого края блока по 6 см. Непосредственно перед укладкой арматуры канавки нужно заполнить на две трети клеевым раствором.
Металлические прутки размещают в штробах и утапливают в растворе. Клеевая смесь защищает металл от коррозии.
Провести полосу ровно на полную длину первого ряда газоблоков не так легко. Чтобы достичь лучших результатов, рекомендуется установить шаблон: прибить обычную доску подходящей ширины к газобетону. Если работать приходится с большими объемами, выручит электроинструмент: болгарка с дисками по бетону или фрезеровочный станок.
На углах постройки борозды делают с закруглением. Перед тем как укладывать, арматуру нужно согнуть под тем же углом. Части арматуры соединяют методом перекрытия концов на 30 см.
Канавки с арматурой необходимо заполнить клеем и подождать до высыхания. На поверхность газобетона — нанести зубчатым шпателем раствор под последующее возведение стен.

Оптимальную плотность газоблоков определяют с учетом назначения постройки. Например, при определении толщины стен возводимого гаража из газобетона или подсобного помещения, для которого качественная теплоизоляция не важна, уделяют внимание только прочности.

За счет ячеистой структуры газоблоки прекрасно гасят звуковую энергию. Стены дома из этого материала хорошо ограждают от уличного шума. Разобраться, какой толщины должна быть стена из газобетона для комфортной тишины, помогут следующие нормы звукоизоляции:

Расчет оптимальной толщины кладки из газобетонных блоков

1. Убедитесь, что блоки имеют одинаковые размеры
Для этого положите несколько блоков на одну ровную поверхность (стол, доску и т.п.) вплотную друг к другу, сначала на одно ребро, а затем на другое. Хорошие блоки прилегают при этом друг к другу всей поверхностью без зазоров и верхняя поверхность должна быть совершенно ровной без ступенек. Если ступеньки есть, то можно примерно понять какова будет минимальная толщина кладочного шва. Это размер ступеньки, умноженный на 2, плюс 3мм для клея и 5 мм для кладочного раствора. То есть если размеры блоков отличаются на 2 мм то толщина шва: 2*2+3=7мм для клея и 2*2+5=9 мм для раствора. Получается, что перерасход клея составит 2,3 раза. А раствора – почти 2 раза. И еще. В случае если дом облицовывается кирпичом, придется в кирпичной облицовке делать более толстые швы, что мало того увеличит стоимость строительства, да еще и подпортит внешний вид дома.

При возведении межкомнатных перегородок размером 100–150 мм рекомендуется использовать блоки D600. Покрытые гипсовой штукатуркой такие конструкции имеют индекс изоляции звука 43 дБ — в пределах нормы. Конструкции толщиной 300 мм обеспечивают изоляцию от шума в 52 дБ. Эффективно уменьшить уровень шума помогает внутренняя отделка гипсокартоном.

Для замешивания раствора под монтаж газоблоков желательно выбирать круглую емкость: сухой песок и цемент в прямоугольной или квадратной будут оставаться по углам.
Необходимо тщательно перемешать смесь и оставить набирать густоту (примерно на 15 минут). Затем снова перемешать состав. После этого можно начинать кладку первого ряда блоков.

Главные преимущества газоблоков:
· высокие теплоизоляционные показатели;
· паропроницаемость не хуже, чем у древесины;
· пожарная безопасность (негорючий материал);
· прочность, высокая несущая способность;
· защита от шума;
· длительный срок службы;
· малый вес;
· точная геометрия;
· простая обработка;
· экологичность (не содержат вредных веществ).
Прежде чем изучать, как правильно класть газобетонные блоки, необходимо знать главные критерии выбора газобетона. Речь идет о таких параметрах, как прочность и теплопроводность материала. Для строительства несущих ограждающих конструкций достаточно выбрать блоки с минимальным показателем прочности — В2,0. Для возведения здания из двух и более этажей необходимы газоблоки прочностью В2,5–3,5.
Определившись с этажностью и прочностью, перед монтажом газобетонных блоков требуется рассчитать толщину стены с учетом теплопроводности. Обратите внимание: толщина несущей стены здания из одного этажа должна составлять минимум 25 см, из двух — минимум 30 см.

Наличие трещин в блоках говорит о неправильном режиме сушки и о наличии внутренних напряжений, которые в процессе эксплуатации могут привести к разрушению блока. Обязательно поинтересуйтесь, сколько блоков в среднем доезжают целыми до потребителя – получите невнятный ответ – ищите другого производителя.

