Кладка газобетона: технология
Этап 3. Укладка второго ряда
Клей наносится на основание с помощью кельмы или зубчатого шпателя. Толщина слоя не должна превышать 3–5 мм. Каждый блок проверяется с помощью уровня, и его положение корректируется с помощью киянки. Также следует учесть, что конец ряда должен быть завершен не целым блоком, а его половинкой.
С железобетонной колонной или перпендикулярной стеной газобетонная кладка соединяется при помощи металлических связей, устанавливаемых через каждые 2-3 слоя блоков. Одна часть связи закладывается в шов кладки и крепится специальными гвоздями, вторая часть крепится к боковой поверхности столба или стены.
Высоту и ширину проема следует отметить на начальном этапе укладки перегородки из газоблоков. Если ширина проема меньше 80 см, то делают временную перемычку. Ее делают под проем, а затем прикрепляют к перегородке с помощью саморезов. Далее газобетонные блоки вырезают под проемы и укладывают на перемычку. Через сутки перемычку можно снимать.
Прежде чем приступить к укладке газоблоков, необходимо точно отметить размеры и расположение перегородки в соответствии с проектом. Затем нужно очистить и выровнять напольное основание в месте, где будет перегородка, убрав все неровности. После этого, используя лазерный нивелир, следует натянуть леску между стенами, где будет находиться перегородка. От этой лески можно начинать кладку газоблоков.
Наиболее распространёнными являются газобетонные блоки марок D300, D400, D500 и D600. Среди них самый дешёвый и лёгкий — D300. Он же и самый хрупкий. Такие блоки можно использовать для внутренних перегородок, но на такую стену сложно будет что-то прикрепить или подвесить. Кроме того, газоблок такой марки хорошо проводит звук и ударные шумы. Если на стене нужно что-либо вешать или закреплять шкаф, тогда стоит выбрать газоблок марки D600. Также он меньше проводит шум по сравнению с D300.
Существует несколько факторов, которыми руководствуются при определении толщины газобетонных перегородок. Во-первых, учитывается фактор – является ли стена несущей. Если да, то необходимо по технологии рассчитать несущую способность простенка, но обычно его возводят такой же ширины, как внешние стены.
Второй и последующие ряды укладываются на плиточный клей. Он позволяет получить тонкий и прочный шов между блоками. Второй ряд следует начинать не с целого блока, а с половинки. Это делается для того, чтобы швы между рядами не пересекались. Блок можно разрезать лобзиком или ручной ножовкой. Если после разрезания на блоке появились борозды, их можно выровнять теркой.
Газоблок является универсальным материалом для строительства внутренних перегородок в квартире. Его выбирают за легкий вес, прочность, удобство в работе и доступную цену. В этой статье мы рассмотрим, что такое газоблок, какой должна быть толщина и марка газоблока, и как поэтапно сделать перегородку из газобетонных блоков.
Подготовка клеевого раствора
Армируются длинные стены, для которых нужно обеспечить сопротивление боковым нагрузкам (ветер). При помощи электрического или ручного штробореза в средней части кладки блоков делаются пазы, соответствующие длине арматуры. В зависимости от ширины кладки или проекта возможно армирование в один или два пояса. Паз должен иметь размеры не менее25х25мм и находиться не менее чем в 60мм от края блока в случае армирования в два венца.
Согласие на обработку персональных данных предоставляется с момента Регистрации на сайте (далее –«Регистрация») и/или оформления заказа, и/или заполнения формы обратной связи и действительно в течение 5 (Пяти) лет либо до его письменного отзыва. Письменный отзыв должен быть предоставлен лично субъектом персональных данных по адресу (месту нахождения) Компании либо направлен почтовым отправлением по адресу (месту нахождения) Компании. В случае направления отзыва почтовым направлением подпись субъекта персональных данных на отзыве должна быть нотариально удостоверена.
• Укрепление кладки. С целью придать надежность конструкции используют армирование. Это могут быть: каркасные стержни, полосы нержавеющей стали, стекловолоконная сетка. В газоблоках вырезают штробы и наполняют их клейкой смесью. Затем в жидкость впрессовывают армирующий материал до полного погружения. Армирование не применяется для простенков, длина и высота которых не превышают 3 м.
Для определения толщины ненесущих перегородок руководствуются вторым фактором – высотой. Для простенка высотой до 3 м используют блоки толщиной 100 мм, а высотой от 3 м до 5 м – толщина должна составлять 200 мм. Толща стены рассчитывается исходя из ее длины и вида перекрытий по принципу: чем больше длина перегородки, тем шире должна быть сделана стена.
К слову: Если перегородка больше 5 метров, то в середине устанавливают блок и к нему прицепляют леску. Этот способ не дает шнуру провиснуть, предотвращая погрешности. Чтобы исключить отклонения в кладке, к стене можно прикрепить рейки в качестве направляющих.
Для обеспечения надлежащей устойчивости простенков, которые крепятся к железобетонным перекрытиям, при высоте и длине 3 м, определяется толщина в 10 см. При монтаже длинных и высших простенков или при их креплении к деревянному перекрытию толщина увеличивается до 15-20 см.
Толщина простенков
• Нанесение разметки. На основании проекта наносится контур будущего простенка. Точность разметки обеспечивается строительным лазерным уровнем и отвесом. Специалисты рекомендуют использовать временные направляющие, которые закрепляют перед началом возведения перегородки. Направляющие позволят ровно выкладывать стены. Если проектная документация не содержит рекомендаций, гибкие стыки кладки укрепляются гвоздями по швам. На основание наносится песчано-цементный раствор, на который кладется первый ряд блоков. Раствор должен наноситься на всю ширину кладки. Гибкие стыки кладки могут монтироваться без гвоздей в слой раствора нажатием – такой способ применения является особенностью малоэтажного строительства.
Для возведения перегородок используют марку не менее D400 – величина, которая определяет плотность материала. Оптимальная марка для кладки простенков – D500. Предвидя дополнительные нагрузки на перегородку, необходимо выбирать более стойкий из более дорогих вариантов газоблоков марки D600.
Когда проем нужно сделать шире 80 см, на перегородку кладут железобетонный или стальной швеллер с шириной 100 мм. Он должен заходить на перегородку на 25 см с каждой стороны. Швеллер ставят в проем и прикручивают его к газоблокам саморезами. Далее на швеллер кладут плиточный клей и сверху начинают класть ряд из газоблоков.
• Замес раствора. Сухую растворную смесь замешивают в воде комнатной температуры. Для получения оптимальной консистенции при смешивании применяют миксер или дрель с насадкой. В процессе использования, для сохранения однородности, раствор нужно время от времени перемешивать.
• Проверка качества кладки. При монтаже блоков ведется контроль соответствия верности кладки. Каждый ряд кладки проверяется на уклон оси поверхности перегородки. Для этого используют отвес, уровень или рулетку. Отдельно следят за правильностью углов с помощью металлических или деревянных уголков.
• При кладке виброизолированных от несущих стен перегородок по технологии применяется вибропоглощающая лента. Ее приклеивают к основанию и уже на нее кладут перегородочные блоки. Такая же виброизоляционная лента устанавливается между стеной и перегородкой, или же оставляют промежуток, который в дальнейшем заливают монтажной пеной.