Одно из свойств газоблоков в силу их пористости — высокое влагопоглощение. Чтобы стены не впитывали влагу снизу, нужно знать, как правильно класть блоки на фундамент: перед тем как приступить к кладке первого ряда, необходимо выполнить качественную гидроизоляцию основания.

Толщина стены из газоблоков и звукоизоляция

λ — коэффициент теплопроводности. У каждой марки блоков этот коэффициент свой. Необходимый показатель в конкретном случае можно выбрать в таблице ниже: в ней приведены общие значения по ГОСТ 31359-2007. Также его можно найти в протоколах испытаний завода-изготовителя стройматериалов.

4. Обратите внимание на упаковку
Уважающий свой труд и Вас производитель не поскупится уложить блоки на поддоны и упаковать их в пленку. В пленке есть еще один плюс – блоки не так быстро высыхают, а так как цемент вступает в реакцию с водой в течение длительного времени, то остающийся долго влажным блок при хранении увеличивает свою прочность за счет более глубокой гидратации цемента. Быстро высушенный блок – скорее всего, потрескается.

Если поверхность пеноблока продавливается пальцем, то это не значит, что он плохой, но для кладки несущих стен такой материал не годится. Нужно искать тот, у которого более высокая плотность (900 – 1200 кг/м3). Наличие на гранях пористого «кирпичика» следов машинного масла свидетельствует о том, что производитель экономил на специальной смазке для форм. К стене, выложенной из таких блоков, штукатурка не прилипнет, придется сначала прибивать сетку-рабицу. И, наконец, пачка пеноблоков должна во время окончательного высыхания быть упакованной в пленку для того, чтобы обеспечить процесс гидратации и нормальный набор прочности. В противном случае блоки покроются трещинами и потеряют прочность.

Посмотрите скол блока. Обратите внимание на структуру вверху и внизу одного блока. Структура должна быть одинаковой. Если есть различия, значит перед вами «бутерброд» с крепким, но холодным низом и теплым, но не прочным верхом. Структура должна представлять равномерно распределенные одинаковые по своим размерам и как можно более мелкие пузырьки, размеры пузырьков не должны превышать одного миллиметра, а желательно что бы их максимальный размер был менее 1-го мм. Форма пузырьков должна быть сферической. Если они имеют овалоидальную форму – учтите – это сильно влияет на прочность блоков.

Кроме того, выбирая газобетон для наружных стен, важно оценивать его морозостойкость. Качество изготовленный материал способен перенести до сотни циклов заморозки-разморозки без каких-либо отрицательных последствий для своих характеристик и эксплуатационных свойств.

Газоблоки имеют стандартную длину и высоту: длина — 600 или 625 мм, высота — 20, 25 или 30 см. Их толщина может составлять от 50 до 500 мм с шагом 25 мм. Эти параметры также должны быть подобраны тщательно, поскольку влияют на прочность укладки газобетонных блоков и теплоизоляционных характеристик дома в целом.
Для жилых зданий рекомендуется выбирать газобетон толщиной 400 мм, в южных регионах — 300 мм. Материал доставляют партиями в полиэтиленовой упаковке, влажность блоков при этом достигает до 20%. Чтобы излишки влаги испарились, снимите пленку с боков куба газоблоков, но оставьте верхний слой: он нужен для защиты от дождя и снега. Хранить газобетон следует на деревянных поддонах для предупреждения контакта с влажной почвой.
При кладке блоков из газобетона необходимо делать тонкие швы — около 3 мм. Тем самым можно избежать появления так называемых мостиков холода и сохранить высокие теплоизоляционные показатели стройматериала. Сделать шов тонким помогают специальные клеевые составы и знания о том, как класть газобетон на клей. Достичь хороших результатов позволяет и идеальная геометрия блоков — разумеется, если они приобретены у известного производителя, который гарантирует качество своей продукции.

Наружное утепление дома со стенами из газобетона необходимо выполнять комплексно. При этом важно учитывать изоляцию цоколя и фундамента, создание отмостки. При монтаже нескольких слоев следует обращать внимание на то, что коэффициент их паропроницаемости должен идти по нарастающей изнутри наружу. В таком случае пар не будет накапливаться в ячеистых блоках и беспрепятственно выйдет на улицу.

Для комфортного проживания без больших затрат на отопление в доме из газобетонных блоков можно использовать не только метод увеличения толщины стен. Еще один эффективный способ — возводить конструкции из двух или трех слоев с применением утеплителя и отделочного материала.